CN214516454U

CN214516454U - 一种用于冲压模具的清洗装置

Info

Publication number: CN214516454U
Application number: CN202120077650.1U
Authority: CN
Inventors: 朱顺华
Original assignee: Kunshan Hongyi Precision Electronics Co ltd
Current assignee: Kunshan Hongyi Precision Electronics Co ltd
Priority date: 2021-01-13
Filing date: 2021-01-13
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-01-13

Abstract

本实用新型涉及冲压模具清洗技术领域，且公开了一种用于冲压模具的清洗装置，包括清洗室，所述清洗室的内壁底部固定连接有收集槽，所述收集槽的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有平台，所述平台的顶部滑动连接有冲压模具，所述清洗室的内壁顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有集水室，所述集水室的底部活动连接有集水腔。该用于冲压模具的清洗装置，通过先启动驱动装置将吹尘枪打开，把冲压模具表面的灰尘吹起，启动鼓风机将清洗室内部的气体先循环清一遍，之后将清洁枪头内的清洁剂喷至冲压模具，再打开压力泵将水输送到喷头内对模具进行旋转喷洒，达到了高效充分的清洗冲压模具的效果。

Description

一种用于冲压模具的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具清洗技术领域，具体为一种用于冲压模具的清洗装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前市场上大多数对冲压模具进行清洗的方式是直接水冲并将产生的废液不进行任何处理直接排出，对此产生的明显问题是冲压模具得不到充分清洗，部分加工遗留下的废屑任附着在模具上，而排出的废液对环境会产生一定的影响，需对其进行改良。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具的清洗装置，具备高效全面的清洗及过滤产生的废液优点，解决了只用水无法全面清洗及将废液排出污染环境的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效全面的清洗及过滤产生的废液目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冲压模具的清洗装置，包括清洗室，所述清洗室的内壁底部固定连接有收集槽，所述收集槽的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有平台，所述平台的顶部滑动连接有冲压模具，所述清洗室的内壁顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有集水室，所述集水室的底部活动连接有集水腔，所述集水腔的底部活动连接有旋转台，所述旋转台的底部固定连接有喷头，所述旋转台的底部固定连接有吹尘枪，所述清洗室的内壁右侧固定连接有固定台，所述固定台的靠近旋转台的一侧铰接有清洁剂筒，所述清洁剂筒的底部固定连接有清洁枪头，所述集水室的左侧固定连接有进水管，所述进水管的外表面套接有压力泵，所述进水管的左侧底部固定连接有供水泵，所述清洗室的左侧固定连接有鼓风机，所述清洗室的右侧底部固定连接有出水管，所述出水管的右侧固定连接有过滤装置，所述清洗室的顶部右侧固定连接有排气管，所述清洗室的内壁后部固定连接有风扇，所述过滤装置由下至上依次设置有吸油层、活性炭层、除固物层。

优选的，所述平台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有漏孔。

优选的，所述固定台的靠近旋转台的右侧开设有凹口，所述风扇的朝向清洗室的一侧固定连接有加热器。

优选的，所述集水腔的底部固定连接有轴承，所述轴承的内环集水腔的底部固定连接，所述轴承的外环与旋转台固定连接。

优选的，所述喷头的底部开设有多个柱状通口，所述喷头的数量有八个。

优选的，所述吹尘枪的内壁底部固定连接有滤网，所述吹尘枪的底部固定连接有气体颗粒浓度检测计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冲压模具的清洗装置，具备以下有益效果：

1、该用于冲压模具的清洗装置，通过先启动驱动装置将吹尘枪打开，把冲压模具表面的灰尘吹起，启动鼓风机将清洗室内部的气体先循环清一遍，之后将清洁枪头内的清洁剂喷至冲压模具，再打开压力泵将水输送到喷头内对模具进行旋转喷洒，达到了高效充分的清洗冲压模具的效果。

