CN214517882U - 一种手动冲床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冲床技术领域,尤其是一种手动冲床,其包括底座和机架,底座上设置有用于放置变压器引脚的承托座,机架上设置有用于冲切变压器引脚的冲切装置,冲切装置位于承托座的上方,承托座的一侧设置有水平设置的定位板,底座上设置有用于调整定位板位置的调节组件;调节组件包括容置盒、螺杆以及连接杆,容置盒安装于底座的上表面,螺杆转动承载于容置盒两个相对的内壁,连接杆的一端固定于定位板的下表面,容置盒的顶部设置有滑移槽,连接杆的另一端穿过滑移槽且与螺杆螺纹配合;该实用新型专利具有提高手动冲床的适用性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及冲床技术领域,尤其是涉及一种手动冲床。
背景技术
在制作冲压件的过程中就会用到冲床,冲床根据传动结构可分为很多种类,其中一种通过手动来驱动的小型冲床,这种冲床具有体积小,使用方便的特点,该手动冲床的应用范围较广,其中,变压器在进行批量生产时,成批的变压器的引脚的长度需要根据生产需求而规定一个标准值,因此,变压器在初加工后,需要实用到手动冲床对引脚进行修剪,以使引脚达到规定的标准值。
相关技术中,一种手动冲床,包括底座和机架,底座上设置有用于放置变压器引脚的承托座,机架上设置有用于冲切变压器引脚的冲切装置,冲切装置位于承托座的上方,承托座的一侧设置有水平设置的定位板,定位板一侧壁与承托座的侧壁抵接配合,所述定位板相反一侧的侧壁可与变压器抵接配合;加工时,将变压器抵于定位板的一侧,变压器引脚伸至承托座上,通过冲切装置对变压器引脚进行冲切,定位板用于限定变压器引脚的切割位置。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下问题:由于变压器的型号不一,变压器引脚的长度也存在不同,上述手动冲床仅能用于加工单一规格的变压器,因此,该手动冲床的适用性不高,故需要改进。
实用新型内容
为了提高手动冲床的适用性,本申请提供一种手动冲床。
本申请提供的一种手动冲床采用如下的技术方案:
一种手动冲床,包括底座和机架,所述底座上设置有用于放置变压器引脚的承托座,所述机架上设置有用于冲切变压器引脚的冲切装置,所述冲切装置位于承托座的上方,所述承托座的一侧设置有水平设置的定位板,所述底座上设置有用于调整定位板位置的调节组件;
所述调节组件包括容置盒、螺杆以及连接杆,所述容置盒安装于底座的上表面,所述螺杆转动承载于容置盒两个相对的内壁,所述连接杆的一端固定于定位板的下表面,所述容置盒的顶部设置有滑移槽,所述连接杆的另一端穿过滑移槽且与螺杆螺纹配合。
通过采用上述技术方案,当需要对不同引脚长度的变压器进行冲切时,转动螺杆,螺杆带动连接杆运动,连接杆运动的同时带动定位板运动,进而使得定位板能够适应不同引脚长度的变压器,提高了手动冲床的适用性。
优选的,所述容置盒两个相对的内壁设置有导向杆,所述导向杆与螺杆平行,所述导向杆贯穿连接杆。
通过采用上述技术方案,导向杆贯穿连接杆,即连接杆沿导向杆的长度方向运动,导向杆能够限定连接杆在竖直方向上的转动,进而提高了连接杆运动的稳定性。
优选的,所述容置盒设置有锁合组件,所述锁合组件包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮同轴套设于螺杆上,所述蜗杆转动承载于容置盒另外两个相对的内壁,所述蜗杆与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,进而带动螺杆转动,由于蜗轮蜗杆具有自锁特性,进而能够实现螺杆的自锁,间接提高了螺杆的稳定性。
优选的,所述蜗杆的一端穿出容置盒,所述蜗杆穿出的一端设置有握持杆。
通过采用上述技术方案,操作人员通过手部握持握持杆,以便于转动蜗杆。
优选的,所述握持杆的侧壁设置有限位块,所述蜗杆的一端设置有限位槽,所述限位块可与限位槽插接配合。
通过采用上述技术方案,蜗杆与握持杆之间可拆卸连接,在需要调节定位板的位置时,通过限位块与限位槽的勾持配合,转动握持杆便可使蜗杆转动;在不需要调节皮带轮的松紧时,可将握持杆拆下,避免工作人员因误碰到握持杆,使握持杆发生转动,进而改变了定位板的位置。
优选的,所述定位板的底部垂直设置有指针,所述容置盒的上表面设置有刻度线,所述指针指向刻度线。
