CN210449844U

CN210449844U - 一种筛网可叠加式球状药料预选装置

Info

Publication number: CN210449844U
Application number: CN201920994122.5U
Authority: CN
Inventors: 翟凯
Original assignee: Qingdao Kangerjian Chinese Herbal Pieces Co ltd
Current assignee: Qingdao Kangerjian Chinese Herbal Pieces Co ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-06-28

Abstract

本实用新型属于中药饮片加工设备技术领域，涉及一种筛网可叠加式球状药料预选装置；主体结构包括双层筛网、上筛网、储料箱、振动杆、振动电机、活动底座、下筛网和升筛气缸；所述筛选装置上端设置有双层筛网，双层筛网由上筛网和下筛网组合构成，双层筛网下端设置有储料箱，双层筛网四个端角分别设置有活动柱，活动柱嵌套式活动安装在支撑柱中，活动柱下端与振动杆一端连接，振动杆另一端与振动电机固定连接，双层筛网内部设置有升筛气缸，通过升筛气缸调节双层筛网的筛网孔径；整套装置主体结构合理，克服了现有筛选装置筛网孔径单一、筛网更换不便的缺点，实现了筛网孔径的二级可调，减少了球状中药原材料预选的麻烦。

Description

一种筛网可叠加式球状药料预选装置

技术领域：

本实用新型属于中药饮片加工设备技术领域，涉及一种筛除中药原材料中尺寸过小及沙粒的筛选设备，特别是一种筛网可叠加式球状药料预选装置。

背景技术：

中药饮片一般指中药根据服用需要、被加工成特定形状、便于使用的一种可直接用于中医临床的中药切片；中药材经采集者初次加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等操作；这种中药饮片按照中医药理论和中药炮制方法，经过加工炮制后，能够直接用于中医临床；中药饮片在中医药领域应用广泛，但是一些球状中药原料有些体积小不合格的残次品，在切片之后这些小型残品切片需要人工去除，成本高，效率低，严重影响企业生产效益。

在现有技术中，公开号为CN208627789U的中国专利，公开了一种中药饮片分级筛选装置，包括箱体，所述箱体的上表面设有加料口，所述箱体的内部前侧表面固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧表面通过铰接轴铰接有连接板，所述连接板的后侧表面两端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面前端滑动套结有复位弹簧，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑动环，所述滑动环的上表面固定连接有方形框，所述方形框的外表面滑动连接于箱体的内侧表面，所述方形框的内侧表面固定安装有分选筛网，所述方形框的后侧表面中心固定连接有圆头推杆，该中药饮片分级筛选装置通过铰接连接板来滑动安装多层筛网；公开号CN208050381U的中国专利，公开了一种中药饮片筛选装置，包括烘干装置主体、入料斗和筛选箱，主体的顶端设置有入料口，入料口与主体固定连接，主体的中间设置有筛选箱，筛选箱与蒸主体固定连接，筛选箱的左、右侧置有紧固扳手，紧固扳手与筛选箱固定连接，紧固扳手的顶端设置有转动轴，转动轴与紧固扳手贯穿连接，筛选箱的底端设置有成品箱，成品箱与筛选箱嵌入连接；上述两种设备显著降低了用工成本，但不同种类的球状中药原材料尺寸不一，当更换筛选中药品种时，筛网也需要拆卸更换，这为筛选球状中药原材料增添了麻烦。

