CN214521064U - 一种带回收装置的供料搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回收装置的供料搅拌系统，包括供料塔及搅拌罐，供料塔下方设有蛟龙式送料机，塔顶连通有吸尘器，蛟龙式送料机具有输料口，搅拌罐顶部设有进料口，底部设有拉杆式出料闸装置，进料口设在输料口正下方，物料由蛟龙式送料机传送至搅拌罐罐体内搅拌后由拉杆式出料闸装置控制排出，供料塔内产生的物料飞尘由吸尘器吸取回收。本实用新型可将收集回来的水泥粉尘重新投入使用且可快速打开或关闭闸板并控制物料流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品生产设备技术领域，尤其涉及一种带回收装置的供料搅拌系统。
背景技术
水泥制品生产过程中常常需要供料塔进行物料供应，在供料塔填装水泥或进行生产供料时，塔体内随着水泥的下落都会产生飞尘，常规上对这些飞尘的收集是将这些飞尘引导到降尘塔中通过水幕喷淋形式进行除尘，但对于除尘过程中收集的飞尘水泥造成了浪费，无法利用，且所需的降尘设备复杂，设备的投资及运营成本高。与此同时，水泥制品生产过程中常常需要使用搅拌罐进行物料搅拌，搅拌完成后，需对物料进行分料进行使用，但现有技术对物料出料速度及出料量控制方面尚有欠缺。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是解决飞尘水泥浪费及出料速度及出料量进行有效控制。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种带回收装置的供料搅拌系统，包括供料塔及搅拌罐，所述供料塔下方设有蛟龙式送料机，塔顶连通有吸尘器，所述蛟龙式送料机具有输料口，所述搅拌罐顶部设有进料口，底部设有拉杆式出料闸装置，所述进料口设在所述输料口正下方，物料由所述蛟龙式送料机传送至所述搅拌罐罐体内搅拌后由所述拉杆式出料闸装置控制排出，所述供料塔内产生的物料飞尘由所述吸尘器吸取回收。
所述供料塔包括供料塔本体、蛟龙式送料机、吸尘器及连接管，所述供料塔本体顶部设置有进料管及排气管，底部设置有出料口，所述出料口连接所述蛟龙式送料机，所述吸尘器通过所述连接管与所述排气管相连通，所述吸尘器将所述供料塔塔体内部的飞尘收集以利用。
所述吸尘器顶部设有吸尘口且与所述连接管连通，所述吸尘器内下部设置有集料口，所述集料口下方设置有收料斗。
进一步，为便于操作，作为本实用新型的一种改进，所述收料斗为分体独立式结构，可抽取离开吸尘器。
再进一步，所述吸尘口连接有三通口，所述三通口其中一个进口连接所述排气管，另一个进口连接至所述蛟龙式送料机输料口上方以进一步收集飞尘。
进一步，为便于安装及节省成本，作为本实用新型的一种改进，所述连接管为软管。
所述拉杆式出料闸装置包括搅拌罐本体、液压油缸及闸板，所述搅拌罐本体底部设有开口，罐体外侧设有油缸支坐及闸板支坐，所述闸板支坐上设有转轴，所述闸板处于所述开口下方，其头部与所述开口紧贴，其中部设有通孔并套装在所述转轴上，其尾部具有立轴与安装在所述油缸支坐上的所述液压油缸的所述推杆相连接，由所述推杆推动所述闸板绕所述转轴转动打开或封闭所述开口。
为加强密封效果，防止物料泄漏，作为本实用新型的一种改进，还包括密封胶片，所述密封胶片设在所述闸板与所述开口对应的头部表面。
为准确控制闸板打开行程，作为本实用新型的一种改进，还包括行程限位开关，所述行程限位开关设在所述闸板旋转行程尽头处并安装在所述搅拌罐本体底部表面上。
为准确控制闸板返回行程，作为本实用新型的一种改进，还包括回程限位开关，所述回程限位开关设在闸板旋转行程起点处并安装在所述搅拌罐本体底部表面上。
与现有技术相比，本实用新型可将收集回来的水泥粉尘重新投入使用且可快速打开或关闭闸板并控制物料流量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为供料塔结构示意图；
图3为吸尘器结构示意图。
图4为搅拌罐结构俯视截面示意图；
图5为搅拌罐A-A截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
图1示出了一种带回收装置的供料搅拌系统，包括供料塔1及搅拌罐2，供料塔1下方设有蛟龙式送料机3，塔顶连通有吸尘器4，蛟龙式送料机3具有输料口31，搅拌罐2顶部设有进料口21，底部设有拉杆式出料闸装置22，进料口21设在输料口31正下方，物料由蛟龙式送料机3传送至搅拌罐2罐体内搅拌后由拉杆式出料闸装置22控制排出，供料塔1内产生的物料飞尘由吸尘器4吸取回收。
如图2、图3所示，供料塔1包括供料塔本体11、蛟龙式送料机3、吸尘器4及连接管5，供料塔本体11顶部设置有进料管12及排气管13，底部设置有出料口14，出料口14连接蛟龙式送料机3，吸尘器4通过连接管5与排气管13相连通，吸尘器4将供料塔1塔体内部的飞尘收集以利用。
吸尘器4顶部设有吸尘口41且与连接管5连通，吸尘器4内下部设置有集料口42，集料口42下方设置有收料斗43。
进一步，为便于操作，作为本实用新型的一种改进，收料斗43为分体独立式结构，可抽取离开吸尘器4。
再进一步，吸尘口41连接有三通口，三通口其中一个进口连接排气管13，另一个进口连接至蛟龙式送料机3输料口31上方以进一步收集飞尘。
进一步，为便于安装及节省成本，作为本实用新型的一种改进，连接管5 为软管。
如图4、图5所示，拉杆式出料闸装置22包括搅拌罐本体221、液压油缸 222及闸板223，搅拌罐本体221底部设有开口2211，罐体外侧设有油缸支坐 2212及闸板支坐2213，闸板支坐2213上设有转轴22131，闸板223处于开口 2211下方，其头部与开口2211紧贴，其中部设有通孔并套装在转轴22131上，其尾部具有立轴2231与安装在油缸支坐2212上的液压油缸222的推杆2221 相连接，由推杆2221推动闸板223绕转轴22131转动打开或封闭开口2211。