通过采用上述技术方案,指针指向刻度线,操作人员能够通过观察指针指向刻度线的刻度值,方便快捷的确定定位块调节的距离。
优选的,所述容置盒设置有多组用于与底座固定的固定件,所述容置盒两侧均至少设置有一组固定件,所述固定件设置为弹性卡钩,所述容置盒底部呈开口设置,所述弹性卡钩固定于容置盒的侧壁,所述底座的侧壁设置有卡槽,所述弹性卡钩与卡槽勾持配合。
通过采用上述技术方案,将弹性卡钩拔出或卡入卡槽内,能够方便快捷地实现对容置盒的拆装,进而间接提高了操作人员的工作效率。
优选的,所述弹性卡钩的端部固定有拨块。
通过采用上述技术方案,操作人员通过手部握持拨块,以便于将弹性卡钩从卡槽中拔出,进而提高了操作人员的操作舒适度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该手动冲床具有良好的适用性;
2.该手动冲床结构简单,便于拆装;
3.该手动冲床操作方便,能够提高操作人员的操作舒适度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中调节组件和锁合组件配合关系示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、底座;11、承托座;12、卡槽;2、机架;21、冲切装置;3、定位板;31、指针;4、调节组件;41、容置盒;411、弹性卡钩;4111、拨块;412、导向杆;413、容置槽;42、螺杆;43、连接杆;5、锁合组件;51、蜗轮;52、蜗杆;521、限位槽;6、握持杆;61、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种手动冲床。参照图1,一种手动冲床包括底座1和机架2,底座1呈长方体状设置,底座1上设置有用于放置变压器引脚的承托座11,机架2上设置有用于冲切变压器引脚的冲切装置21,冲切装置21位于承托座11的上方,承托座11的一侧设置有水平设置的定位板3,定位板3与承托座11平行,定位板3背向承托座11的一侧壁可与变压器相抵,用于对变压器引脚的切割位置进行定位。同时,底座1上还设置有用于调整定位板3位置的调节组件4。
具体的,调节组件4包括容置盒41、螺杆42以及连接杆43,容置盒41的底部设置有容置槽413,容置盒41安装于底座1的上表面,容置盒41设置有多组用于与底座1固定的固定件,在本实施例中,固定件的数量设置为两组,两组固定件分别设置于容置盒41的两侧壁,固定件设置为弹性卡钩411,弹性卡钩411呈竖直设置,弹性卡钩411通过螺丝固定的方式与容置盒41实现固定,同时,底座1的侧壁设置有卡槽12,当容置盒41的下表面与底座1的上表面贴合时,弹性卡钩411与卡槽12勾持配合,进而实现容置盒41与底座1之间的相对固定。此外,弹性卡钩411的端部固定有拨块4111,拨块4111与弹性卡钩411为一体成型设置,操作人员通过手部握持拨块4111,以便于将弹性卡钩411从卡槽12中拔出,进而提高了操作人员的操作舒适度。
此外,螺杆42呈水平设置,螺杆42转动承载于容置槽413两个相对的槽壁,连接杆43呈竖直设置,连接杆43的一端与螺杆42螺纹连接,同时,容置盒41的顶部沿螺杆42的长度方向设置有滑移槽414,连接杆43的另一端穿出滑移槽414,连接杆43穿出滑移槽414的一端与定位板3的底部通过焊接的方式垂直固定。当需要对不同引脚长度的变压器进行冲切时,转动螺杆42,螺杆42带动连接杆43运动,连接杆43运动的同时带动定位板3运动,进而使得定位板3能够适应不同引脚长度的变压器,提高了手动冲床的适用性。
进一步的,容置槽413两个相对的槽壁固定有导向杆412,导向杆412通过焊接的方式与容置盒41实现固定,导向杆412与螺杆42平行,导向杆412位于螺杆42的正上方,导向杆412贯穿连接杆43的两个侧壁,以使连接杆43仅能沿导向杆412的长度方向运动,进而限定连接杆43在竖直方向上的转动,进而提高了连接杆43运动的稳定性。
进一步的,定位板3的下表面通过焊接的方式垂直固定有指针31,容置盒41的上表面设置有刻度线,刻度线沿螺杆42的长度方向设置,指针31指向刻度线,操作人员能够通过观察指针31指向刻度线的刻度值,方便快捷的确定定位块调节的距离。
