CN214519100U - 一种直线电机龙门机床床身传送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直线电机龙门机床床身传送结构，包括底座，所述底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有支撑块，且支撑块的顶端设置有转动底座。本实用新型通过控制滑动板进行水平移动，使探测光发射器对操作台进行检测，将检测数据传递给控制终端，如果检测到问题，控制终端会控制警示灯闪烁，通过第一转动电机控制电推杆转动，拨动扳手，将清扫刷转动到与操作台平行，通过移动清扫刷，使两侧的清扫刷相接触，控制支撑块滑动，即可对操作台的表面和底座的顶端进行清扫，在保证工作环境整洁的同时，可以有效避免因操作台的表面存放有遗留物，造成加工零件的尺寸出现偏差的情况，提高本装置的加工精度。

Description

一种直线电机龙门机床床身传送结构

技术领域

本实用新型涉及一种直线电机龙门机床床身传送结构，属于龙门机床技术领域。

背景技术

龙门机床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁，龙门机床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点，在金属零件切削加工中，得到广泛应用。

现有的装置存在以下不足：不能及时检查操作台，容易因操作台上遗留有异物，造成加工零件尺寸出现偏差，不能保证工作环境整洁，不能快速对零件进行尺寸检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种直线电机龙门机床床身传送结构，本实用新型可以提高本装置的加工精度，保证工作环境整洁，可以升高加工好的零件，快速对零件进行尺寸检测，同时可以一定范围的转动零件，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种直线电机龙门机床床身传送结构，包括底座，所述底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有支撑块，且支撑块的顶端设置有转动底座，所述转动底座的内部设置有转动轴，且转动轴的一侧设置有第一转动电机，所述转动轴的外部套接有转动套，且转动套的外部设置有电推杆，所述电推杆通过转轴转动连接有固定块，且固定块的顶端设置有扳手，所述固定块的一侧设置有第二滑块，且第二滑块滑动连接有清扫刷。

进一步而言，所述支撑块的一侧设置有第一支撑板，且第一支撑板与第一转动电机的底端形成固定连接，所述底座的顶端设置有第三滑槽，且第三滑槽滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端设置有操作台。

进一步而言，所述底座的两侧设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有第四滑槽，且第四滑槽的内部设置有第四滑块，所述第四滑块的一侧设置有支撑横梁，且支撑横梁的内部设置有第五滑槽，且第五滑槽滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设置有第二转动电机，所述支撑柱的顶端设置有连接块。

进一步而言，所述连接块的一侧设置有第六滑架，且第六滑架滑动连接有滑动板，且滑动板的底端设置有探测光发射器，所述第六滑架的顶端设置有警示灯。

进一步而言，所述第三滑块的内部设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有升降柱，所述升降柱的内部套接有支撑内柱，且支撑内柱的顶端安装有第四支撑板，所述操作台的内部开设有第二凹槽，所述升降柱的内部开设有第三凹槽，所述支撑内柱的外壁设置有转动杆。

进一步而言，所述转动杆贯穿第三凹槽延伸至升降柱的一侧，所述第四滑块与第四滑槽构成滑动结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过控制滑动板进行水平移动，使探测光发射器对操作台进行检测，将检测数据传递给控制终端，如果检测到问题，控制终端会控制警示灯闪烁，通过第一转动电机控制电推杆转动，拨动扳手，将清扫刷转动到与操作台平行，通过移动清扫刷，使两侧的清扫刷相接触，控制支撑块滑动，即可对操作台的表面和底座的顶端进行清扫，在保证工作环境整洁的同时，可以有效避免因操作台的表面存放有遗留物，造成加工零件的尺寸出现偏差的情况，提高本装置的加工精度；

2、本实用新型通过设置升降柱，可以控制第四支撑板上升，提高加工好后的零件的水平高度，便于对零件进行测量与检查，通过控制转动杆转动，可以对零件进行一定范围的转动，便于尺寸测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型第三滑块与操作台内部结构示意图；

