CN214519195U - 一种砂带磨刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂带磨刀结构,它主要用于切割机的磨刀。本实用新型包括磨刀电机、电机座、磨刀机构、砂带、拉绳气缸、气缸接头、拉绳和可旋连接柱,磨刀电机安装在电机座上,电机座安装在磨刀机构上,磨刀电机出轴与磨刀机构的转动轴连接,砂带通过磨刀电机带动旋转,拉绳气缸的活塞杆上安装了气缸接头,可旋连接柱固定在磨刀机构上,拉绳的一端与气缸接头连接,该拉绳的另一端直接与可旋连接柱固定。本实用新型结构设计简单合理,安全可靠,成本低,工作效率高,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构,尤其是涉及一种结构简单可靠,成本低的砂带磨刀结构,它主要用于切割机的磨刀。
背景技术
现有切割设备磨刀采用的是金刚石砂轮,金刚石砂轮磨刀有如下缺点:1)需要人工经常清洁,如果工人清洁工作没做到位,磨刀效果就会大打折扣,影响裁床的切割效果;2)价格高。
公开日为2017年02月15日,公开号为CN104128850B的中国专利中,公开了一种名称为“电脑裁床砂带磨刀结构”的发明专利,该专利包括电机、磨刀机构及安装在磨刀机构上的砂带、磨刀伸缩机构,磨刀伸缩机构通过拉绳与磨刀机构的磨刀主体连接,砂带由电机带动旋转,磨刀伸缩机构的磨刀气缸活塞杆缩回通过拉绳带动砂带与裁刀接触磨刀。虽然该专利极大地提高了裁剪效率,延长了裁刀的使用寿命;砂带成本低廉,但是整体零件数量多,结构复杂,以及拉绳的相互连接错综繁琐,整体成本高。
因此,提供一种结构涉及简单可靠,成本低,工作效率高的砂带磨刀结构,显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,成本低,工作效率高的砂带磨刀结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该砂带磨刀结构,包括磨刀电机、电机座、磨刀机构、砂带、拉绳气缸和气缸接头,所述磨刀电机安装在电机座上,该电机座安装在磨刀机构上,磨刀电机出轴与磨刀机构的转动轴连接,砂带通过磨刀电机带动旋转,拉绳气缸的活塞杆上安装了气缸接头,其特征在于:还包括拉绳和可旋连接柱,所述可旋连接柱固定在磨刀机构上,拉绳的一端与气缸接头连接,该拉绳的另一端直接与可旋连接柱固定。
作为优选,本实用新型还包括拉绳固定套一,拉绳套管,拉绳固定套二,所述拉绳依次穿过拉绳固定套一、拉绳套管和拉绳固定套二。
作为优选,本实用新型还包括联轴器,所述磨刀电机出轴通过联轴器与磨刀机构的转动轴连接。
作为优选,本实用新型所述拉绳套管采用金属管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:整体结构设计合理,气缸接头与拉绳的一端连接,拉绳另一端直接与可旋连接柱固定,零件数量少,结构简单可靠,成本低,结构优化且效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体拆分结构示意图。
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3是本实用新型实施例砂带磨刀装置原始磨刀前位置示意图。
图4是本实用新型实施例砂带磨刀装置磨刀第一侧位置示意图。
图5是本实用新型实施例砂带磨刀装置磨刀换面示意图。
图6是本实用新型实施例砂带磨刀装置磨刀第二侧位置示意图。
图中:磨刀电机1,电机座2,联轴器3,磨刀机构4,砂带5,拉绳气缸6,气缸接头7,拉绳8,拉绳固定套一9,拉绳套管10,拉绳固定套二11,可旋连接柱12。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图6,本实施例砂带磨刀结构主要包括磨刀电机1、电机座2、联轴器3、磨刀机构4、砂带5、拉绳气缸6、气缸接头7、拉绳8和可旋连接柱12,磨刀电机1安装在电机座2上,电机座2安装在磨刀机构4的主支架上,磨刀电机1出轴通过联轴器3与磨刀机构4的转动轴连接。
本实施例中拉绳气缸6的活塞杆上安装了气缸接头7,气缸接头7与拉绳8的一端连接,拉绳8依次穿过拉绳固定套一 9,拉绳套管10,拉绳固定套二11,拉绳8另一端直接与可旋连接柱12固定;
本实施例中拉绳套管10采用金属管,刚性强、内壁光滑摩擦力小,根据实际情况进行选择。
本实施例采用类似自行车刹车的拉绳来驱动砂带5偏摆角度,控制砂带5靠近和离开刀片;用气缸驱动拉绳,气压可调,磨刀压力可以调整;采用高速旋转的砂带5来磨削刀片,砂带5价格低廉,可以频繁更换,便于保证磨刀质量;砂带5采用高速电机驱动,线速度达15米/秒,保证磨刀效率和磨刀质量;刀片旋转,实现双刃磨削。
本实施例砂带磨刀结构的磨刀过程如下:
如图3所示:砂带5和刀片3处于脱开的位置,刀片3处于工作或停机状态。
如图4所示:当要磨刀的时候,砂带5在磨刀电机1的带动下高速旋转(线速度达15米/秒),拉绳8在拉绳气缸6的作用下拉动砂带5逆时针偏转,靠到刀片3一侧并停留一定时间,磨削刀片3第一侧面。
如图5所示:拉绳8在拉绳气缸6的作用下松开,砂带5在弹簧的作用下顺时针偏摆离开刀片3,刀片3顺时针旋转一设定角度。
如图6所示,拉绳8在拉绳气缸6的作用下拉动砂带5逆时针偏转,靠到刀片3另一侧并停留一定时间,磨削刀片3第二侧面。完成磨刀流程。其中拉绳套管10为金属管,刚性强、内壁光滑摩擦力小。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种砂带磨刀结构,包括磨刀电机(1)、电机座(2)、磨刀机构(4)、砂带(5)、拉绳气缸(6)和气缸接头(7),所述磨刀电机(1)安装在电机座(2)上,该电机座(2)安装在磨刀机构(4)上,磨刀电机(1)出轴与磨刀机构(4)的转动轴连接,砂带(5)通过磨刀电机(1)带动旋转,拉绳气缸(6)的活塞杆上安装了气缸接头(7),其特征在于:还包括拉绳(8)和可旋连接柱(12),所述可旋连接柱(12)固定在磨刀机构(4)上,拉绳(8)的一端与气缸接头(7)连接,该拉绳(8)的另一端直接与可旋连接柱(12)固定。
2.根据权利要求1所述的砂带磨刀结构,其特征在于:还包括拉绳固定套一(9),拉绳套管(10),拉绳固定套二(11),所述拉绳(8)依次穿过拉绳固定套一(9)、拉绳套管(10)和拉绳固定套二(11)。
3.根据权利要求1所述的砂带磨刀结构,其特征在于:还包括联轴器(3),所述磨刀电机(1)出轴通过联轴器(3)与磨刀机构(4)的转动轴连接。
4.根据权利要求2所述的砂带磨刀结构,其特征在于:所述拉绳套管(10)采用金属管。
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