CN214521263U - 一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，包括输送筒体，在输送筒体侧壁上部设置有进料短管，所述输送筒体一端设置有电机，电机的输出端连接有送料螺旋，送料螺旋伸入到输送筒体中，所述进料短管上连接有箱体，箱体底部设置有称重板，称重板位于进料短管一侧且在称重板上接触设置有料筒，在箱体一侧设置有气缸，气缸的推出端穿过箱体与料筒连接，气缸在初始状态时料筒的下端口位于称重板上，气缸伸出时料筒的下端口位于进料短管上。本实用新型在箱体内设置有称重板和料筒，物料进入料筒中通过称重板称重，达到预定值时由气缸推出从而在进料短管中排出，通过这样的方式实现了定量给料，且该定量给料结构简单，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置。
背景技术
电缆外皮的通常是将塑料原料进行熔融后挤出到电缆外表上，而生产所需要的塑料原料一般呈颗粒状，以利于熔融效率，在该塑料颗粒的生产过程中都需要对给料装置进行给料进而剪切造粒，现有的给料装置通常为螺杆给料，但也存在一定缺陷，如不便于定量给料和熔融的物料容易提前凝结，为解决这一问题，本实用新型提供一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，以期望解决背景技术中的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，包括输送筒体，在输送筒体侧壁上部设置有进料短管，所述输送筒体一端设置有电机，电机的输出端连接有送料螺旋，送料螺旋伸入到输送筒体中，所述进料短管上连接有箱体，箱体底部设置有称重板，称重板位于进料短管一侧且在称重板上接触设置有料筒，在箱体一侧设置有气缸，气缸的推出端穿过箱体与料筒连接，气缸在初始状态时料筒的下端口位于称重板上，气缸伸出时料筒的下端口位于进料短管上。
进一步的，所述料筒顶部连接有料槽，料槽的长度为料筒宽度的2倍，且所述料筒前侧设置有两个防偏导柱，防偏导柱穿过箱体侧壁。
进一步的，所述输送筒体外侧设置有环形罩壳，环形罩壳内设置有螺旋加热管，且所述输送筒体侧壁上设置有温度探头。
进一步的，所述环形罩壳和输送筒体底部通过支柱与底座连接，所述底座上设置有螺孔。
进一步的，所述输送筒体侧壁下部设置有给料管，给料管的上部设置有筛料盘。
进一步的，所述输送筒体上设置有显示控制器，显示控制器分别与温度探头、称重板、气缸、螺旋加热管和电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过设置送料螺旋来对物料进行给料，给料效率高过程易于控制，在输送筒体外壁设置有螺旋加热管，以对输送筒体内的物料进行加热，防止物料冷却凝结，在进料短管顶部设置有箱体，在箱体内设置有称重板和料筒，物料进入料筒中通过称重板称重，达到预定值时由气缸推出从而在进料短管中排出，通过这样的方式实现了定量给料，且该定量给料结构简单，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-底座、1a-螺孔、2-支柱、3-输送筒体、4-给料管、5-电机、6-螺旋加热管、7-温度探头、8-显示控制器、9-气缸、10-料槽、11-料筒、12-箱体、 13-进料短管、14-称重板、15-防偏导柱、16-筛料盘、17-送料螺旋、18-环形罩壳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，本实用新型提供一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，包括输送筒体3，在输送筒体3侧壁上部设置有进料短管13，所述输送筒体3 一端设置有电机5，电机5的输出端连接有送料螺旋17，送料螺旋17伸入到输送筒体3中，从而实现给料输送过程，所述进料短管13上连接有箱体12，该箱体12去除顶面并在底面开设有孔，该孔连接在进料短管13上，箱体12底部设置有称重板14，称重板14位于进料短管13一侧且在称重板14上接触设置有料筒11，从而将熔融装置内排出的熔融物料落入到称重板14上进行称重，在箱体 12一侧设置有气缸9，气缸9的推出端穿过箱体12与料筒11连接，气缸9在初始状态时料筒11的下端口位于称重板14上，气缸9伸出时料筒11的下端口位于进料短管13上，从而将物料排入到输送筒体3中来进行给料。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述料筒11顶部连接有料槽10，料槽10一侧开有孔且该孔与料筒11连接，料槽10的长度为料筒11宽度的2倍，当气缸9推出料筒11时，料槽10的底面堵住熔融装置底部的排料口，以达到关闭排料的效果，且所述料筒11前侧设置有两个防偏导柱15，防偏导柱15穿过箱体12侧壁，从而防止料筒11摇晃。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了避免滞留在输送筒体3内的物料冷却凝结，所述输送筒体3外侧设置有环形罩壳18，环形罩壳18由隔热材质制成，环形罩壳18内设置有螺旋加热管6，且所述输送筒体 3侧壁上设置有温度探头7，以监测物料的温度。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述环形罩壳18 和输送筒体3底部通过支柱2与底座1连接，所述底座1上设置有螺孔1a。
实施例5：
在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述输送筒体3 侧壁下部设置有给料管4，给料管4的上部设置有筛料盘16，以过滤出物料中夹杂的颗粒杂质，所述输送筒体3上设置有显示控制器8，显示控制器8内设有单片机，从而实现达到设定的物料重量值时使得气缸9推出，显示控制器8分别与温度探头7、称重板14、气缸9、螺旋加热管6和电机5连接。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，包括输送筒体(3)，在输送筒体(3)侧壁上部设置有进料短管(13)，所述输送筒体(3)一端设置有电机(5)，电机(5)的输出端连接有送料螺旋(17)，送料螺旋(17)伸入到输送筒体(3)中，其特征在于：所述进料短管(13)上连接有箱体(12)，箱体(12)底部设置有称重板(14)，称重板(14)位于进料短管(13)一侧且在称重板(14)上接触设置有料筒(11)，在箱体(12)一侧设置有气缸(9)，气缸(9)的推出端穿过箱体(12)与料筒(11)连接，气缸(9)在初始状态时料筒(11)的下端口位于称重板(14)上，气缸(9)伸出时料筒(11)的下端口位于进料短管(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，其特征在于：所述料筒(11)顶部连接有料槽(10)，料槽(10)的长度为料筒(11)宽度的2倍，且所述料筒(11)前侧设置有两个防偏导柱(15)，防偏导柱(15)穿过箱体(12)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，其特征在于：所述输送筒体(3)外侧设置有环形罩壳(18)，环形罩壳(18)内设置有螺旋加热管(6)，且所述输送筒体(3)侧壁上设置有温度探头(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，其特征在于：所述环形罩壳(18)和输送筒体(3)底部通过支柱(2)与底座(1)连接，所述底座(1)上设置有螺孔(1a)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，其特征在于：所述输送筒体(3)侧壁下部设置有给料管(4)，给料管(4)的上部设置有筛料盘(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置，其特征在于：所述输送筒体(3)上设置有显示控制器(8)，显示控制器(8)分别与温度探头(7)、称重板(14)、气缸(9)、螺旋加热管(6)和电机(5)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120209603.8U CN214521263U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=78346595
Family Applications (1)
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| CN202120209603.8U Active CN214521263U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种电缆皮原材料造粒用定量给料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214521263U (zh) |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120209603.8U patent/CN214521263U/zh active Active
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