CN214520545U - 铝膜气球切断成型机 - Google Patents

Abstract

一种铝膜气球切断成型机，包括机架、压膜机构、切膜机构，压膜机构、切膜机构分别安装在机架上，压膜机构、切膜机构相对设置，压膜机构位于切膜机构上方，其特征在于：所述铝膜气球切断成型机还包括可移动平台，可移动平台可在换膜工位、切膜工位之间运动的安装在机架上，机架具有换膜工位、切膜工位，切膜机构包括可更换模板、多个固定件、至少一个切膜单元和多个薄膜定位单元。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有薄膜定位单元，因此可以根据铝膜气球半成品的定位孔位置调节定位杆的位置，以便更好地定位，使用方便快捷，适用于各种大小不同的铝膜气球半成品。

Description

铝膜气球切断成型机

技术领域

本实用新型涉及一种铝膜气球的切断成型设备，更具体地说涉及一种能够将一叠完成热封的铝膜气球半成品沿其热封线路外沿切断以获得一叠铝膜气球成品的铝膜气球切断成型机。

背景技术

铝膜气球，在上世纪70年代末被开发出来，之前由于小孩子玩耍乳胶气球时容易爆破，而且气体保持时间也比较短，所以人们一直想研制一种气球既能较长时间的保持气体不漏气，又能承受小孩子重量的气球。终于在70年代末找到了铝膜这种材料。 这些生产出来的铝膜气球表面印刷看起来不仅非常的精美，而且还可生产出各种大小不一的恐龙、海面宝宝、长颈鹿、海豚、猴子、老虎、狮子等各种外型的铝膜气球。产品一经问世就深受人们喜爱。铝膜气球适合很多场合使用，特别是用来作为生日派对气球，结婚场合，可营造出一种欢快、祥和的气氛，使得来参加的来宾心情愉悦。

铝膜气球，其加工方法，通常是将两片铝膜按需要的造型轮廓，沿着轮廓的边缘热封，从而得到铝膜气球半成品，然后将一叠铝膜气球半成品垂直叠置，送到切边设备沿其热封线路外沿进行切割，从而获得一叠铝膜气球成品。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种铝膜气球切断成型机，这种铝膜气球切断成型机能够将一叠完成热封的铝膜气球半成品沿其热封线路外沿切断以获得一叠铝膜气球成品。采用的技术方案如下：

一种铝膜气球切断成型机，包括机架、压膜机构、切膜机构，压膜机构、切膜机构分别安装在机架上，压膜机构、切膜机构相对设置，压膜机构位于切膜机构上方，其特征在于：所述机架具有换膜工位、切膜工位，铝膜气球切断成型机还包括可移动平台，可移动平台可在换膜工位、切膜工位之间运动的安装在机架上，切膜机构包括可更换模板、多个固定件、至少一个切膜单元和多个薄膜定位单元，可更换模板采用多个固定件可拆卸地安装在可移动平台顶面上，切膜单元和多个薄膜定位单元分别安装在可更换模板顶面上；所述可更换模板开有多个凹槽，凹槽与薄膜定位单元两者数目相同并且一一对应，所述薄膜定位单元包括可调节板、定位杆、螺钉，凹槽开设在可更换模板上，可调节板顶面与底面之间开有滑槽，螺钉从上往下穿过滑槽并安装在对应的凹槽底面上，螺钉将可调节板紧紧地固定在对应的凹槽底面上，定位杆底端安装在可调节板顶面上。首先，可移动平台沿机架横向运动到机架的换膜工位，操作者将一叠完成热封的铝膜气球半成品放到可更换模板上，并将一叠完成热封的铝膜气球半成品分别套到各薄膜定位单元的定位杆上。松开螺钉，可以调节可调节板，让其转动和/或使其相对螺钉滑动，从而让定位杆移动到一个合适的位置，以便更好地让一叠完成热封的铝膜气球半成品对应的定位孔套到定位杆上。

较优的方案，所述切膜单元包括一条薄金属片，该薄金属片底边固定在可更换模板顶面上并且薄金属片沿着一条闭环热封线路外沿延伸，形成完整的切膜单元。压膜机构向下压一叠完成热封的铝膜气球半成品时，位于下方的每个切膜单元将该叠完成热封的铝膜气球半成品从下往上沿着热封线路外沿依次切断，从而获得一叠铝膜气球成品。一个切膜单元就获得一叠铝膜气球成品，多个切膜单元就获得与切膜单元数目相同的多叠铝膜气球成品。

较优的方案，所述压膜机构包括液压机、压板，机架上安装有多根安装柱，液压机安装在多个安装柱上并且液压机的工作端垂直朝下延伸，压板安装在液压机的工作端上。

较优的方案，所述机架上安装有至少一条直线模组，直线模组具有滑块，可移动平台底面连接滑块。这样，直线模组的滑块就可以带动可移动平台在换膜工位、切膜工位之间运动。

较优的方案，所述切膜工位位于压膜机构正下方，换膜工位位于切膜工位前方。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有薄膜定位单元，因此可以根据铝膜气球半成品的定位孔位置调节定位杆的位置，以便更好地定位，使用方便快捷，适用于各种大小不同的铝膜气球半成品。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例切膜机构的结构示意图；

图3是图1所示优选实施例一个薄膜定位单元的局部放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，本优选实施例中的铝膜气球切断成型机，包括机架1、压膜机构、切膜机构6、可移动平台5，压膜机构、切膜机构6分别安装在机架1上，压膜机构、切膜机构6相对设置，压膜机构位于切膜机构6上方，机架1具有换膜工位101、切膜工位102，可移动平台5可在换膜工位、切膜工位之间运动的安装在机架上，所述切膜工位102位于压膜机构正下方，换膜工位101位于切膜工位102前方。