总而言之，传统人工筛选球状中药原材料的成本高，效率低；现有的中药筛选装置筛网孔径单一，只能用于筛选同尺寸的球状中药原材料，当需要筛选的两种球状中药原材料尺寸区别较大时，需要更换筛网，这给中药饮片的加工带来了诸多不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，针对筛选装置更换筛网麻烦的缺点，在确保筛选效果和保证使用者方便取放的条件下，设计一种筛网可叠加式球状药料预选装置。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的一种筛网可叠加式球状药料预选装置，其主体结构包括双层筛网、挡料板、上筛网、活动料板、料板槽、出料口、储料箱、活动柱、支撑柱、振动杆、底座转轴、底垫、振动电机、活动底座、垫板、垫板气缸、气管、总气泵、倒料开关、升筛开关、电机开关、开关盒、板槽、插板头、下筛网、升筛气缸、底板、振杆槽口、支撑弹簧和底台；所述筛网可叠加式球状药料预选装置的上端固定设置有方框状结构的双层筛网，双层筛网的上端中部固定设置有上筛网，上筛网的四个边框分别设置有薄板状的挡料板，右端挡料板、前端挡料板和后端挡料板的下端分别与双层筛网固定连接，左端挡料板采用活动料板结构，活动料板的前后两端设置有结构对称的插板头，插板头呈“L”状结构，活动料板与两个对称设置的料板槽卡槽式连接，活动料板能够从料板槽中灵活的卡入或者拔出；料板槽的下端与双层筛网的上端面固定连接，料板槽朝向活动料板的一端开设有板槽，插板头与板槽相配合实现活动料板与料板槽卡槽式连接；双层筛网的左端设置有上端敞口的出料口，出料口的右端开口面积尺寸与活动料板的左侧端面的面积尺寸相等，出料口的料口面积由右至左减小；双层筛网的下端设置有储料箱，储料箱的左端开口，出料口向左延伸的长度大于储料箱开口端向左延伸的长度；双层筛网四个端角的下端面分别固定设置有活动柱，活动柱嵌套式安装在筒状结构的支撑柱中；活动柱的下端与支撑弹簧的上端固定连接，支撑弹簧的下端与底台的上端固定连接，柱状结构的底台固定设置在支撑柱的内部底端，活动柱能够在支撑柱中上下活动；每个支撑柱的侧端面设置有振杆槽口，每个活动柱的下端侧面分别与穿过振杆槽口的杆状结构的振动杆一端固定连接，振动杆的另一端与振动电机固定连接；振动电机的下端与活动底座的上端固定连接，活动底座呈倒放梯形柱结构，活动底座的右端侧面向内倾斜，活动底座的左端下侧通过底座转轴与底垫转动式连接，底垫的下端面设置有弹性层；底垫上端中部设置有垫板，垫板呈正放梯形柱结构，垫板左端倾斜面与活动底座右端倾斜面相匹配吻合；垫板右端与垫板气缸的左端气缸推杆固定连接，垫板气缸的下端面与底垫固定连接，垫板气缸能够将垫板向左推进或者将垫板向右拉回。

本实用新型所述的双层筛网内部设置有下筛网，下筛网的筛网孔与上筛网的筛网孔交错分布，下筛网上端面的面积尺寸大于上筛网上端面的面积尺寸；下筛网的前后边框分别与升筛气缸的推杆固定连接，两个升筛气缸前后对称设置，升筛气缸能够将下筛网向上推动，使下筛网与上筛网的网面紧贴；升筛气缸的下端与双层筛网的壳体底板固定连接，底板呈“回”字框状结构。

本实用新型所述的筛网可叠加式球状药料预选装置的开启和关闭由开关盒控制，开关盒与电源电连接，开关盒与总气泵通过气管连接，开关盒采用现有的电路控制结构和气阀控制结构，开关盒中设置有倒料开关、升筛开关和电机开关；倒料开关通过气管与垫板气缸连接，倒料开关控制垫板气缸推杆的伸缩运动；升筛开关与升筛气缸通过气管连接，升筛开关控制升筛气缸推杆的伸缩活动；电机开关与振动电机电连接，电机开关控制振动电机的开启和关闭。

本实用新型与现有技术相比，所设计的筛网可叠加式球状药料预选装置主体结构合理，原理可靠，结构简单，装配方便，克服了现有筛选装置筛网孔径单一、筛网更换不便的缺点，实现了筛网孔径的二级可调，显著提高了生产效率，减少了球状中药原材料预选的麻烦。

附图说明：

图1为本实用新型涉及的筛网可叠加式球状药料预选装置的立体结构原理示意图。

图2为本实用新型涉及的筛网可叠加式球状药料预选装置的平面结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的料板槽的结构原理示意图。

