CN214515832U - 一种混凝土原料用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土原料用筛选装置，涉及建筑施工的领域，筛选装置包括机架、转动连接在机架上的滚筒、设置在机架与滚筒之间的进料仓、多个套设在滚筒外侧的挡料箱、设置在挡料箱底部用于收集混凝土原材料的收集机构、设置在滚筒和机架之间用于驱动滚筒转动的驱动机构；所述滚筒由进料仓向地面一侧倾斜设置，所述滚筒包括多个晒分段，多个所述晒分段与多个挡料箱一一对应，所述挡料箱与滚筒转动连接，且所述挡料箱与机架固定连接。本申请具有减轻施工人员劳动强度的效果。

Description

一种混凝土原料用筛选装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种混凝土原料用筛选装置。

背景技术

混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好等特点，因此被广泛应用于道路、楼房等建筑的施工，混凝土在使用前，需要用到筛选装置将混凝土原材料进行筛选处理。

目前，混凝土原材料在筛选时，通常采用滚筒式筛选装置，但是，滚筒式筛选装置在使用时，混凝土原材料在滚筒离心力的作用下四处分散，需要施工人员再次将其汇集至一起进行收集，汇集筛选后的原材料劳动强度较大，且影响施工人员的工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有施工人员汇集筛选后的原材料劳动强度较大的缺陷。

实用新型内容

为了减轻施工人员的劳动强度，本申请提供一种混凝土原料用筛选装置。

本申请提供的一种混凝土原料用筛选装置采用如下的技术方案：

一种混凝土原料用筛选装置，包括机架、转动连接在机架上的滚筒、设置在机架与滚筒之间的进料仓、多个套设在滚筒外侧的挡料箱、设置在挡料箱底部用于收集混凝土原材料的收集机构、设置在滚筒和机架之间用于驱动滚筒转动的驱动机构；

所述滚筒由进料仓向地面一侧倾斜设置，所述滚筒包括多个晒分段，多个所述晒分段与多个挡料箱一一对应，所述挡料箱与滚筒转动连接，且所述挡料箱与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，施工人员需要对混凝土原材料进行筛选时，首先将待处理的混凝土原材料放入进料仓内，接着启动驱动机构，驱动机构带动滚筒转动，滚筒的晒分段在离心力的作用下对待处理的混凝土原材料进行筛分处理，并将混凝土原材料筛分成不同粗细的原材料，挡料箱对筛分后的混凝土原材料进行遮挡，防止其四处分散，随后混凝土原材料在重力作用下进入收集机构内，并由收集机构进行收集处理即可；滚筒式筛选装置在使用时，挡料箱可防止滚筒在离心力的作用下带动混凝土原材料四处分散，并由收集机构将其汇集至一起进行收集，从而大大减轻了施工人员汇集筛选后的原材料所需的劳动强度，提高了施工人员的工作效率。

可选的，所述收集机构包括固设在挡料箱底部的收集料斗、滑移连接在收集料斗上的挡料板、设置在挡料板和收集料斗之间的用于对挡料板的滑移起导向作用的导向件；所述挡料箱与收集料斗内部连通，所述收集料斗远离挡料箱的一侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，施工人员需要通过收集机构进行收集处理时，首先挡料箱将筛分后的混凝土原材料进行汇集，接着混凝土原材料进入收集料斗内，随后施工人员在导向件的导向作用下向远离收集料斗的一侧移动挡料板，从而将出料口打开，位于收集料斗内的混凝土原材料即可随重力下落，施工人员将由出料口下落的混凝土原材料收集即可。

可选的，所述收集料斗的侧壁呈圆弧设置，所述圆弧的凸面朝向远离挡料箱的一侧。

通过采用上述技术方案，圆弧设置减小了混凝土原材料与收集料斗之间的摩擦力，从而使混凝土原材料进入收集料斗内时更加顺畅，便于混凝土原材料进入收集料斗内。

可选的，所述导向件为燕尾块，所述燕尾块与挡料板固定连接，所述收集料斗上开设有燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内滑移。

通过采用上述技术方案，燕尾块仅可沿燕尾槽的开设方向滑移，从而实现了挡料板的滑移运动，并对挡料板的移动起导向和限位的作用。

可选的，所述挡料板和收集料斗之间设置有限位块，所述限位块与挡料板固定连接，且所述收集料斗上开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，限位块用于对挡料板的移动起限位作用，使限位块仅可位于限位槽内滑移，从而使挡料板移动时难以与收集料斗分离，进而防止出现挡料板从收集料斗上脱离，造成丢失或不易安装的现象。

可选的，所述挡料板远离收集料斗的一侧固设有把手。

通过采用上述技术方案，施工人员推拉把手，把手即可带动挡料板滑移，从而将收集料斗打开或关闭，把手为施工人员提供手持的部位，方便施工人员推拉挡料板。

可选的，所述驱动机构包括套设在滚筒外侧壁上的齿圈、转动连接在机架上的齿轮、设置在机架和齿轮之间的驱动电机、设置在机架和滚筒之间用于对滚筒起支撑和减损作用的减损组件；

