CN214517312U - 拉索行程裁切打花工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉索加工装置技术领域，具体为拉索行程裁切打花工装。本实用新型要解决的技术问题是工作效率低和安全性能低。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了拉索行程裁切打花工装，本实用新型主要由多段裁剪机构和自动落料机构组成，设置的螺杆和连接板能实现对拉索的多段裁剪，且能控制裁剪拉索的长度，提高了本装置的裁剪效率，通过设置的第一电动推杆和螺纹筒，能对拉索进行裁剪，易于操作且组装方便，设置的第二电动推杆和固定块能简洁对拉索进行固定，且设置的传输带和连接杆能使裁剪后的拉索掉落，设置的集料箱能收料且方便运输，从而解决了现有的拉索行程裁切打花工装安全性能低且容易对工作人员造成伤害的问题。

Description

拉索行程裁切打花工装

技术领域

本实用新型涉及拉索加工装置技术领域，具体为拉索行程裁切打花工装。

背景技术

随着汽车开始进入个人家庭后，国内对汽车的需求量每年都在快速增长，汽车工业成为一个重要的支柱产业，这种情况下汽车各零部件的生产制造也进入到一个快速发展的时代，汽车拉索是汽车上的一个重要配件，能通过远距离操控汽车的执行机构，而在加工汽车拉索时需要使用裁切装置，但是现有的拉索行程裁切打花工装存在很多问题或缺陷；

现有的拉索行程裁切打花工装大都通过单个切割刀进行切割，且对拉索裁切时难以控制其实际长度，其工作效率低且稳定性差；现有的拉索行程裁切打花工装大都通过人工拾料，导致不容易控制实际数量，安全性能低且容易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉索行程裁切打花工装，通过设置多段裁剪机构和自动落料机构，以解决上述背景技术中提出的工作效率低和安全性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉索行程裁切打花工装，包括工作箱、多段裁剪机构和自动落料机构，所述多段裁剪机构安装在工作箱的顶端面，所述动落料机构安装在工作箱的内部。

所述多段裁剪机构包括裁剪板和轴承，所述裁剪板的数量为两块，两块所述裁剪板均竖直固定安装在工作箱的顶端面，两块所述裁剪板相互远离的一侧面均固定安装有固定框架，两个所述固定框架相对应的一侧板水平固定安装有步进电机，两个所述步进电机的输出端均固定连接有螺杆，所述轴承的数量为两个，两根所述螺杆通过对应的轴承转动安装有连接板，两根所述螺杆的外表面均螺纹套接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端面均固定安装有滑杆，两个所述螺纹筒的底端面均竖直固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有切割刀。

所述自动落料机构包括支撑板和小推车，所述工作箱的顶端面竖直固定安装有八块支撑板，八块所述支撑板相对应的一侧面固定安装有四个传输带，四个所述传输带相对应的一侧固定连接有连接杆，四个所述的顶端面均固定连接有固定块，所述固定块内壁的底端面竖直固定安装有第二电动推杆，所述固定块的顶端面固定连接有连接块，所述小推车的顶端面固定连接有集料箱。

优选的，两块所述裁剪板的顶部处均开设有贯穿的滑槽，两根所述滑杆均与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述第二电动推杆的输出端与连接块的连接处设置有拉索，所述工作箱的底板设置有落料孔。

优选的，所述工作箱的一侧板开设有卡槽，所述卡槽内卡接有散热网。

优选的，所述工作箱底端面的四个拐角处均竖直固定安装有支柱，所述工作箱的一侧铰接有箱门，所述箱门上设置有可视窗。

优选的，所述小推车底端面的四个拐角处均固定安装有移动锁止轮，两块所述可视窗与固定块的位置相对应，所述第一电动推杆和第二电动推杆均为多级电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型含有多段裁剪机构，在多段裁剪机构内部的螺杆和连接板的作用下，能实现对拉索的多段裁剪，且能控制裁剪拉索的长度，提高了本装置的裁剪效率，通过设置的第一电动推杆和螺纹筒，能对拉索进行裁剪，易于操作且组装方便；

(2)本实用新型含有自动落料机构，在自动落料机构内部的第二电动推杆和固定块的作用下，能简洁对拉索进行固定，且设置的传输带和连接杆能使裁剪后的拉索掉落，设置的集料箱能收料且方便运输。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型工作箱右视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作箱的后视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、裁剪板；3、固定框架；4、步进电机；5、螺杆；6、螺纹筒；7、轴承；8、连接板；9、滑杆；10、第一电动推杆；11、切割刀；12、支撑板；13、传输带；14、固定块；15、拉索；16、连接杆；17、小推车；18、集料箱；19、箱门；20、可视窗；21、支柱；22、移动锁止轮；23、散热网；24、连接块；25、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：拉索行程裁切打花工装，包括工作箱1、多段裁剪机构和自动落料机构，所述多段裁剪机构安装在工作箱1的顶端面，所述动落料机构安装在工作箱1的内部。

所述多段裁剪机构包括裁剪板2和轴承7，所述裁剪板2的数量为两块，两块所述裁剪板2均竖直固定安装在工作箱1的顶端面，两块所述裁剪板2相互远离的一侧面均固定安装有固定框架3，两个所述固定框架3相对应的一侧板水平固定安装有步进电机4，两个所述步进电机4的输出端均固定连接有螺杆5，所述轴承7的数量为两个，两根所述螺杆5通过对应的轴承7转动安装有连接板8，两根所述螺杆5的外表面均螺纹套接有螺纹筒6，两个所述螺纹筒6的顶端面均固定安装有滑杆9，两个所述螺纹筒6的底端面均竖直固定安装有第一电动推杆10，两个所述第一电动推杆10的输出端均固定连接有切割刀11。