为加强密封效果，防止物料泄漏，作为本实用新型的一种改进，还包括密封胶片，密封胶片设在闸板223与开口2211对应的头部表面。
为准确控制闸板223打开行程，作为本实用新型的一种改进，还包括行程限位开关24，行程限位开关24设在闸板223旋转行程尽头处并安装在搅拌罐本体221底部表面上。
为准确控制闸板223返回行程，作为本实用新型的一种改进，还包括回程限位开关25，回程限位开关25设在闸板223旋转行程起点处并安装在搅拌罐本体221底部表面上。
本实用新型进行塔内装料时，将水泥缸车的散装水泥通过进料管12送入塔内，当水泥下落过程中会产生飞尘；塔内进行生产供料时，塔体内随着水泥的下落也会产生飞尘；这些飞尘通过排气管13排出并由连接管5导入到吸尘器4中由吸尘器4进行吸纳收集，吸纳收集的水泥落入收料斗43，定期将收料斗43抽出以对收集来的水泥加以利用。在物料搅拌完成之后，液压油缸 222接受控制台的打开指令，推杆2221往回拉动，带动立轴2231绕转轴22131 转动，从而使闸板223头部顺时针转动打开对开口2211的密闭，物料开始排出，当闸板223头部边沿碰到行程限位开关24时，行程限位开关24时发出停止信号回控制台，由控制台控制液压油缸222停止拉动，当物料排出时间达到设定的时间后，控制台发出关闭信号，推杆2221往外推动，带动立轴2231绕转轴22131转动，从而使闸板223头部逆时针转动，当闸板223头部边沿碰到回程限位开关25时，回程限位开关25时发出停止信号回控制台，由控制台控制液压油缸222停止往外推动，开口2211重新进行密闭，物料停止排出。
与现有技术相比，本实用新型可将收集回来的水泥粉尘重新投入使用且可快速打开或关闭闸板并控制物料流量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，包括供料塔(1)及搅拌罐(2)，所述供料塔(1)下方设有蛟龙式送料机(3)，塔顶连通有吸尘器(4)，所述蛟龙式送料机(3)具有输料口(31)，所述搅拌罐(2)顶部设有进料口(21)，底部设有拉杆式出料闸装置(22)，所述进料口(21)设在所述输料口(31)正下方，物料由所述蛟龙式送料机(3)传送至所述搅拌罐(2)罐体内搅拌后由所述拉杆式出料闸装置(22)控制排出，所述供料塔(1)内产生的物料飞尘由所述吸尘器(4)吸取回收。
2.根据权利要求1所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述供料塔(1)包括供料塔本体(11)、蛟龙式送料机(3)、吸尘器(4)及连接管(5)，所述供料塔本体(11)顶部设置有进料管(12)及排气管(13)，底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)连接所述蛟龙式送料机(3)，所述吸尘器(4)通过所述连接管(5)与所述排气管(13)相连通。
3.根据权利要求2所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述吸尘器(4)顶部设有吸尘口(41)且与所述连接管(5)连通，所述吸尘器(4)内下部设置有集料口(42)，所述集料口(42)下方设置有收料斗(43)。
4.根据权利要求3所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述收料斗(43)为分体独立式结构。
5.根据权利要求3所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述吸尘口(41)连接有三通口，所述三通口其中一个进口连接所述排气管(13)，另一个进口连接至所述蛟龙式送料机(3)输料口(31)上方。
6.根据权利要求2所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述连接管(5)为软管。
7.根据权利要求1至6任一项所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，所述拉杆式出料闸装置(22)包括搅拌罐本体(221)、液压油缸(222)及闸板(223)，所述搅拌罐本体(221)底部设有开口(2211)，罐体外侧设有油缸支坐(2212)及闸板支坐(2213)，所述闸板支坐(2213)上设有转轴(22131)，所述闸板(223)处于所述开口(2211)下方，其头部与所述开口(2211)紧贴，其中部设有通孔并套装在所述转轴(22131)上，其尾部具有立轴(2231)与安装在所述油缸支坐(2212)上的所述液压油缸(222)的推杆(2221)相连接。
8.根据权利要求7所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，还包括密封胶片，所述密封胶片设在所述闸板(223)与所述开口(2211)对应的头部表面。
9.根据权利要求8所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，还包括行程限位开关(24)，所述行程限位开关(24)设在所述闸板(223)旋转行程尽头处并安装在所述搅拌罐本体(221)底部表面上。
10.根据权利要求9所述的带回收装置的供料搅拌系统，其特征在于，还包括回程限位开关(25)，所述回程限位开关(25)设在闸板(223)旋转行程起点处并安装在所述搅拌罐本体(221)底部表面上。
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