图4为本实用新型涉及的支撑柱的结构原理示意图。

图5为本实用新型涉及的双层筛网的内部结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

本实施例涉及的一种筛网可叠加式球状药料预选装置，其主体结构包括双层筛网1、挡料板2、上筛网3、活动料板4、料板槽5、出料口6、储料箱7、活动柱8、支撑柱9、振动杆10、底座转轴11、底垫12、振动电机13、活动底座14、垫板15、垫板气缸16、气管17、总气泵18、倒料开关19、升筛开关20、电机开关21、开关盒22、板槽23、插板头24、下筛网25、升筛气缸26、底板27、振杆槽口28、支撑弹簧29和底台30；如图1所示，所述筛网可叠加式球状药料预选装置的上端固定设置有方框状结构的双层筛网1，双层筛网1的上端中部固定设置有上筛网3，上筛网3的四个边框分别设置有薄板状的挡料板2，右端挡料板2、前端挡料板2和后端挡料板2的下端分别与双层筛网1固定连接，左端挡料板2采用活动料板4结构，如图3所示，活动料板4的前后两端设置有结构对称的插板头24，插板头24呈“L”状结构，活动料板4与两个对称设置的料板槽5卡槽式连接，活动料板4能够从料板槽5中灵活的卡入或者拔出；料板槽5的下端与双层筛网1的上端面固定连接，料板槽5朝向活动料板4的一端开设有板槽23，插板头24与板槽23相配合实现活动料板4与料板槽5卡槽式连接；双层筛网1的左端设置有上端敞口的出料口6，出料口6的右端开口面积尺寸与活动料板4的左侧端面的面积尺寸相等，出料口6的料口面积由右至左减小；如图2所示，双层筛网1的下端设置有储料箱7，储料箱7的左端开口，出料口6向左延伸的长度大于储料箱7开口端向左延伸的长度；双层筛网1四个端角的下端面分别固定设置有活动柱8，活动柱8嵌套式安装在筒状结构的支撑柱9中；如图4所示，活动柱8的下端与支撑弹簧29的上端固定连接，支撑弹簧29的下端与底台30的上端固定连接，柱状结构的底台30固定设置在支撑柱9的内部底端，活动柱8能够在支撑柱9中上下活动；如图1所示，每个支撑柱9的侧端面设置有振杆槽口28，每个活动柱8的下端侧面分别与穿过振杆槽口28的杆状结构的振动杆10一端固定连接，振动杆10的另一端与振动电机13固定连接，振动电机13采用现有的振动式电机，振动电机13启动后带动活动柱8上下振动，从而实现对放在双层筛网1上面球状药料的筛选；振动电机13的下端与活动底座14的上端固定连接，活动底座14呈倒放梯形柱结构，活动底座14的右端侧面向内倾斜，活动底座14的左端下侧通过底座转轴11与底垫12转动式连接，底垫12的下端面设置有弹性层，弹性层能够避免振动电机13因振动给地面的损害；底垫12上端中部设置有垫板15，垫板15呈正放梯形柱结构，垫板15左端倾斜面与活动底座14右端倾斜面相匹配吻合；垫板15右端与垫板气缸16的左端气缸推杆固定连接，垫板气缸16的下端面与底垫12固定连接，垫板气缸16能够将垫板15向左推进或者将垫板15向右拉回，当垫板气缸16向左推进垫板15时，垫板15左端伸入活动底座14右端并继续前行至使活动底座14向左端发生倾斜，双层筛网1和振动电机13跟随活动底座14向左倾斜，有助于球状药料的排出；当垫板气缸16向右拉动垫板15时，垫板15左端从活动底座14右端底部退出，活动底座14、双层筛网1和振动电机13复位。

本实施例涉及的双层筛网1内部设置有下筛网25，下筛网25的筛网孔与上筛网3的筛网孔交错分布，下筛网25上端面的面积尺寸大于上筛网3上端面的面积尺寸；下筛网25的前后边框分别与升筛气缸26的推杆固定连接，两个升筛气缸26前后对称设置，升筛气缸26能够将下筛网25向上推动，使下筛网25与上筛网3的网面紧贴；升筛气缸26的下端与双层筛网1的壳体底板27固定连接，底板27呈“回”字框状结构，筛除的药料从底板27中部落入储料箱7中。

本实施例涉及的筛网可叠加式球状药料预选装置的开启和关闭由开关盒22控制，开关盒22与电源电连接，开关盒22与总气泵18通过气管17连接，开关盒22采用现有的电路控制结构和气阀控制结构，开关盒22中设置有倒料开关19、升筛开关20和电机开关22；倒料开关19通过气管17与垫板气缸16连接，倒料开关19控制垫板气缸16推杆的伸缩运动；升筛开关20与升筛气缸26通过气管17连接，升筛开关20控制升筛气缸26推杆的伸缩活动；电机开关22与振动电机13电连接，电机开关22控制振动电机13的开启和关闭。

本实施利涉及的筛网可叠加式球状药料预选装置的具体操作过程为：当需要筛选的球状药料尺寸大时，上筛网3和下筛网25处于分离状态，通过电机开关21启动振动电机13，双层筛网1上下振动，球状药料残品及沙粒穿过上筛网3和下筛网25落入储料箱7，筛选完毕后，关闭振动电机13，在出料口6和储料箱7的箱开口处正下端放置接料筐，控制倒料开关19使总气泵18向垫板气缸16正向通气，垫板15被推入活动底座14底部，活动底座14带动振动电机13和双层筛网1向左倾斜，取下活动料板4，开启振动电机13，双层筛网1上部的药料通过出料口6振动排出，储料箱7中的球状药料同样被振动排出，药料排尽后，关闭振动电机13，控制倒料开关19使总气泵18向垫板气缸16反向通气，垫板15从活动底座14底部退出，活动底座14带动振动电机13和双层筛网1复位；当需要筛选的球状药料尺寸小时，控制升筛开关19向升筛气缸26正向通气，下筛网25上移至上筛网3，下筛网25和上筛网3的筛网面紧贴，筛网孔缩小，然后开启振动电机13，筛选过程和筛选大尺寸球状药料的流程相同；当需要转换到筛选大尺寸球状药料时，控制升筛开关19向升筛气缸26反向通气，下筛网25与上筛网3分离，然后重复筛选大尺寸球状药料的流程。

