CN214519343U - 一种用于自动铣磨机的电机组件 - Google Patents

Abstract

一种用于自动铣磨机的电机组件，所述固定装置包括固定平台、联动板、侧板以及伺服电机，其中，所述侧板底部固定在所述固定平台，所述侧板的一侧与所述联动板活动连接、另一侧固定连接有气缸；所述气缸的输出轴固定连接有气缸拉杆座，并且所述气缸拉杆座固定在所述联动板的端部；所述伺服电机通过电机固定架固定在与所述侧板相反的一侧面的联动板上。从而本实用新型侧板的一侧通过滑轨与联动板活动连接、另一侧固定连接有气缸；气缸的输出轴固定连接有气缸拉杆座，并且气缸拉杆座固定在所述联动板的端部，使得气缸能够控制联动板在侧板上沿纵向方向做往复运动。

Description

一种用于自动铣磨机的电机组件

技术领域

本实用新型涉及镜片加工装置技术领域，具体是一种用于自动铣磨机的电机组件。

背景技术

现今社会经济水平迅速发展、制造业腾飞，无论在轻工、重工还是军工上对光学设备的需求越来越大也越来越苛刻，光学镜片的应用领域也随之越来越广泛，对光学镜片的需求量越来越大，对光学镜片的制造工艺要求也越来越严格。光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，使其磨出圆弧面。

现有技术中，用于光学镜片铣磨的装置均无自动加工功能，仍只能采用人工操作机台的方式，即人工立于用于光学镜片铣磨的装置旁，手动将镜片放置在加工平台上，待其完成铣磨后在将镜片从加工台上取出放入成品盒内。镜片铣磨技术的不成熟，造成需要人工时刻的在机台旁边操作机台进行生产，存在不能实现自动化生产或不能完全实现自动化生产的问题，从而造成人员效率低，设备利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于自动铣磨机的电机组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述方案得以解决：

一种用于自动铣磨机的电机组件，所述电机组件包括固定平台、联动板、侧板以及伺服电机，其中，所述侧板底部固定在所述固定平台，所述侧板的一侧与所述联动板活动连接、另一侧固定连接有气缸；所述气缸的输出轴固定连接有气缸拉杆座，并且所述气缸拉杆座固定在所述联动板的端部；所述伺服电机通过电机固定架固定在与所述侧板相反的一侧面的联动板上。

在一个实施方式中，所述联动板与侧板之间设置有滑轨。

在一个实施方式中，所述联动板上设置有轴承固定块，且所述伺服电机的输出轴穿过所述轴承固定块。

在一个实施方式中，所述伺服电机的输出轴上设置有光藕档片，所述联动板上还设置有与所述光藕档片相对应的光藕档片支架。

在一个实施方式中，所述固定架的一端、伺服电机的输出轴上设置有用于限位的限位块。

在一个实施方式中，所述气缸输出轴的朝向方向与所述伺服电机输出轴的朝向方向是一致。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型侧板的一侧通过滑轨与联动板活动连接，且所述侧板底部固定在所述固定平台，从而联动板在滑轨的作用下沿纵向方向做往复运动。

2.本实用新型侧板的一侧通过滑轨与联动板活动连接、另一侧固定连接有气缸；气缸的输出轴固定连接有气缸拉杆座，并且气缸拉杆座固定在所述联动板的端部，从而通过气缸控制联动板在侧板上沿纵向方向做往复运动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的滑轨结构示意图。

图中；1、固定平台，100、侧板，110、气缸，120、气缸拉杆座，150、滑轨，200、联动板，210、伺服电机，220、固定架，230、限位块，240、光藕档片，245、光藕档片支架，250、轴承固定块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

本实用新型提供一种用于自动铣磨机的电机组件。

如图1-3所示，一种用于自动铣磨机的电机组件，所述电机组件包括固定平台1、联动板200以及侧板100，其中，所述侧板100底部固定在所述固定平台1，且所述侧板100的一侧与所述联动板200活动连接、另一侧固定连接有气缸110；所述气缸110的输出轴固定连接有气缸拉杆座120，并且所述气缸拉杆座120固定在所述联动板200的端部。从而通过侧板100上的气缸110可控制联动板200在侧板100一侧沿纵向方向做往复运动。

进一步地，所述联动板200与侧板100之间设置有滑轨150，从而使得联动板200通过滑轨150在侧板100沿纵向方向做往复运动。

如图2所示，所述联动板200与所述侧板100相反的一侧面上设置有伺服电机210，所述伺服电机210的输出轴处设置有用于将所述伺服电机210固定在所述联动板200上的固定架220，从而伺服电机210通过固定架220固定在联动板200上。

进一步地，所述伺服电机210的输出轴沿着纵向方向延伸有用于支撑或固定伺服电机210输出轴的轴承固定块250，且所述轴承固定块250固定在联动板200上，具体地，所述伺服电机210的输出轴穿过所述轴承固定块250，从而轴承固定块250用于防止伺服电机210输出轴在转动时不稳定。

进一步地，所述伺服电机210的输出轴上设置有光藕档片240，具体地如图2所示，所述光藕档片240固定设置在伺服电机210的输出轴上且位于轴承固定块250与固定架220之间，此外，联动板200上还设置有与所述光藕档片240相对应的光藕档片支架245，从而工作时，光藕档片240通过伺服电机210的输出轴带动转动到光藕档片支架245处，能够起到控制伺服电机停止转动，进而达到限位作用。

所述固定架320的一端、伺服电机210的输出轴上还设置有限位块230，工作时，当光藕档片240不能控制伺服电机停止转动时，限位块230能够进一步地对伺服电机进行限位，从而使得伺服电机210停止运行。

此外，所述气缸110输出轴的朝向方向与所述伺服电机210输出轴的朝向方向是一致。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述电机组件包括固定平台(1)、联动板(200)、侧板(100)以及伺服电机(210)，其中，所述侧板(100)底部固定在所述固定平台(1)，所述侧板(100)的一侧与所述联动板(200)活动连接、另一侧固定连接有气缸(110)；所述气缸(110)的输出轴固定连接有气缸拉杆座(120)，并且所述气缸拉杆座(120)固定在所述联动板(200)的端部；所述伺服电机(210)通过电机固定架(220)固定在与所述侧板(100)相反一侧面的联动板(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述联动板(200)与所述侧板(100)之间设置有滑轨(150)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述联动板(200)上、伺服电机(210)输出轴的前端设置有轴承固定块(250)，且所述伺服电机(210)的输出轴穿过所述轴承固定块(250)。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述伺服电机(210)的输出轴上设置有光藕档片(240)，所述联动板(200)上还设置有与所述光藕档片(240)相对应的光藕档片支架(245)。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述固定架(220)的一端、伺服电机(210)的输出轴上设置有用于限位的限位块(230)。

6.根据权利要求4所述的一种用于自动铣磨机的电机组件，其特征在于：所述气缸(110)输出轴的朝向方向与所述伺服电机(210)输出轴的朝向方向是一致。

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