2、该用于冲压模具的清洗装置，通过清洗冲压模具后的废液会落入收集槽内，之后通过出水管进入过滤装置，在过滤装置内部经除固物层、活性炭层及吸油层三层净化过滤后会成为无较大污染的液体，再将其排出，完成了对冲洗后产生的废液进行过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型旋转台部分结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1、清洗室；2、收集槽；3、支架；4、平台；5、冲压模具；6、驱动装置；7、集水室；8、集水腔；9、旋转台；10、喷头；11、吹尘枪；12、固定台；13、清洁剂筒；14、清洁枪头；15、进水管；16、压力泵；17、供水泵；18、鼓风机；19、出水管；20、过滤装置；21、排气管；22、风扇；23、吸油层；24、活性炭层；25、除固物层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于冲压模具的清洗装置，包括清洗室1，清洗室1的内壁底部固定连接有收集槽2，收集槽2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有平台4，平台4的顶部滑动连接有冲压模具5，清洗室1的内壁顶部固定连接有驱动装置6，驱动装置6的底部固定连接有集水室7，集水室7的底部活动连接有集水腔8，集水腔8的底部活动连接有旋转台9，旋转台9的底部固定连接有喷头10，旋转台9的底部固定连接有吹尘枪11，清洗室1的内壁右侧固定连接有固定台12，固定台12的靠近旋转台9的一侧铰接有清洁剂筒13，清洁剂筒13的底部固定连接有清洁枪头14，集水室7的左侧固定连接有进水管15，进水管15的外表面套接有压力泵16，进水管15的左侧底部固定连接有供水泵17，清洗室1的左侧固定连接有鼓风机18，清洗室1的右侧底部固定连接有出水管19，出水管19的右侧固定连接有过滤装置20，清洗室1的顶部右侧固定连接有排气管21，清洗室1的内壁后部固定连接有风扇22，过滤装置20由下至上依次设置有吸油层23、活性炭层24、除固物层25。

根据上述技术方案，通过先启动驱动装置6将吹尘枪11打开，把冲压模具5表面的灰尘吹起，启动鼓风机18将清洗室1内部的气体先循环清一遍，之后将清洁枪头14内的清洁剂喷至冲压模具5，再打开压力泵16将水输送到喷头10内对模具进行旋转喷洒，达到了高效充分的清洗冲压模具5的效果，通过清洗冲压模具5后的废液会落入收集槽2内，之后通过出水管19进入过滤装置20，在过滤装置20内部经除固物层25、活性炭层24及吸油层23三层净化过滤后会成为无较大污染的液体，再将其排出，完成了对冲洗后产生的废液进行过滤的效果。

具体的，平台4的上表面开设有滑槽，滑槽的两侧开设有漏孔。

根据上述方案，通过将平台4的上表面开设有滑槽且滑槽的两侧开设有漏孔，是为了冲压模具5能够在平台4上左右滑动使其充分接受冲洗，而冲洗时避免滑槽内充满水使冲压模具5变得不易滑动。

具体的，固定台12的靠近旋转台9的右侧开设有凹口，风扇22的朝向清洗室1的一侧固定连接有加热器。

根据上述方案，通过设置固定台12的靠近旋转台9的右侧开设有凹口且风扇22的朝向清洗室1的一侧固定连接有加热器，是为了用清洁枪头14将清洁剂喷至冲压模具5时能够调整角度使其充分清洁，完成清洁后的清洗室1在通入加热后的风后起到烘干且循环气体的作用。

具体的，集水腔8的底部固定连接有轴承，轴承的内环集水腔8的底部固定连接，轴承的外环与旋转台9固定连接。

根据上述方案，通过设置的轴承，让轴承的内外环分别固定连接集水腔8及旋转台9，可以在启动驱动装置6时使集水腔8旋转从而带动平台4的转动使喷头10对冲压模具5进行全面冲洗。

具体的，喷头10的底部开设有多个柱状通口，喷头10的数量有八个。

根据上述方案，通过设置八个喷头10且其底部开设多个柱状通口，是为了在喷头10喷水时能够形成浴霸的效果，扩大喷洒面积。

具体的，吹尘枪11的内壁底部固定连接有滤网，吹尘枪11的底部固定连接有气体颗粒浓度检测计。

根据上述方案，通过在吹尘枪11的内壁底部固定连接有滤网及其底部固定连接的气体颗粒浓度检测计，是为了在吹尘枪11吹起时过滤掉废气中较大颗粒防止被堵塞，在气体中固体颗粒浓度排放至达标后再进行冲洗。