所述切膜机构6包括可更换模板601、多个固定件605、四个切膜单元602和四个薄膜定位单元604，可移动平台5可在换膜工位101、切膜工位102之间运动的安装在机架1上，可更换模板601采用多个固定件605可拆卸地安装在可移动平台5顶面上，切膜单元602和四个薄膜定位单元604分别安装在可更换模板601顶面上。

所述可更换模板601开有四个凹槽603，凹槽603与薄膜定位单元604两者数目相同并且一一对应，薄膜定位单元604包括可调节板6041、定位杆6043、螺钉6042，可调节板6041顶面与底面之间开有滑槽60411，螺钉6042从上往下穿过可调节板6041的滑槽60411并安装在对应的凹槽603底面上，螺钉6042将可调节板6041紧紧地固定在对应的凹槽603底面上，定位杆6043底端安装在可调节板6041顶面上。首先，可移动平台5沿机架1横向运动到机架1的换膜工位101，操作者将一叠完成热封的铝膜气球半成品放到可更换模板601上，并将一叠完成热封的铝膜气球半成品分别套到各薄膜定位单元604的定位杆6043上。松开螺钉6042，可以调节可调节板6041，让其转动和/或使其相对螺钉6042滑动，从而让定位杆6043移动到一个合适的位置，以便更好地让一叠完成热封的铝膜气球半成品对应的孔套到定位杆6043上。

所述切膜单元602包括一条薄金属片，该薄金属片底边固定在可更换模板601顶面上并且薄金属片沿着一条闭环热封线路外沿延伸，形成完整的切膜单元。压膜机构向下压一叠完成热封的铝膜气球半成品时，位于下方的每个切膜单元602将该叠完成热封的铝膜气球半成品从下往上沿着热封线路外沿依次切断，从而获得一叠铝膜气球成品。四个切膜单元602就获得与切膜单元602数目相同的四叠铝膜气球成品。

所述压膜机构包括液压机3、压板4，机架1上安装有多根安装柱2，液压机3安装在多个安装柱2上并且液压机3的工作端垂直朝下延伸，压板4安装在液压机3的工作端上。

机架1上安装有两条直线模组7，直线模组7具有滑块，可移动平台5底面分别连接两条直线模组7的滑块。这样，直线模组7的滑块就可以带动可移动平台5在换膜工位101、切膜工位102之间运动。

下面结合图1-3介绍一下工作过程：

首先，两条直线模组7带动可移动平台5沿机架1横向运动到机架1的换膜工位101，操作者将一叠完成热封的铝膜气球半成品放到可更换模板601上，并将一叠完成热封的铝膜气球半成品分别套到各薄膜定位单元604的定位杆6043上。第一次操作的时候，可以调节薄膜定位单元604：松开螺钉6042，可以调节可调节板6041，让其转动和/或使其相对螺钉6042滑动，从而让定位杆6043移动到一个合适的位置，以便更好地让一叠完成热封的铝膜气球半成品对应的孔套到定位杆6043上。

接着，两条直线模组7带动可移动平台5沿机架1横向运动到机架1的切膜工位102，液压机3的工作端带动压板4向下移动，压住一叠完成热封的铝膜气球半成品并带动一叠完成热封的铝膜气球半成品向下运动并与各切膜单元602配合，完成切膜。

最后，两条直线模组7带动可移动平台5沿机架1横向运动到机架1的换膜工位101，操作者将完成切膜的铝膜气球成品及边角料取走，换上一叠完成热封的铝膜气球半成品。

这样周而复始，就能不断完成切膜，获得铝膜气球成品。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝膜气球切断成型机，包括机架、压膜机构、切膜机构，压膜机构、切膜机构分别安装在机架上，压膜机构、切膜机构相对设置，压膜机构位于切膜机构上方，其特征在于：所述机架具有换膜工位、切膜工位，铝膜气球切断成型机还包括可移动平台，可移动平台可在换膜工位、切膜工位之间运动的安装在机架上，切膜机构包括可更换模板、多个固定件、至少一个切膜单元和多个薄膜定位单元，可更换模板采用多个固定件可拆卸地安装在可移动平台顶面上，切膜单元和多个薄膜定位单元分别安装在可更换模板顶面上；所述可更换模板开有多个凹槽，凹槽与薄膜定位单元两者数目相同并且一一对应，所述薄膜定位单元包括可调节板、定位杆、螺钉，凹槽开设在可更换模板上，可调节板顶面与底面之间开有滑槽，螺钉从上往下穿过滑槽并安装在对应的凹槽底面上，螺钉将可调节板紧紧地固定在对应的凹槽底面上，定位杆底端安装在可调节板顶面上。

2.如权利要求1所述的铝膜气球切断成型机，其特征在于：所述切膜单元包括一条薄金属片，该薄金属片底边固定在可更换模板顶面上并且薄金属片沿着一条闭环热封线路外沿延伸，形成完整的切膜单元。

3.如权利要求1所述的铝膜气球切断成型机，其特征在于：所述压膜机构包括液压机、压板，机架上安装有多根安装柱，液压机安装在多个安装柱上并且液压机的工作端垂直朝下延伸，压板安装在液压机的工作端上。

4.如权利要求1所述的铝膜气球切断成型机，其特征在于：所述机架上安装有至少一个直线模组，直线模组具有滑块，可移动平台底面连接滑块。

5.如权利要求1所述的铝膜气球切断成型机，其特征在于：所述切膜工位位于压膜机构正下方，换膜工位位于切膜工位前方。

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