所述齿圈与滚筒固定连接，所述齿圈与齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，所述驱动电机的外壳与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，施工人员启动驱动电机后，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动与其固定连接的滚筒转动，从而实现滚筒的筛选；且驱动电机操作简单、控制方便。

可选的，所述减损组件包括两个固设在机架上的旋转轴、多个转动连接在旋转轴上的辊轮，所述滚筒上开设有导轨槽，所述辊轮位于导轨槽内滚动。

通过采用上述技术方案，滚筒转动会带动与其抵接的辊轮随之转动，辊轮位于导轨槽内转动，且辊轮不能从导轨槽中脱开，从而辊轮不仅为滚筒提供支撑力，而且减小了机架与滚筒之间的摩擦力，降低了机架与滚筒之间的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.滚筒式筛选装置在使用时，挡料箱可防止滚筒在离心力的作用下带动混凝土原材料四处分散，并由收集机构将其汇集至一起进行收集，从而大大减轻了施工人员汇集筛选后的原材料所需的劳动强度，提高了施工人员的工作效率；

2.限位块使挡料板移动时难以与收集料斗分离，进而防止出现挡料板从收集料斗上脱离，造成丢失或不易安装的现象；

3.辊轮不仅为滚筒提供支撑力，而且减小了机架与滚筒之间的摩擦力，降低了机架与滚筒之间的磨损。

附图说明

图1是本申请实施例中筛选装置的结构示意图；

图2是表示收集机构的局部剖视图；

图3是表示图2中A部分的局部放大示意图；

图4是表示驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、滚筒；3、进料仓；4、挡料箱；5、收集机构；51、收集料斗；511、出料口；512、圆弧；513、滑移槽；514、燕尾槽；515、限位槽；52、挡料板；53、把手；54、燕尾块；55、限位块；6、驱动机构；61、齿圈；62、齿轮；63、驱动电机；64、减损组件；641、旋转轴；642、辊轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土原料用筛选装置。参照图1，筛选装置包括机架1，机架1上设置有滚筒2，滚筒2由进料仓3向地面一侧倾斜设置，滚筒2包括两个晒分段，晒分段上开设有多个筛分孔，机架1与滚筒2之间设置有进料仓3，进料仓3与滚筒2连通。滚筒2外侧套设有两个挡料箱4，两个晒分段与两个挡料箱4一一对应，挡料箱4呈内部中空且上下开口的长方体，挡料箱4与机架1固定连接，且挡料箱4与滚筒2转动连接。挡料箱4底部设置有收集机构5，收集机构5用于收集混凝土原材料；滚筒2和机架1之间设置有驱动机构6，驱动机构6用于驱动滚筒2转动。

施工人员需要对混凝土原材料进行筛选时，首先将待处理的混凝土原材料放入进料仓3内，接着启动驱动机构6，驱动机构6带动滚筒2转动，滚筒2的晒分段在离心力的作用下对待处理的混凝土原材料进行筛分处理，并将混凝土原材料筛分成粗细不同的原材料，挡料箱4对筛分后的混凝土原材料进行遮挡，防止其四处分散，随后混凝土原材料在重力作用下进入收集机构5内，并由收集机构5进行收集处理即可。

参照图1和图2，收集机构5包括固设在挡料箱4底部的收集料斗51，挡料箱4与收集料斗51内部连通，收集料斗51远离挡料箱4的一侧开设有出料口511；收集料斗51的侧壁呈圆弧512设置，且圆弧512的凸面朝向远离挡料箱4的一侧，圆弧512设置用于减小了混凝土原材料与收集料斗51之间的摩擦力，使混凝土原材料进入收集料斗51内时更加顺畅。收集料斗51上设置有挡料板52，挡料板52呈长方形板，挡料板52与收集料斗51滑移连接，收集料斗51上开设有滑移槽513，挡料板52位于滑移槽513内滑移。挡料板52远离收集料斗51的一侧固设有把手53，把手53用于为施工人员提供手持的部位，方便施工人员推拉挡料板52。

参照图2和图3，挡料板52和收集料斗51之间设置有导向件，导向件用于对挡料板52的滑移起导向和限位作用，导向件为燕尾块54，燕尾块54与挡料板52固定连接，收集料斗51上开设有燕尾槽514，燕尾块54位于燕尾槽514内滑移。挡料板52和收集料斗51之间设置有限位块55，限位块55与挡料板52固定连接，且收集料斗51上开设有限位槽515，限位块55位于限位槽515内滑移，限位块55用于对挡料板52的移动起限位作用，使限位块55仅可位于限位槽515内滑移，从而防止出现挡料板52从收集料斗51上脱离，造成丢失或不易安装的现象。

