CN214518407U - 一种厚板焊接辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；本实用新型通过设置固定组件和移动组件，并通过升降组件控制移动组件的升降，从而可以达到控制移动平台的上侧面和固定平台的上侧面的位置关系的目的，从而可以实现不同厚度的厚板的对位。

Description

一种厚板焊接辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种厚板焊接辅助定位装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现在的情况是，在进行某些厚板的对接焊接时，需要将不同厚度的厚板对接起来，而现有的焊接平台多为水平面，无法对不同厚度的板进行上表面对平焊接，其次缺少对焊接的板材进行限位固定结构，导致其在焊接时易因板材的移动造成焊接的精度降低，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是无法焊接不同厚度的厚板，目的在于提供了一种厚板焊接辅助定位装置，解决了定位不准，焊接不稳的问题。

一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；

所述固定组件包括固定平台和固定夹持组件，所述固定夹持组件与所述固定平台可滑动连接；

所述移动组件包括移动平台和移动夹持组件，所述移动夹持组件与所述移动平台可滑动连接，所述升降组件的升降端与所述移动平台固定连接，所述升降组件的固定端与所述底座固定连接；

所述固定平台的上侧面和所述移动平台的上侧面平行设置。

具体地，所述底座包括底板、移动构件和固定构件，所述固定构件的下端与所述底板固定连接，所述固定构件的上端与所述移动平台的下侧面固定连接，所述移动构件的下端与所述底板固定连接，所述移动平台设置在所述移动构件内且可沿所述移动构件上下滑动，所述升降组件设置在所述移动构件与所述移动平台之间。

作为一种优选，所述固定构件为固定支撑板，所述固定支撑板的下端与所述底板固定连接，所述固定支撑板的上端与所述移动平台的下侧面固定连接。

具体地，所述移动构件包括至少一个竖板，所述竖板竖直设置，且所述竖板的下端与所述底板垂直固定连接，所述竖板的内侧面设置有竖滑槽，所述移动平台上设置有与所述竖滑槽对应的滑棱，所述移动平台通过所述竖滑槽和所述滑棱与所述竖板可滑动连接，所述移动平台的上侧面与所述竖板垂直设置。

作为一种优选，所述升降组件为液压伸缩杆和电动伸缩杆，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的下端与所述底板垂直固定连接，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的上端与所述移动平台固定连接。

具体地，所述固定夹持组件包括第一夹持板和夹持驱动组件，所述第一夹持板竖直设置在所述固定平台上，所述夹持驱动组件设置在所述固定平台内，所述第一夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。

具体地，所述移动夹持组件包括第二夹持板和所述夹持驱动组件，所述第二夹持板竖直设置在所述移动平台上，所述夹持驱动组件设置在所述移动平台内，所述第二夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。

作为一个实施例，所述夹持驱动组件包括滑块和电动推杆，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽水平滑动，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述滑块固定连接，所述电动推杆固定设置在所述滑槽内，且所述电动推杆的移动端与所述滑块固定连接。

作为另一个实施例，所述夹持驱动组件包括丝杠、丝杠电机和丝杠螺母，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述丝杠水平设置在所述横滑槽内，且所述丝杠的两端与所述横滑槽的两端可转动连接，所述丝杠螺母套装在所述丝杠上，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述丝杠螺母固定连接，所述丝杠的一端通过所述丝杠电机的转矩输出端固定连接。

进一步的，所述竖滑槽和所述横滑槽的数量不少于两个，所述竖滑槽与所述移动平台的上侧面垂直设置，所述横滑槽的中线与所述移动平台和所述固定平台的连线平行。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过设置固定组件和移动组件，并通过升降组件控制移动组件的升降，从而可以达到控制移动平台的上侧面和固定平台的上侧面的位置关系的目的，从而可以实现不同厚度的厚板的对位。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是根据本实用新型所述的一种厚板焊接辅助定位装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型所述夹持驱动组件的一个实施例。

图3是根据本实用新型所述夹持驱动组件的另一个实施例。

附图标记：1、竖板；2、竖滑槽；3、滑棱；4、移动平台；41、二夹持板；42、滑块；43、横滑槽；44、电动推杆；5、固定平台；51、丝杠电机；52、横滑槽；53、第一夹持板；54、丝杠螺母；55、丝杠；6、固定构件；7、升降组件；8-底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件7，固定组件与底座固定连接，移动组件通过升降组件7与底座固定连接。

当需要对厚度不同的两个厚板进行焊接时，将其中一个厚板放置在固定组件上，将另一个厚板放置在移动组件上，通过升降组件7控制移动组件的位置，从而可以实现将两个厚板的上侧面对齐的目的。