综上所述，该用于冲压模具的清洗装置，其大致的运行流程及原理为：先将吹尘枪11对准冲压模具5进行吹尘，将冲压模具5表面的部分灰尘吹起，开启鼓风机18将清洗室1内部空气与外界循环，将吹起的带有尘屑的气体通过排气管21排出室外，此时吹尘枪11底部的滤网会过滤掉较大固体颗粒防止其被堵塞，在吹尘枪11底部的颗粒浓度检测计检测吹起的气体达到合格范围后停止吹尘，开始进行冲洗，先将清洁剂筒13在固定台12的凹型口调整好位置，使两个清洁枪头14交叉对准冲压模具5，将清洁剂筒13内的清洁剂喷在冲压模具5上，在冲压模具5表面附满清洁剂后打开供水泵17，通过压力泵16将水输送至集水室7内，经集水腔8至旋转台9底部的喷头10内喷洒出去，之后启动驱动装置6，使集水腔8开始转动，在旋转台9的中心处的轴承会随着集水腔8的转动从而带动旋转台9及喷头10整体转动，对冲压模具5进行全面喷洒，此时因清洁剂筒13调节角度的不同使得冲压模具5在平台4表面的滑槽内左右滑动，可清洗冲压模具5不同的面从而达到对其进行全面彻底的清洗，清洗完成后，关闭驱动装置6，此时产生的废液会落入收集槽2内经出水管19进入过滤装置20，之后将鼓风机18打开，配合风扇22经加热后的风进入清洗室1，将清洗室1进行全面的换风及烘干，气体任会从排气管21排出，至此完成了对冲压模具5进行全面彻底的清洗且将冲洗后清洗室1换气烘干的目的，而进入过滤装置20后的会经除固物层25将多数较大颗粒过滤，之后经活性炭层24过滤后的液体基本没有较大污染性的物质，最后经吸油层23的过滤将多数油脂吸附掉，排出的液体对环境基本无害了，至此完成了对清洗后的液体进行过滤排放的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于冲压模具的清洗装置，包括清洗室（1），其特征在于：所述清洗室（1）的内壁底部固定连接有收集槽（2），所述收集槽（2）的顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定连接有平台（4），所述平台（4）的顶部滑动连接有冲压模具（5），所述清洗室（1）的内壁顶部固定连接有驱动装置（6），所述驱动装置（6）的底部固定连接有集水室（7），所述集水室（7）的底部活动连接有集水腔（8），所述集水腔（8）的底部活动连接有旋转台（9），所述旋转台（9）的底部固定连接有喷头（10），所述旋转台（9）的底部固定连接有吹尘枪（11），所述清洗室（1）的内壁右侧固定连接有固定台（12），所述固定台（12）的靠近旋转台（9）的一侧铰接有清洁剂筒（13），所述清洁剂筒（13）的底部固定连接有清洁枪头（14），所述集水室（7）的左侧固定连接有进水管（15），所述进水管（15）的外表面套接有压力泵（16），所述进水管（15）的左侧底部固定连接有供水泵（17），所述清洗室（1）的左侧固定连接有鼓风机（18），所述清洗室（1）的右侧底部固定连接有出水管（19），所述出水管（19）的右侧固定连接有过滤装置（20），所述清洗室（1）的顶部右侧固定连接有排气管（21），所述清洗室（1）的内壁后部固定连接有风扇（22），所述过滤装置（20）由下至上依次设置有吸油层（23）、活性炭层（24）、除固物层（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的清洗装置，其特征在于：所述平台（4）的上表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的清洗装置，其特征在于：所述固定台（12）的靠近旋转台（9）的右侧开设有凹口，所述风扇（22）的朝向清洗室（1）的一侧固定连接有加热器。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的清洗装置，其特征在于：所述集水腔（8）的底部固定连接有轴承，所述轴承的内环集水腔（8）的底部固定连接，所述轴承的外环与旋转台（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的清洗装置，其特征在于：所述喷头（10）的底部开设有多个柱状通口，所述喷头（10）的数量有八个。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的清洗装置，其特征在于：所述吹尘枪（11）的内壁底部固定连接有滤网，所述吹尘枪（11）的底部固定连接有气体颗粒浓度检测计。