Claims

1.一种筛网可叠加式球状药料预选装置，其特征在于：主体结构包括双层筛网、挡料板、上筛网、活动料板、料板槽、出料口、储料箱、活动柱、支撑柱、振动杆、底座转轴、底垫、振动电机、活动底座、垫板、垫板气缸、气管、总气泵、倒料开关、升筛开关、电机开关、开关盒、板槽、插板头、下筛网、升筛气缸、底板、振杆槽口、支撑弹簧和底台；所述筛网可叠加式球状药料预选装置的上端固定设置有方框状结构的双层筛网，双层筛网的左端设置有上端敞口的出料口，出料口的右端开口面积尺寸与活动料板的左侧端面的面积尺寸相等，出料口的料口面积由右至左减小；双层筛网的下端设置有储料箱，储料箱的左端开口，出料口向左延伸的长度大于储料箱开口端向左延伸的长度；双层筛网四个端角的下端面分别固定设置有活动柱，活动柱嵌套式安装在筒状结构的支撑柱中；活动柱的下端与支撑弹簧的上端固定连接，支撑弹簧的下端与底台的上端固定连接，柱状结构的底台固定设置在支撑柱的内部底端，活动柱能够在支撑柱中上下活动；每个支撑柱的侧端面设置有振杆槽口，每个活动柱的下端侧面分别与穿过振杆槽口的杆状结构的振动杆一端固定连接，振动杆的另一端与振动电机固定连接；振动电机的下端与活动底座的上端固定连接，活动底座呈倒放梯形柱结构，活动底座的右端侧面向内倾斜，活动底座的左端下侧通过底座转轴与底垫转动式连接，底垫的下端面设置有弹性层；底垫上端中部设置有垫板，垫板呈正放梯形柱结构，垫板左端倾斜面与活动底座右端倾斜面相匹配吻合；垫板右端与垫板气缸的左端气缸推杆固定连接，垫板气缸的下端面与底垫固定连接，垫板气缸能够将垫板向左推进或者将垫板向右拉回。

2.根据权利要求1所述的筛网可叠加式球状药料预选装置，其特征在于：所述双层筛网的上端中部固定设置有上筛网，上筛网的四个边框分别设置有薄板状的挡料板，右端挡料板、前端挡料板和后端挡料板的下端分别与双层筛网固定连接，左端挡料板采用活动料板结构，活动料板的前后两端设置有结构对称的插板头，插板头呈“L”状结构，活动料板与两个对称设置的料板槽卡槽式连接，活动料板能够从料板槽中卡入或者拔出；料板槽的下端与双层筛网的上端面固定连接，料板槽朝向活动料板的一端开设有板槽，插板头与板槽相配合实现活动料板与料板槽卡槽式连接。

3.根据权利要求1所述的筛网可叠加式球状药料预选装置，其特征在于：所述的双层筛网内部设置有下筛网，下筛网的筛网孔与上筛网的筛网孔交错分布，下筛网上端面的面积尺寸大于上筛网上端面的面积尺寸；下筛网的前后边框分别与升筛气缸的推杆固定连接，两个升筛气缸前后对称设置，升筛气缸能够将下筛网向上推动，使下筛网与上筛网的网面紧贴；升筛气缸的下端与双层筛网的壳体底板固定连接，底板呈“回”字框状结构。

4.根据权利要求1所述的筛网可叠加式球状药料预选装置，其特征在于：所述的筛网可叠加式球状药料预选装置的开启和关闭由开关盒控制，开关盒与电源电连接，开关盒与总气泵通过气管连接，开关盒采用现有的电路控制结构和气阀控制结构，开关盒中设置有倒料开关、升筛开关和电机开关；倒料开关通过气管与垫板气缸连接，倒料开关控制垫板气缸推杆的伸缩运动；升筛开关与升筛气缸通过气管连接，升筛开关控制升筛气缸推杆的伸缩活动；电机开关与振动电机电连接，电机开关控制振动电机的开启和关闭。