CN214515337U - 一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，包括进风管、进水管、送风总管、连接管和送风支管，所述进风管的一侧设置有进水管，所述进风管和进水管的底部均固定连接有送风总管，所述送风总管的两侧固定连接有连接管，所述连接管远离送风总管的一侧固定连接有送风支管。该用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，通过进风管、进水管、送风总管、连接管、送风支管、换热装置和出风口的设置，能够对设备发热部位进行均匀全面吹扫和喷洒，提高降温效率和效果，确保设备的安全使用，通过连接装置、花洒装置和转板的设置，当送风支管和花洒装置损坏时，能够方便及时拆卸下来进行维修，降低了工装的报废率，延长其使用寿命。

Description

一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装。

背景技术

在石油化工生产装置，燃烧炉类设备常因内部耐火材料毁坏失效导致炉壁超温运行，长期超温运行将会造成壳体材料高温劣化，产生如高温蠕变、金相组织石墨化和球化等损伤，威胁设备和装置安全平稳生产，因此需要对其进行降温散热。

现有的降温散热工装在使用时，功能单一，不能够根据设备的发热程度调节降温散热的方式，降温散热效率和效果不佳，使用起来有一定的局限性，而且整个工装安装拆卸不方便，当某个部位损坏时，维修不方便，容易导致整个工装报废，因此急需提供一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，包括进风管、第一转套、进水管、送风总管、连接管和送风支管，所述进风管的一侧设置有进水管，所述进风管和进水管的底部均固定连接有送风总管，所述送风总管的两侧固定连接有连接管，所述连接管远离送风总管的一侧固定连接有送风支管，所述进风管的中部设置有换热装置，所述送风总管和连接管之间设置有连接装置，所述送风支管远离连接管的一端设置有花洒装置，所述连接装置和花洒装置的内部均设置有转板，所述送风支管的下表面开设有出风口。

可选的，所述进水管的一侧活动连接有流量调节阀，所述连接管和送风支管的数量均为多个，多个所述连接管和送风支管均等距设置。

可选的，所述换热装置包括换热箱、温度传感器和放水旋塞，所述进风管的中部设置有换热箱，所述换热箱的内顶壁固定连接有温度传感器，所述换热箱的一侧设置有放水旋塞。

可选的，所述换热箱的正面设置有温度计，所述换热箱的上表面和下表面均固定连接有密封套。

可选的，所述连接装置包括第一连接块、第一转套和第二连接块，所述连接管的一端螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧活动连接有第一转套，所述第一转套的一侧活动连接有第二连接块。

可选的，所述花洒装置包括调节杆、第三连接块、滤网、第二转套和花洒头，所述送风支管的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧螺纹连接有第三连接块，所述第三连接块的内部设置有滤网，所述第三连接块一侧活动连接有第二转套，所述第二转套的一侧活动连接有花洒头。

可选的，所述连接管的一侧螺纹连接有堵头，所述堵头的外表面固定连接有转动把手。

可选的，所述出风口的数量为若干个，若干个所述出风口呈矩形阵列设置，所述第一转套和第二转套的外表面均设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，具备以下有益效果：

1、该用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，通过进风管、进水管、送风总管、连接管、送风支管、换热装置和出风口的配合设置，当设备发热的温度较低时，能够利用进风管向送风总管内通入工厂风，再利用送风支管和出风口将工厂风均匀导出，从而能够对设备发热部位进行均匀全面吹扫，在设备不停用的情况下，实现了对设备的降温，换热装置能够对引入的工厂风进行换热，提高降温效率，当设备发热的温度较高时，能够利用进水管引入冷却水，再利用送风支管和出风口将冷却水喷出，实现对设备的水冷散热，两种降温方式，提高了降温效率和效果，确保了设备的安全使用和连续平稳生产。

2、该用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，通过连接装置、花洒装置和转板的配合设置，连接装置能够利用第一连接块和第二连接块使连接管与送风支管连通，花洒装置能够利用调节杆调节花洒头的角度，方便对设备精准喷洒降温，第一转套和第二转套能够转动转板实现对工厂风和冷却水的阻断，同时整个工装安装拆卸十分方便，当送风支管和花洒装置损坏时，能够方便及时拆卸下来进行维修，降低了工装的报废率，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型花洒装置立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型换热装置主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型送风支管仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图