图4是本实用新型升降柱与支撑内柱连接结构示意图；

图5是本实用新型操作台的俯视图；

图6是本实用新型图1中A处放大图；

图7是本实用新型图2中B处放大图。

图中标号：1、底座；2、第一滑槽；3、支撑块；4、转动底座；5、转动轴；6、第一转动电机；7、转动套；8、电推杆；9、固定块；10、扳手；11、第二滑块；12、清扫刷；13、第一支撑板；14、第三滑槽；15、第三滑块；16、操作台；17、支撑台；18、支撑柱；19、第四滑槽；20、第四滑块；21、支撑横梁；22、第五滑槽；23、第二支撑板；24、第二转动电机；25、连接块；26、第六滑架；27、滑动板；28、探测光发射器；29、警示灯；30、第一凹槽；31、升降柱；32、支撑内柱；33、第四支撑板；34、第二凹槽；35、第三凹槽；36、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图7所示，一种直线电机龙门机床床身传送结构，包括底座1，底座1的内部设置有第一滑槽2，第一滑槽2滑动连接有支撑块3，支撑块3的顶端设置有转动底座4，转动底座4的内部设置有转动轴5，转动轴5的一侧设置有第一转动电机6，转动轴5的外部套接有转动套7，转动套7的外部设置有电推杆8，电推杆8通过转轴转动连接有固定块9，固定块9的顶端设置有扳手10，固定块9的一侧设置有第二滑块11，第二滑块11滑动连接有清扫刷12，通过第一转动电机6控制电推杆8转动，拨动扳手10，将清扫刷12转动到与操作台16平行，通过移动清扫刷12，使两侧的清扫刷12相接触，控制支撑块3滑动，即可对操作台16的表面和底座1的顶端进行清扫，在保证工作环境整洁的同时，可以有效避免因操作台16的表面存放有遗留物，造成加工零件的尺寸出现偏差的情况，提高本装置的加工精度。

如图1与图6所示，本实施例的支撑块3的一侧设置有第一支撑板13，第一支撑板13与第一转动电机6的底端形成固定连接，底座1的顶端设置有第三滑槽14，第三滑槽14滑动连接有第三滑块15，第三滑块15的顶端设置有操作台16，第一支撑板13可以为第一转动电机6提供固定支撑的作用，通过直流电机可以控制第三滑块15滑动，操作台16可以设置固定夹持装置对待加工的零件进行固定。

如图1与图2所示，本实施例的底座1的两侧设置有支撑台17，支撑台17的顶端设置有支撑柱18，支撑柱18的内部设置有第四滑槽19，第四滑槽19的内部设置有第四滑块20，第四滑块20的一侧设置有支撑横梁21，支撑横梁21的内部设置有第五滑槽22，第五滑槽22滑动连接有第二支撑板23，第二支撑板23的一侧设置有第二转动电机24，支撑柱18的顶端设置有连接块25，通过移动第四滑块20可以控制支撑横梁21进行上下移动，通过移动第二支撑板23，可以控制第二转动电机24底部的加工刀具进行左右移动。

如图1与图2所示，本实施例的连接块25的一侧设置有第六滑架26，第六滑架26滑动连接有滑动板27，滑动板27的底端设置有探测光发射器28，第六滑架26的顶端设置有警示灯29，通过设置第六滑架26，可以控制滑动板27进行水平移动，通过设置探测光发射器28，可以在加工零件之前，对操作台16进行检查探测，检查表面是否平整无异物，检测操作台16是否出现倾斜，如果检测到问题，会将数据传递给控制终端，控制终端会控制警示灯29闪烁，提醒给操作人员。

如图3-图5所示，本实施例的第三滑块15的内部设置有第一凹槽30，第一凹槽30的内部设置有升降柱31，升降柱31的内部套接有支撑内柱32，支撑内柱32的顶端安装有第四支撑板33，操作台16的内部开设有第二凹槽34，升降柱31的内部开设有第三凹槽35，支撑内柱32的外壁设置有转动杆36，将加工后的物品移动到第四支撑板33的顶端，通过升降柱31，可以控制第四支撑板33上升，提高加工好后的零件的水平高度，便于对零件进行测量与检查，通过控制转动杆36转动，可以对零件进行一定范围的转动，便于尺寸测量。