施工人员需要通过收集机构5进行收集处理时，首先挡料箱4将筛分后的混凝土原材料进行汇集，接着混凝土原材料在重力作用下进入收集料斗51内，随后施工人员推拉把手53，并在燕尾块54的导向作用下向远离收集料斗51的一侧移动挡料板52，将出料口511打开，位于收集料斗51内的混凝土原材料即可随重力下落，施工人员将由出料口511下落的混凝土原材料收集即可。

参照图1和图4，驱动机构6包括套设在滚筒2外侧壁上的齿圈61，且齿圈61与滚筒2外侧壁固定连接，机架1上设置有齿轮62，齿圈61与齿轮62相互啮合；机架1和齿轮62之间设置有驱动电机63，驱动电机63的输出轴与齿轮62固定连接，驱动电机63的外壳与机架1固定连接。机架1和滚筒2之间设置有减损组件64，减损组件64用于对滚筒2起支撑和减损作用。

参照图4，减损组件64包括两个固设在机架1上的旋转轴641，两个旋转轴641分别位于滚筒2的两侧，且两个旋转轴641相互平行。旋转轴641上套设有多个辊轮642，多个辊轮642与旋转轴641转动连接，滚筒2上开设有导轨槽，辊轮642位于导轨槽内滚动，辊轮642不仅用于为滚筒2提供支撑力，而且减小了机架1与滚筒2之间的摩擦力，降低了机架1与滚筒2之间的磨损。

施工人员启动驱动电机63后，驱动电机63输出轴带动齿轮62转动，齿轮62带动齿圈61转动，齿圈61带动与其固定连接的滚筒2转动，滚筒2转动会带动与其抵接的辊轮642随之转动，使辊轮642位于导轨槽内转动，且辊轮642不能从导轨槽中脱开，最终实现滚筒2的筛选。

本申请实施例一种混凝土原料用筛选装置的实施原理为：施工人员需要对混凝土原材料进行筛选时，首先将待处理的混凝土原材料放入进料仓3内，接着启动驱动电机63，驱动电机63控制带动滚筒2转动，滚筒2的晒分段对待处理的混凝土原材料进行筛分处理，并将混凝土原材料筛分成不同粗细的原材料，挡料箱4对筛分后的混凝土原材料进行遮挡，防止其四处分散，随后混凝土原材料在重力作用下进入收集料斗51内，并由收集料斗51进行收集处理即可；滚筒2式筛选装置在使用时，挡料箱4可防止滚筒2在离心力的作用下带动混凝土原材料四处分散，并由收集机构5将其汇集至一起进行收集，从而大大减轻了施工人员汇集筛选后的原材料所需的劳动强度，提高了施工人员的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的滚筒(2)、设置在机架(1)与滚筒(2)之间的进料仓(3)、多个套设在滚筒(2)外侧的挡料箱(4)、设置在挡料箱(4)底部用于收集混凝土原材料的收集机构(5)、设置在滚筒(2)和机架(1)之间用于驱动滚筒(2)转动的驱动机构(6)；

所述滚筒(2)由进料仓(3)向地面一侧倾斜设置，所述滚筒(2)包括多个晒分段，多个所述晒分段与多个挡料箱(4)一一对应，所述挡料箱(4)与滚筒(2)转动连接，且所述挡料箱(4)与机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括固设在挡料箱(4)底部的收集料斗(51)、滑移连接在收集料斗(51)上的挡料板(52)、设置在挡料板(52)和收集料斗(51)之间的用于对挡料板(52)的滑移起导向作用的导向件；所述挡料箱(4)与收集料斗(51)内部连通，所述收集料斗(51)远离挡料箱(4)的一侧开设有出料口(511)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述收集料斗(51)的侧壁呈圆弧(512)设置，所述圆弧(512)的凸面朝向远离挡料箱(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述导向件为燕尾块(54)，所述燕尾块(54)与挡料板(52)固定连接，所述收集料斗(51)上开设有燕尾槽(514)，所述燕尾块(54)位于燕尾槽(514)内滑移。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述挡料板(52)和收集料斗(51)之间设置有限位块(55)，所述限位块(55)与挡料板(52)固定连接，且所述收集料斗(51)上开设有限位槽(515)，所述限位块(55)位于限位槽(515)内滑移。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述挡料板(52)远离收集料斗(51)的一侧固设有把手(53)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括套设在滚筒(2)外侧壁上的齿圈(61)、转动连接在机架(1)上的齿轮(62)、设置在机架(1)和齿轮(62)之间的驱动电机(63)、设置在机架(1)和滚筒(2)之间用于对滚筒(2)起支撑和减损作用的减损组件(64)；

所述齿圈(61)与滚筒(2)固定连接，所述齿圈(61)与齿轮(62)相互啮合，所述驱动电机(63)的输出轴与齿轮(62)固定连接，所述驱动电机(63)的外壳与机架(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土原料用筛选装置，其特征在于：所述减损组件(64)包括两个固设在机架(1)上的旋转轴(641)、多个转动连接在旋转轴(641)上的辊轮(642)，所述滚筒(2)上开设有导轨槽，所述辊轮(642)位于导轨槽内滚动。

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