CN214516008U - 水泥细度负压筛析仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泥细度负压筛析仪,包括箱体,所述箱体的上端开设有一凹槽,所述凹槽设置有一筛析筒,所述筛析筒的下端固接有一连接管,所述箱体的一侧设置有一能够带动气流运动的负压旋风装置,所述连接管与所述负压旋风装置连通,所述筛析筒内设置有一筛板,所述筛板的表面开设有多个筛孔,所述筛析筒内对应筛板的下侧设置有一能够沿竖直方向滑移的滑板,所述滑板的上侧对应各筛孔的位置竖直固接有插柱,所述滑板的表面开设有多个圆孔,本申请具有避免大颗粒造成筛网的堵塞的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水泥细度检测的领域,尤其是涉及一种水泥细度负压筛析仪。
背景技术
负压筛分仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪,用于水泥细度检验和水泥生产控制。
水泥细度负压筛析仪利用气流做作为筛分的动力介质,工作的时候,整个系统保持负压状态,筛网当中的待测粉末物料在旋转喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状并且随气流一起运动,其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走并且进入到集尘瓶当中,粒径较大的颗粒则会留在筛网当中,从而达到了筛分的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为在筛选过程中,较大的颗粒会堆积在筛网的表面,工作时筛网可能会产生堵塞,使细小的颗粒无法彻底筛选,降低了筛选的精度。
实用新型内容
为了避免大颗粒造成筛网的堵塞,申请提供一种水泥细度负压筛析仪。
本申请提供的一种水泥细度负压筛析仪采用如下的技术方案:
一种水泥细度负压筛析仪,包括箱体,所述箱体的上端开设有一凹槽,所述凹槽设置有一筛析筒,所述筛析筒的下端固接有一连接管,所述箱体的一侧设置有一能够带动气流运动的负压旋风装置,所述连接管与所述负压旋风装置连通,所述筛析筒内设置有一筛板,所述筛板的表面开设有多个筛孔,所述筛析筒内对应筛板的下侧设置有一能够沿竖直方向滑移的滑板,所述滑板的上侧对应各筛孔的位置竖直固接有插柱,所述滑板的表面开设有多个圆孔。
通过采用上述技术方案,工作时,负压旋风装置带动细小的颗粒经过筛孔进入连接管内,当较大的颗粒堵住筛孔时,滑板能够竖直方向移动,插柱向上移动插柱插入筛孔内,将较大的颗粒进行顶开,滑板向下移动,细小的颗粒先通过筛孔再经过圆孔进入连接管内。
可选的,所述筛板的上端固接有两拉杆。
通过采用上述技术方案,使用者能够使用拉杆便于将筛板取出。
可选的,所述滑板的上端固接有多个弹簧,所述弹簧的上端能够抵接于所述筛板的下侧,常态下,弹簧能够带动筛板向上运动,且所述筛析筒的上端可拆卸连接有一盖板,所述盖板的下侧能够抵接于两拉杆的上端。
通过采用上述技术方案,筛析时,盖板压持拉杆将筛板向下压,弹簧此时处于压缩状态,在滑板向上移动时弹簧能够防止滑板与筛板相撞,在筛析结束后打开盖板,弹簧恢复常态,使拉杆延伸出筛析筒内,便于使用者取出筛板。
可选的,所述筛析筒的下端固接有一驱动缸,所述驱动缸的伸缩杆延伸至筛析筒内固接于所述滑板的下端。
通过采用上述技术方案,工作时,驱动杆的伸缩杆竖直方向移动能够带动滑板上下移动,带动插柱往复插设于筛孔内。
可选的,所述筛析筒上端的外周面设置有外螺纹,所述盖板的下侧开设有螺纹孔,所述筛析筒螺纹连接于螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,转动盖板能够使盖板与筛析筒分离。
可选的,所述筛板的上侧固接有一锥形环。
通过采用上述技术方案,锥形环上端的开口较小,避免筛板弹起时,筛板内的余料弹出。
可选的,所述盖板的上端固接有一拉手。
通过采用上述技术方案,拉手能够便于转动盖板,并将盖板拉出。
可选的,所述筛析筒内固接有多个滑杆,滑杆穿设于滑板。
通过采用上述技术方案,滑杆能够对滑板的移动导向,提升滑板的移动的平稳性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作时,负压旋风装置带动细小的颗粒经过筛孔进入连接管内,当较大的颗粒堵住筛孔时,滑板能够竖直方向移动,插柱向上移动插柱插入筛孔内,将较大的颗粒进行顶开,滑板向下移动,细小的颗粒先通过筛孔再经过圆孔进入连接管内;
2.筛析时,盖板压持拉杆将筛板向下压,弹簧此时处于压缩状态,在滑板向上移动时弹簧能够防止滑板与筛板相撞,在筛析结束后打开盖板,弹簧恢复常态,使拉杆延伸出筛析筒内,便于使用者取出筛板。
附图说明
图1是本申请实施例中一种水泥细度负压筛析仪的结构示意图。
图2是本申请实施例中为表现负压旋风装置的剖面示意图。
图3是本申请实施例中为表现筛板和滑板的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、凹槽;12、负压旋风装置;2、筛析筒;21、盖板;211、拉手;22、连接管;23、驱动缸;231、滑板;2311、插柱;232、滑杆;233、圆孔;24、筛板;241、弹簧;242、筛孔;243、拉杆;244、锥形环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥细度负压筛析仪。