如图1-图3所示，本实施例的转动杆36贯穿第三凹槽35延伸至升降柱31的一侧，第四滑块20与第四滑槽19构成滑动结构，将转动杆36延伸至升降柱31的一侧，可以便于加工人员转动转动杆36，两侧的第四滑块20可以对支撑横梁21提供固定支撑作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，使用者通过第一转动电机6控制电推杆8转动，拨动扳手10，将清扫刷12转动到与操作台16平行，通过移动清扫刷12，使两侧的清扫刷12相接触，控制支撑块3滑动，即可对操作台16的表面和底座1的顶端进行清扫，在保证工作环境整洁的同时，可以有效避免因操作台16的表面存放有遗留物，造成加工零件的尺寸出现偏差的情况，提高本装置的加工精度，通过直流电机可以控制第三滑块15滑动，操作台16可以设置固定夹持装置对待加工的零件进行固定，通过移动第四滑块20可以控制支撑横梁21进行上下移动，通过移动第二支撑板23，可以控制第二转动电机24底部的加工刀具进行左右移动，通过设置第六滑架26，可以控制滑动板27进行水平移动，通过设置探测光发射器28，可以在加工零件之前，对操作台16进行检查探测，检查表面是否平整无异物，检测操作台16是否出现倾斜，如果检测到问题，会将数据传递给控制终端，控制终端会控制警示灯29闪烁，提醒给操作人员，将加工后的物品移动到第四支撑板33的顶端，通过升降柱31，可以控制第四支撑板33上升，提高加工好后的零件的水平高度，便于对零件进行测量与检查，通过控制转动杆36转动，可以对零件进行一定范围的转动，便于尺寸测量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种直线电机龙门机床床身传送结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）滑动连接有支撑块（3），且支撑块（3）的顶端设置有转动底座（4），所述转动底座（4）的内部设置有转动轴（5），且转动轴（5）的一侧设置有第一转动电机（6），所述转动轴（5）的外部套接有转动套（7），且转动套（7）的外部设置有电推杆（8），所述电推杆（8）通过转轴转动连接有固定块（9），且固定块（9）的顶端设置有扳手（10），所述固定块（9）的一侧设置有第二滑块（11），且第二滑块（11）滑动连接有清扫刷（12）。

2.根据权利要求1所述的一种直线电机龙门机床床身传送结构，其特征在于：所述支撑块（3）的一侧设置有第一支撑板（13），且第一支撑板（13）与第一转动电机（6）的底端形成固定连接，所述底座（1）的顶端设置有第三滑槽（14），且第三滑槽（14）滑动连接有第三滑块（15），所述第三滑块（15）的顶端设置有操作台（16）。

3.根据权利要求2所述的一种直线电机龙门机床床身传送结构，其特征在于：所述底座（1）的两侧设置有支撑台（17），且支撑台（17）的顶端设置有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的内部设置有第四滑槽（19），且第四滑槽（19）的内部设置有第四滑块（20），所述第四滑块（20）的一侧设置有支撑横梁（21），且支撑横梁（21）的内部设置有第五滑槽（22），且第五滑槽（22）滑动连接有第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）的一侧设置有第二转动电机（24），所述支撑柱（18）的顶端设置有连接块（25）。

4.根据权利要求3所述的一种直线电机龙门机床床身传送结构，其特征在于：所述连接块（25）的一侧设置有第六滑架（26），且第六滑架（26）滑动连接有滑动板（27），且滑动板（27）的底端设置有探测光发射器（28），所述第六滑架（26）的顶端设置有警示灯（29）。

5.根据权利要求4所述的一种直线电机龙门机床床身传送结构，其特征在于：所述第三滑块（15）的内部设置有第一凹槽（30），且第一凹槽（30）的内部设置有升降柱（31），所述升降柱（31）的内部套接有支撑内柱（32），且支撑内柱（32）的顶端安装有第四支撑板（33），所述操作台（16）的内部开设有第二凹槽（34），所述升降柱（31）的内部开设有第三凹槽（35），所述支撑内柱（32）的外壁设置有转动杆（36）。

6.根据权利要求5所述的一种直线电机龙门机床床身传送结构，其特征在于：所述转动杆（36）贯穿第三凹槽（35）延伸至升降柱（31）的一侧，所述第四滑块（20）与第四滑槽（19）构成滑动结构。

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