CN212331242U - 卷筒裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷筒裁切机，包括：机壳，机壳内设有转轴，转轴的两端分别与机壳的前后两个侧壁转动连接，转轴上固定有与所述转轴共轴线的固定盘，固定盘上安装裁切刀轴，裁切刀轴上固定安装裁切刀，机壳包括侧面板，侧面板的外端面安装有两条并行设置的丝杆，丝杆的螺母固定连接支撑板，支撑板固定连接位于机壳内的砂轮，侧面板上具有供所述输出轴延丝杆轴向运动的条形孔，其中，裁切刀轴与转轴轴线之间的距离+裁切刀的半径‑固定盘的半径＞卷筒直径的值。在相对于前后两个侧壁的任一个侧面板上安装砂轮，用于对裁切刀进行打磨，从而在卷筒裁切机处于未工作状态时，无需拆卸即可进行磨刀，提高工作效率。

Description

卷筒裁切机

技术领域

本实用新型涉及卷筒裁切机，具体涉及一种无需拆解即可打磨的卷筒裁切机。

背景技术

卷筒裁切机的裁切刀在使用一段时间后变钝，因此需要拆下进行打磨，而拆解、打磨需要增加额外的人员、资金投入，同时也需要停机，而停机时间依据打磨时间及打磨人员而定，造成停机的不确定性，因此，刀片的更换是通常采用的选择方案，但是，更换同样需要投入额外的人力、资金，也需要停机，这对于生产线的连续生产而言，阻碍了效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种卷筒裁切机，在相对于前后两个侧壁的任一个侧面板上安装砂轮，用于对裁切刀进行打磨，从而在卷筒裁切机处于未工作状态时，无需拆卸即可进行磨刀，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卷筒裁切机，包括：机壳，机壳内设有转轴，转轴的两端分别与机壳的前后两个侧壁转动连接，转轴上固定有与所述转轴共轴线的固定盘，固定盘上安装裁切刀轴，裁切刀轴上固定安装裁切刀，机壳包括侧面板，侧面板的外端面安装有两条并行设置的丝杆，丝杆的螺母固定连接支撑板，支撑板固定连接位于机壳内的砂轮，侧面板上具有供所述输出轴延丝杆轴向运动的条形孔，其中，裁切刀轴与转轴轴线之间的距离+裁切刀的半径-固定盘的半径＞卷筒直径的值。

在上述方案的基础上，作为优选，丝杆上具有第一螺母、第二螺母，第一螺母、第二螺母的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母的对称轴和裁切刀的径向对称轴共面，第一螺母、第二螺母各连接一个砂轮。

在上述方案的基础上，作为优选，固定盘上安装电机，电机的输出轴连接裁切刀轴。

在上述方案的基础上，作为优选，裁切刀周向上刀尖的坡度和砂轮周向边缘的坡度一致。

在上述方案的基础上，作为优选，砂轮为陶瓷砂轮。

在上述方案的基础上，作为优选，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过侧面板固定连接砂轮。

在上述方案的基础上，作为优选，还包括气管，气管的出气端位于砂轮正下方且朝向固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在相对于前后两个侧壁的任一个侧面板上安装砂轮，用于对裁切刀进行打磨，从而在卷筒裁切机处于未工作状态时，无需拆卸即可进行磨刀，提高工作效率。

2、第一螺母和第二螺母的对称轴和裁切刀的径向对称轴共面，针对双面刃的裁切刀，便于从裁切刀的两侧同时进行打磨。

3、通过本方案气管的设计，磨刀产生的碎屑残留在裁切刀上可经气管吹掉，避免在后续加工时裁切刀将碎屑带入卷筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，卷筒裁切机，包括：机壳，机壳内设有转轴1，转轴的两端分别与机壳的前后两个侧壁2转动连接，转轴上固定有与所述转轴共轴线的固定盘3，固定盘上安装裁切刀轴4，裁切刀轴上固定安装裁切刀5，机壳包括侧面板6，侧面板的外端面安装有两条并行设置的丝杆7，丝杆的螺母固定连接支撑板8，支撑板固定连接位于机壳内的砂轮11，侧面板上具有供所述输出轴延丝杆轴向运动的条形孔，其中，裁切刀轴与转轴轴线之间的距离+裁切刀的半径-固定盘的半径＞卷筒直径的值。

在本方案中，裁切刀运动至固定盘的6点钟方向进行裁切，在相对于前后两个侧壁的任一个侧面板上安装砂轮，用于对裁切刀进行打磨，从而在卷筒裁切机处于未工作状态时，无需拆卸即可进行磨刀，提高工作效率。

另一实施例，丝杆上具有第一螺母9、第二螺母10，第一螺母、第二螺母的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母的对称轴和裁切刀的径向对称轴共面，第一螺母、第二螺母各连接一个砂轮。针对双面刃的裁切刀，便于从裁切刀的两侧同时进行打磨，其中，第一螺母和第二螺母的对称轴和裁切刀的径向对称轴共面仅为一个参考方案，具体也可不对称设计。

固定盘上安装电机，电机的输出轴连接裁切刀轴。

裁切刀周向上刀尖的坡度和砂轮周向边缘的坡度一致。

砂轮为陶瓷砂轮。

支撑板上固定安装有驱动电机11，驱动电机的输出轴穿过侧面板固定连接砂轮，可以实现砂轮转动磨刀，提高磨刀效率，可以将驱动电机与电机相配合，让裁切刀和砂轮的转动方向相反，磨刀效率更高。

还包括气管，气管的出气端位于砂轮正下方且朝向固定盘，通过本方案气管的设计，磨刀产生的碎屑残留在裁切刀上可经气管吹掉，避免在后续加工时裁切刀将碎屑带入卷筒。在本方案中，气管连接气源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.卷筒裁切机，其特征在于，包括：机壳，机壳内设有转轴，转轴的两端分别与机壳的前后两个侧壁转动连接，转轴上固定有与所述转轴共轴线的固定盘，固定盘上安装裁切刀轴，裁切刀轴上固定安装裁切刀，机壳包括侧面板，侧面板的外端面安装有两条并行设置的丝杆，丝杆的螺母固定连接支撑板，支撑板固定连接位于机壳内的砂轮，侧面板上具有供输出轴延丝杆轴向运动的条形孔，其中，裁切刀轴与转轴轴线之间的距离+裁切刀的半径-固定盘的半径＞卷筒直径的值。

2.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，丝杆上具有第一螺母、第二螺母，第一螺母、第二螺母的螺纹方向相反，第一螺母和第二螺母的对称轴和裁切刀的径向对称轴共面，第一螺母、第二螺母各连接一个砂轮。

3.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，固定盘上安装电机，电机的输出轴连接裁切刀轴。

4.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，裁切刀周向上刀尖的坡度和砂轮周向边缘的坡度一致。

5.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，砂轮为陶瓷砂轮。

6.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过侧面板固定连接砂轮。

7.如权利要求1所述的卷筒裁切机，其特征在于，还包括气管，气管的出气端位于砂轮正下方且朝向固定盘。

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