图中：1、进风管；2、进水管；3、送风总管；4、连接管；5、送风支管； 6、换热装置；601、换热箱；602、温度传感器；603、放水旋塞；7、连接装置；701、第一连接块；702、第一转套；703、第二连接块；8、花洒装置； 801、调节杆；802、第三连接块；803、滤网；804、第二转套；805、花洒头； 9、转板；10、出风口；11、流量调节阀；12、温度计；13、密封套；14、堵头；15、转动把手；16、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，包括进风管1、第一转套702、进水管2、送风总管3、连接管4和送风支管5，进风管1的一侧设置有进水管2，进水管2的一侧活动连接有流量调节阀11，连接管4和送风支管5的数量均为多个，多个连接管4和送风支管5均等距设置，通过流量调节阀11的设置，能够对进水管2内冷却水的流量进行调节控制，从而达到节约水资源的目的，避免水资源的过度浪费，进风管1和进水管2的底部均固定连接有送风总管3，送风总管3的两侧固定连接有连接管4，连接管4的一侧螺纹连接有堵头14，堵头14的外表面固定连接有转动把手15，通过堵头14和转动把手15的设置，能够在对送风支管5进行维修时，及时堵住连接管4，不影响整个工装的使用，提高工作效率，连接管4远离送风总管3的一侧固定连接有送风支管5，进风管1的中部设置有换热装置6，换热装置6包括换热箱601、温度传感器602 和放水旋塞603，进风管1的中部设置有换热箱601，换热箱601的内顶壁固定连接有温度传感器602，换热箱601的一侧设置有放水旋塞603，通过换热箱601、温度传感器602和放水旋塞603的设置，能够将通入进风管1内的工厂风进行降温换热，提高工厂风的降温效果，同时方便及时更换换热箱601 内的水，换热箱601的正面设置有温度计12，换热箱601的上表面和下表面均固定连接有密封套13，通过温度计12和密封套13的设置，温度计12能够方便从外部查看换热箱601内换热水的温度，密封套13能够对换热箱601进行密封，避免换热水溢出，送风总管3和连接管4之间设置有连接装置7，连接装置7包括第一连接块701、第一转套702和第二连接块703，连接管4的一端螺纹连接有第一连接块701，第一连接块701的一侧活动连接有第一转套 702，第一转套702的一侧活动连接有第二连接块703，通过第一连接块701、第一转套702和第二连接块703方便连通连接管4和送风支管5，并方便拆卸送风支管5进行维修，送风支管5远离连接管4的一端设置有花洒装置8，花洒装置8包括调节杆801、第三连接块802、滤网803、第二转套804和花洒头805，送风支管5的一端固定连接有调节杆801，调节杆801的一侧螺纹连接有第三连接块802，第三连接块802的内部设置有滤网803，第三连接块802 一侧活动连接有第二转套804，第二转套804的一侧活动连接有花洒头805，通过调节杆801、第三连接块802、滤网803、第二转套804和花洒头805的设置，能够利用调节杆801调节花洒头805的喷洒角度，提高降温效率，连接装置7和花洒装置8的内部均设置有转板9，通过连接装置7、花洒装置8 和转板9的配合设置，连接装置7能够利用第一连接块701和第二连接块703 使连接管4与送风支管5连通，花洒装置8能够利用调节杆801调节花洒头 805的角度，方便对设备精准喷洒降温，第一转套702和第二转套804能够转动转板9实现对工厂风和冷却水的阻断，同时整个工装安装拆卸十分方便，当送风支管5和花洒装置8损坏时，能够方便及时拆卸下来进行维修，降低了工装的报废率，延长其使用寿命，送风支管5的下表面开设有出风口10，通过进风管1、进水管2、送风总管3、连接管4、送风支管5、换热装置6和出风口10的配合设置，当设备发热的温度较低时，能够利用进风管1向送风总管3内通入工厂风，再利用送风支管5和出风口10将工厂风均匀导出，从而能够对设备发热部位进行均匀全面吹扫，在设备不停用的情况下，实现了对设备的降温，换热装置6能够对引入的工厂风进行换热，提高降温效率，当设备发热的温度较高时，能够利用进水管2引入冷却水，再利用送风支管5 和出风口10将冷却水喷出，实现对设备的水冷散热，两种降温方式，提高了降温效率和效果，确保了设备的安全使用和连续平稳生产，出风口10的数量为若干个，若干个出风口10呈矩形阵列设置，第一转套702和第二转套804 的外表面均设置有防滑纹16，通过防滑纹16的设置，能够增大第一转套702 和第二转套804外表面的摩擦力，避免转动第一转套702和第二转套804时发生脱落。