固定组件包括固定平台5和固定夹持组件，固定夹持组件与固定平台5可滑动连接；

移动组件包括移动平台4和移动夹持组件，移动夹持组件与移动平台4可滑动连接，升降组件7的升降端与移动平台4固定连接，升降组件7的固定端与底座固定连接；

固定平台5和移动平台4均用于放置需要焊接的厚板，而固定夹持组件用于对放置在固定平台5的厚板施加一个朝向移动平台4的作用力(如图1所示，固定夹持组件施加一个向右的作用力)。

移动夹持组件用于对放置在移动平台4上的厚板施加一个朝向固定平台5的作用力(如图1所示，移动夹持组件施加一个向左的作用力)。

通过固定夹持组件和移动夹持组件的配合，可以实现两个厚板焊接位置的紧密贴合，避免出现焊接缝隙，放置不稳的情况。

固定平台5的上侧面和移动平台4的上侧面平行设置。

将固定平台5和移动平台4的上侧面设置成为平行结构，可以使放置在其上方的待焊接的厚板处于平行的状态。

如果固定平台5上放置的为厚板，则需要控制移动平台4的上侧面的水平位置高于固定平台5的上侧面。

如果固定平台5上放置的为较薄的厚板，则需要控制移动平台4的上侧面的水平位置低于固定平台5的上侧面。

同时，为了避免移动平台4和固定平台5出现干涉，需要在两个平台之间设置一定的间隙。

底座包括底板8、移动构件和固定构件6，固定构件6的下端与底板8固定连接，固定构件6的上端与移动平台4的下侧面固定连接，移动构件的下端与底板8固定连接，移动平台4设置在移动构件内且可沿移动构件上下滑动，升降组件7设置在移动构件与移动平台4之间。

固定构件6用于固定固定组件，移动构件用于固定移动组件。

下面对固定构件6和移动构件进行简单的说明，需要注意的时，一下描述仅为一个实施例。

固定构件6为固定支撑板，固定支撑板的下端与底板8固定连接，固定支撑板的上端与移动平台4的下侧面固定连接。

固定构件6的结构不需要特别的规定，只要能连接底板8和固定平台5即可，如本实施例中所示，固定构件6采用的为一个固定支撑板，其连接了底板8和固定平台5。

同样的，可以将固定支撑板变更为支撑杆、支撑块等结构。

移动构件包括至少一个竖板1，竖板1竖直设置，且竖板1的下端与底板8垂直固定连接，竖板1的内侧面设置有竖滑槽2，移动平台4上设置有与竖滑槽2对应的滑棱3，移动平台4通过竖滑槽2和滑棱3与竖板1可滑动连接，移动平台4的上侧面与竖板1垂直设置。

如图1所示，图中示出了两个竖板1的结构，而竖板1的功能仅使为了起到辅助支撑和导向的作用，因此一个竖板1已经能够满足需求，但是为了导向的稳定性，避免出现倾斜的情况，可以设置两个相对的竖板1来增强效果。

同时，在设置竖板1时，需要根据常用的焊接厚板的宽度和长度来进行选择，避免厚板与竖板1发生干涉。

升降组件7为液压伸缩杆和电动伸缩杆，液压伸缩杆/电动伸缩杆的下端与底板8垂直固定连接，液压伸缩杆/电动伸缩杆的上端与移动平台4固定连接。

升降组件7可以为液压伸缩杆，可以为电动伸缩杆，也可以为螺纹螺杆结构，也可以为齿轮齿条结构，不做具体的限制，其只要能够取得移动平台4上下移动即可。

固定夹持组件包括第一夹持板53和夹持驱动组件，第一夹持板53竖直设置在固定平台5上，夹持驱动组件设置在固定平台5内，第一夹持板53的下端与夹持驱动组件的移动端固定连接。

移动夹持组件包括第二夹持板41和夹持驱动组件，第二夹持板41竖直设置在移动平台4上，夹持驱动组件设置在移动平台4内，第二夹持板41的下端与夹持驱动组件的移动端固定连接。

以图1中的位置为例对夹持组件的功能进行描述。

第一夹持板53通过夹持驱动组件向右移动，第二夹持板41通过夹持驱动组件向左移动，从而对放置在第一夹持板53和第二夹持板41之间的待焊接厚板施加作用力，使得两个厚板位置稳定，不出现偏离的情况。

下面，提供夹持驱动组件的两个实施例。

实施例一

如图2所示，夹持驱动组件包括滑块42和电动推杆44，固定平台5上侧面和移动平台4的上侧面均设置有横滑槽43，滑块42设置在滑槽内并可沿滑槽水平滑动，第一夹持板53和第二夹持板41的下端面与滑块42固定连接，电动推杆44固定设置在滑槽内，且电动推杆44的移动端与滑块42固定连接。