参照图2和图3,此外,容置盒41设置有用于实现螺杆42锁合的锁合组件5。具体的,锁合组件5包括蜗轮51和蜗杆52,蜗轮51同轴套设于螺杆42的外壁,蜗轮51通过焊接的方式与螺杆42实现固定,蜗杆52转动承载于容置槽413其中一个槽壁,蜗杆52与螺杆42相互垂直,蜗杆52与蜗轮51相互啮合,蜗杆52的一端穿出容置盒41的侧壁,且蜗杆52穿出的一端设置有握持杆6。
转动蜗杆52,蜗杆52带动蜗轮51转动,进而带动螺杆42转动,由于蜗轮51蜗杆52具有自锁特性,进而能够实现螺杆42的自锁,间接提高了螺杆42的稳定性。同时,操作人员通过手部握持握持杆6,以便于转动蜗杆52。
进一步的,握持杆6的侧壁设置有限位块61,限位块61与握持杆6为一体成型,蜗杆52穿出容置盒41的一端开设有限位槽521,限位槽521的形状与限位块61的形状相适配,限位块61可与限位槽521插接配合。在本实施例中,限位块61为长方体状设置,当限位块61插入限位槽521后,限位块61的各个侧壁与限位槽521的各个槽壁抵接配合,转动握持杆6时,在限位块61与限位槽521相互限位的情况下,握持杆6带动蜗杆52转动,在其他实施例中,限位块61的形状可为多边形,在此不做限定。
本申请实施例一种手动冲床的实施原理为:操作人员握持握持杆6,将限位块61插入限位槽521内,转动握持杆6,握持杆6转动的同时带动蜗杆52转动,以使得与蜗杆52啮合的蜗轮51转动,进而带动了螺杆42转动,螺杆42转动,使得与螺杆42螺纹配合的连接杆43沿螺杆42的长度方向运动,进而改变了定位板3的位置,使得定位板3能够适应不同引脚长度的变压器,提高了手动冲床的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手动冲床,包括底座(1)和机架(2),所述底座(1)上设置有用于放置变压器引脚的承托座(11),所述机架(2)上设置有用于冲切变压器引脚的冲切装置(21),所述冲切装置(21)位于承托座(11)的上方,所述承托座(11)的一侧设置有水平设置的定位板(3),其特征在于:所述底座(1)上设置有用于调整定位板(3)位置的调节组件(4);
所述调节组件(4)包括容置盒(41)、螺杆(42)以及连接杆(43),所述容置盒(41)安装于底座(1)的上表面,所述螺杆(42)转动承载于容置盒(41)两个相对的内壁,所述连接杆(43)的一端固定于定位板(3)的下表面,所述容置盒(41)的顶部设置有滑移槽(414),所述连接杆(43)的另一端穿过滑移槽(414)且与螺杆(42)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种手动冲床,其特征在于:所述容置盒(41)两个相对的内壁设置有导向杆(412),所述导向杆(412)与螺杆(42)平行,所述导向杆(412)贯穿连接杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种手动冲床,其特征在于:所述容置盒(41)设置有锁合组件(5),所述锁合组件(5)包括蜗轮(51)和蜗杆(52),所述蜗轮(51)同轴套设于螺杆(42)上,所述蜗杆(52)转动承载于容置盒(41)另外两个相对的内壁,所述蜗杆(52)与蜗轮(51)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种手动冲床,其特征在于:所述蜗杆(52)的一端穿出容置盒(41),所述蜗杆(52)穿出的一端设置有握持杆(6)。
5.根据权利要求4所述的一种手动冲床,其特征在于:所述握持杆(6)的侧壁设置有限位块(61),所述蜗杆(52)的一端设置有限位槽(521),所述限位块(61)可与限位槽(521)插接配合。
6.根据权利要求4所述的一种手动冲床,其特征在于:所述定位板(3)的底部垂直设置有指针(31),所述容置盒(41)的上表面设置有刻度线,所述指针(31)指向刻度线。
7.根据权利要求3所述的一种手动冲床,其特征在于:所述容置盒(41)设置有多组用于与底座(1)固定的固定件,所述容置盒(41)两侧均至少设置有一组固定件,所述固定件设置为弹性卡钩(411),所述容置盒(41)底部呈开口设置,所述弹性卡钩(411)固定于容置盒(41)的侧壁,所述底座(1)的侧壁设置有卡槽(12),所述弹性卡钩(411)与卡槽(12)勾持配合。
8.根据权利要求7所述的一种手动冲床,其特征在于:所述弹性卡钩(411)的端部固定有拨块(4111)。
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