所述自动落料机构包括支撑板12和小推车17，所述工作箱1的顶端面竖直固定安装有八块支撑板12，八块所述支撑板12相对应的一侧面固定安装有四个传输带13，四个所述传输带13相对应的一侧固定连接有连接杆16，四个所述的顶端面均固定连接有固定块14，所述固定块14内壁的底端面竖直固定安装有第二电动推杆25，所述固定块14的顶端面固定连接有连接块24，所述小推车17的顶端面固定连接有集料箱18。

具体的，两块所述裁剪板2的顶部处均开设有贯穿的滑槽，两根所述滑杆9均与对应的滑槽滑动连接。

具体的，所述第二电动推杆25的输出端与连接块24的连接处设置有拉索15，所述工作箱1的底板设置有落料孔，落料孔方便裁剪完成的拉索15掉落。

具体的，所述工作箱1的一侧板开设有卡槽，所述卡槽内卡接有散热网23。

具体的，所述工作箱1底端面的四个拐角处均竖直固定安装有支柱21，所述工作箱1的一侧铰接有箱门19，所述箱门19上设置有可视窗20，可视窗20方便对本装置内部进行观察。

具体的，所述小推车17底端面的四个拐角处均固定安装有移动锁止轮22，移动锁止轮22方便对集料箱18进行运输，两块所述可视窗20与固定块14的位置相对应，所述第一电动推杆10和第二电动推杆25均为多级电动推杆。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在本装置使用时，将拉索15沿固定块14和连接块24连接中心插入，并启动第二电动推杆25，使拉索15固定，此时启动两个步进电机4，使两根步进电机4运行，带动两个螺杆5转动，从而使两个螺纹筒6在两根滑杆9的作用下可移动调整待剪切拉索15的裁剪长度，在轴承7和连接板8的作用下能使两个螺纹筒6独立作业，调整完成后，此时启动四个传输带13，使传输带13上的固定块14分别向内移动进行裁剪。

此时启动两个第一电动推杆10使两个第一电动推杆10带动对应的切割刀11向下运动对拉索15裁剪，裁剪完成后在可视窗20的作用下控制第二电动推杆25松开拉索15，此时拉索15沿两个传输带13的中间掉入集料箱18中进行收集，当集料箱18中收集的拉索15已满即可通过小推车17移动集料箱18，从而实现自动落料和便捷输送。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.拉索行程裁切打花工装，其特征在于：包括工作箱(1)、多段裁剪机构和自动落料机构，所述多段裁剪机构安装在工作箱(1)的顶端面，所述动落料机构安装在工作箱(1)的内部；

所述多段裁剪机构包括裁剪板(2)和轴承(7)，所述裁剪板(2)的数量为两块，两块所述裁剪板(2)均竖直固定安装在工作箱(1)的顶端面，两块所述裁剪板(2)相互远离的一侧面均固定安装有固定框架(3)，两个所述固定框架(3)相对应的一侧板水平固定安装有步进电机(4)，两个所述步进电机(4)的输出端均固定连接有螺杆(5)，所述轴承(7)的数量为两个，两根所述螺杆(5)通过对应的轴承(7)转动安装有连接板(8)，两根所述螺杆(5)的外表面均螺纹套接有螺纹筒(6)，两个所述螺纹筒(6)的顶端面均固定安装有滑杆(9)，两个所述螺纹筒(6)的底端面均竖直固定安装有第一电动推杆(10)，两个所述第一电动推杆(10)的输出端均固定连接有切割刀(11)；

所述自动落料机构包括支撑板(12)和小推车(17)，所述工作箱(1)的顶端面竖直固定安装有八块支撑板(12)，八块所述支撑板(12)相对应的一侧面固定安装有四个传输带(13)，四个所述传输带(13)相对应的一侧固定连接有连接杆(16)，四个所述的顶端面均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)内壁的底端面竖直固定安装有第二电动推杆(25)，所述固定块(14)的顶端面固定连接有连接块(24)，所述小推车(17)的顶端面固定连接有集料箱(18)。

2.根据权利要求1所述的拉索行程裁切打花工装，其特征在于：两块所述裁剪板(2)的顶部处均开设有贯穿的滑槽，两根所述滑杆(9)均与对应的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的拉索行程裁切打花工装，其特征在于：所述第二电动推杆(25)的输出端与连接块(24)的连接处设置有拉索(15)，所述工作箱(1)的底板设置有落料孔。

4.根据权利要求1所述的拉索行程裁切打花工装，其特征在于：所述工作箱(1)的一侧板开设有卡槽，所述卡槽内卡接有散热网(23)。

5.根据权利要求1所述的拉索行程裁切打花工装，其特征在于：所述工作箱(1)底端面的四个拐角处均竖直固定安装有支柱(21)，所述工作箱(1)的一侧铰接有箱门(19)，所述箱门(19)上设置有可视窗(20)。

6.根据权利要求5所述的拉索行程裁切打花工装，其特征在于：所述小推车(17)底端面的四个拐角处均固定安装有移动锁止轮(22)，两块所述可视窗(20)与固定块(14)的位置相对应，所述第一电动推杆(10)和第二电动推杆(25)均为多级电动推杆。

Images