参照图1和图2,一种水泥细度负压筛析仪包括箱体1,所述箱体1的上侧开设有一凹槽11,凹槽11的轴线竖直设置,凹槽11内固接有一筛析筒2,筛析筒2与凹槽11同轴线设置,筛析筒2的上端延伸至凹槽11的上端,筛析筒2的上端设置有外螺纹,筛析筒2的上端设置有一盖板21,盖板21的下侧开设有一螺纹孔,筛析筒2螺纹连接于盖板21,盖板21的上侧固接有一拉手211,筛析筒2的下端固接有一连接管22,箱体1内设置有一能够带动气流运动的负压旋风装置12(此处为现有技术不再赘述),负压旋风装置12与连接管22连通。
参照图2和图3,筛析筒2的内底面固接有两对应筛析筒2的轴线位置对称设置的驱动缸23,两驱动缸23的伸缩杆均向上设置,两驱动缸23的伸缩杆端部固接有一滑板231,筛析筒2的内底面固接有两个对称设置的滑杆232,滑杆232的穿设于滑板231,驱动缸23工作时能够带动滑板231沿竖直方向移动。
参照图3,滑板231的上侧设置有一筛板24,筛板24的与滑板231同轴线设置,滑板231的上侧固接有多个弹簧241,多个弹簧241沿滑板231的圆周方向排列,筛板24的下侧能够抵接于所述弹簧241的上端,常态下,弹簧241能够带动筛板24远离滑板231运动,筛板24的表面开设有多个贯穿筛板24的筛孔242,滑板231的上表面对应各筛孔242的位置均固接有插柱2311,插柱2311能够插设于筛孔242,且滑板231的表面开设有多个圆孔233,工作时,当筛板24内的物料堵塞时,驱动缸23能够带动滑动板向上运动将插柱2311插设于筛孔242内,对筛孔242进行疏通,吸附的细尘能够从圆孔233中排出,弹簧241能够对滑板231的运动进行缓冲。
参照图3,筛板24的上侧固接有两对称的设置的拉杆243,拉杆243的上端能够抵接于所述螺纹孔的顶面,且筛板24的上侧固接有一锥形环244,当将盖板21螺纹连接于筛析筒2时,盖板21能够压持拉手211,弹簧241此时处于受压状态,当盖板21打开时,弹簧241回复常态能够推动筛板24以及拉杆243向上运动,便于取出筛板24,且锥形环244能够避免物料弹出。
本申请实施例一种水泥细度负压筛析仪的实施原理为:工作时,当筛板24内的粗料堵住筛孔242时,滑板231向上移动插柱2311能够插设于筛孔242内,将粗料顶开,且能够便于提高筛析的效率,且打开盖板21后,筛板24能够弹出,便于取拿。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥细度负压筛析仪,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端开设有一凹槽(11),所述凹槽(11)设置有一筛析筒(2),所述筛析筒(2)的下端固接有一连接管(22),所述箱体(1)的一侧设置有一能够带动气流运动的负压旋风装置(12),所述连接管(22)与所述负压旋风装置(12)连通,所述筛析筒(2)内设置有一筛板(24),所述筛板(24)的表面开设有多个筛孔(242),所述筛析筒(2)内对应筛板(24)的下侧设置有一能够沿竖直方向滑移的滑板(231),所述滑板(231)的上侧对应各筛孔(242)的位置竖直固接有插柱(2311),所述滑板(231)的表面开设有多个圆孔(233)。
2.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛板(24)的上端固接有两拉杆(243)。
3.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述滑板(231)的上端固接有多个弹簧(241),所述弹簧(241)的上端能够抵接于所述筛板(24)的下侧,常态下,弹簧(241)能够带动筛板(24)向上运动,且所述筛析筒(2)的上端可拆卸连接有一盖板(21),所述盖板(21)的下侧能够抵接于两拉杆(243)的上端。
4.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛析筒(2)的下端固接有一驱动缸(23),所述驱动缸(23)的伸缩杆延伸至筛析筒(2)内固接于所述滑板(231)的下端。
5.根据权利要求3所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛析筒(2)上端的外周面设置有外螺纹,所述盖板(21)的下侧开设有螺纹孔,所述筛析筒(2)螺纹连接于螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛板(24)的上侧固接有一锥形环(244)。
7.根据权利要求3所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述盖板(21)的上端固接有一拉手(211)。
8.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪,其特征在于:所述筛析筒(2)内固接有多个滑杆(232),滑杆(232)穿设于滑板(231)。
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CN202023202472.5U Active CN214516008U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 水泥细度负压筛析仪 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023202472.5U patent/CN214516008U/zh active Active
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