综上所述，该用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，在使用时，首先通过进风管1、进水管2、送风总管3、连接管4、送风支管5、换热装置6 和出风口10的配合设置，当设备发热的温度较低时，能够利用进风管1向送风总管3内通入工厂风，再利用送风支管5和出风口10将工厂风均匀导出，从而能够对设备发热部位进行均匀全面吹扫，在设备不停用的情况下，实现了对设备的降温，换热装置6能够对引入的工厂风进行换热，提高降温效率，当设备发热的温度较高时，能够利用进水管2引入冷却水，再利用送风支管5 和出风口10将冷却水喷出，实现对设备的水冷散热，两种降温方式，提高了降温效率和效果，确保了设备的安全使用和连续平稳生产，通过连接装置7、花洒装置8和转板9的配合设置，连接装置7能够利用第一连接块701和第二连接块703使连接管4与送风支管5连通，花洒装置8能够利用调节杆801 调节花洒头805的角度，方便对设备精准喷洒降温，第一转套702和第二转套804能够转动转板9实现对工厂风和冷却水的阻断，同时整个工装安装拆卸十分方便，当送风支管5和花洒装置8损坏时，能够方便及时拆卸下来进行维修，降低了工装的报废率，延长其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，包括进风管(1)、第一转套(702)、进水管(2)、送风总管(3)、连接管(4)和送风支管(5)，其特征在于：所述进风管(1)的一侧设置有进水管(2)，所述进风管(1)和进水管(2)的底部均固定连接有送风总管(3)，所述送风总管(3)的两侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)远离送风总管(3)的一侧固定连接有送风支管(5)，所述进风管(1)的中部设置有换热装置(6)，所述送风总管(3)和连接管(4)之间设置有连接装置(7)，所述送风支管(5)远离连接管(4)的一端设置有花洒装置(8)，所述连接装置(7)和花洒装置(8)的内部均设置有转板(9)，所述送风支管(5)的下表面开设有出风口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述进水管(2)的一侧活动连接有流量调节阀(11)，所述连接管(4)和送风支管(5)的数量均为多个，多个所述连接管(4)和送风支管(5)均等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述换热装置(6)包括换热箱(601)、温度传感器(602)和放水旋塞(603)，所述进风管(1)的中部设置有换热箱(601)，所述换热箱(601)的内顶壁固定连接有温度传感器(602)，所述换热箱(601)的一侧设置有放水旋塞(603)。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述换热箱(601)的正面设置有温度计(12)，所述换热箱(601)的上表面和下表面均固定连接有密封套(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述连接装置(7)包括第一连接块(701)、第一转套(702)和第二连接块(703)，所述连接管(4)的一端螺纹连接有第一连接块(701)，所述第一连接块(701)的一侧活动连接有第一转套(702)，所述第一转套(702)的一侧活动连接有第二连接块(703)。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述花洒装置(8)包括调节杆(801)、第三连接块(802)、滤网(803)、第二转套(804)和花洒头(805)，所述送风支管(5)的一端固定连接有调节杆(801)，所述调节杆(801)的一侧螺纹连接有第三连接块(802)，所述第三连接块(802)的内部设置有滤网(803)，所述第三连接块(802)一侧活动连接有第二转套(804)，所述第二转套(804)的一侧活动连接有花洒头(805)。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述连接管(4)的一侧螺纹连接有堵头(14)，所述堵头(14)的外表面固定连接有转动把手(15)。

8.根据权利要求5或6所述的一种用于石油化工设备的花洒式降温吹扫工装，其特征在于：所述出风口(10)的数量为若干个，若干个所述出风口(10)呈矩形阵列设置，所述第一转套(702)和第二转套(804)的外表面均设置有防滑纹(16)。

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