本实施例中，夹持驱动组件采用的为电动推杆44和滑块42的结构，通过电动推杆44来推动滑块42在横滑槽43内进行移动，从而实现了控制第一夹持板53在固定平台5上的移动，第二夹持板41在移动平台4上的移动。

实施例二

如图3所示，夹持驱动组件包括丝杠55、丝杠电机51和丝杠螺母54，固定平台5上侧面和移动平台4的上侧面均设置有横滑槽43，丝杠55水平设置在横滑槽43内，且丝杠55的两端与横滑槽43的两端可转动连接，丝杠螺母54套装在丝杠55上，第一夹持板53和第二夹持板41的下端面与丝杠螺母54固定连接，丝杠55的一端通过丝杠电机51的转矩输出端固定连接。

本实施例中，夹持组件采用的为丝杠55、丝杠电机51和丝杠螺母54的结构，通过丝杠电机51驱动丝杠55转动，并通过丝杠55和丝杠螺母54的传动关系，将转动转化为直线运动，从而实现了控制第一夹持板53在固定平台5上的移动，第二夹持板41在移动平台4上的移动。

需要说明的是，图3中的52标记与图2中的43标记为同一结构，即横滑槽43。

实施例三

本实施例使对实施例一和实施例二的应用，在本实施例中，可以选择移动平台4使用丝杠结构、固定平台5使用电动推杆44结构，也可以选择固定平台5使用丝杠结构，移动平台4使用电动推杆44结构，可以灵活的选择。

竖滑槽2和横滑槽43的数量不少于两个，竖滑槽2与移动平台4的上侧面垂直设置，横滑槽43的中线与移动平台4和固定平台5的连线平行。

为了增加第一夹持板53、第二夹持板41和移动平台4与对应的构件的连接稳定性，可以通过设置至少两个竖滑槽2或横滑槽43来增加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；

所述固定组件包括固定平台和固定夹持组件，所述固定夹持组件与所述固定平台可滑动连接；

所述移动组件包括移动平台和移动夹持组件，所述移动夹持组件与所述移动平台可滑动连接，所述升降组件的升降端与所述移动平台固定连接，所述升降组件的固定端与所述底座固定连接；

所述固定平台的上侧面和所述移动平台的上侧面平行设置。

2.如权利要求1所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述底座包括底板、移动构件和固定构件，所述固定构件的下端与所述底板固定连接，所述固定构件的上端与所述移动平台的下侧面固定连接，所述移动构件的下端与所述底板固定连接，所述移动平台设置在所述移动构件内且可沿所述移动构件上下滑动，所述升降组件设置在所述移动构件与所述移动平台之间。

3.如权利要求2所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述固定构件为固定支撑板，所述固定支撑板的下端与所述底板固定连接，所述固定支撑板的上端与所述移动平台的下侧面固定连接。

4.如权利要求2所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述移动构件包括至少一个竖板，所述竖板竖直设置，且所述竖板的下端与所述底板垂直固定连接，所述竖板的内侧面设置有竖滑槽，所述移动平台上设置有与所述竖滑槽对应的滑棱，所述移动平台通过所述竖滑槽和所述滑棱与所述竖板可滑动连接，所述移动平台的上侧面与所述竖板垂直设置。

5.如权利要求4所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述升降组件为液压伸缩杆和电动伸缩杆，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的下端与所述底板垂直固定连接，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的上端与所述移动平台固定连接。

6.如权利要求4所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述固定夹持组件包括第一夹持板和夹持驱动组件，所述第一夹持板竖直设置在所述固定平台上，所述夹持驱动组件设置在所述固定平台内，所述第一夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述移动夹持组件包括第二夹持板和所述夹持驱动组件，所述第二夹持板竖直设置在所述移动平台上，所述夹持驱动组件设置在所述移动平台内，所述第二夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述夹持驱动组件包括滑块和电动推杆，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽水平滑动，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述滑块固定连接，所述电动推杆固定设置在所述滑槽内，且所述电动推杆的移动端与所述滑块固定连接。

9.如权利要求7所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述夹持驱动组件包括丝杠、丝杠电机和丝杠螺母，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述丝杠水平设置在所述横滑槽内，且所述丝杠的两端与所述横滑槽的两端可转动连接，所述丝杠螺母套装在所述丝杠上，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述丝杠螺母固定连接，所述丝杠的一端通过所述丝杠电机的转矩输出端固定连接。

10.如权利要求8或9所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述竖滑槽和所述横滑槽的数量不少于两个，所述竖滑槽与所述移动平台的上侧面垂直设置，所述横滑槽的中线与所述移动平台和所述固定平台的连线平行。

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