CN214514346U - 一种粉末涂料多组分定量上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末涂料多组分定量上料装置。该装置包括有上料筒，上料筒内设置有若干等长的圆管，各圆管的管径均不相同，各圆管内均设置有进料管，圆管之间设置有支撑架，支撑架上插接有传动轴，位于各圆管下方的传动轴端头套接有落料盘，落料盘上开设有若干落料孔，各落料孔与对应的圆管管径相等，位于各圆管下方的传动轴端头套接有小皮带轮，上料筒外壁上设置有电机，电机输出轴自由端上套接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间经皮带传动连接，上料筒下端设置有出料口，该装置能够通过调整落料盘的位置，从而获取所需要的落料种类，无需频繁地更换落料管，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末加工操作的技术领域，尤其涉及一种粉末涂料多组分定量上料装置。
背景技术
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种粉末涂料上料装置的专利，申请号为CN201920116888.3，申请日为20190123，授权公告号为CN209775487U，授权公告日为20191213，该装置包括底部带有输出口的搅拌机箱，包括加料斗，所述加料斗的底部设有与其内腔相通的加料管，所述加料管的外侧壁下端周向设有限位环；粉末涂料上料装置在供料管道处还设置有防尘组件，所述防尘组件包括防尘套筒和压力弹簧；防尘套筒的底端活动插接于供料管道内，防尘套筒的顶部具有防尘顶板，压力弹簧抵接于防尘顶板的底面且使得防尘顶板始终具有与限位环抵接的趋势，所述粉末涂料上料装置能够减少在供料过程中产生的混合粉料泄漏量，从而提升整个生产车间的空气质量，有助于提升粉末涂料的品质，其不足之处在于：该上料装置无法快速变换进料的种类，从而无法调整进料顺序，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有上料装置中无法快速变换进料的种类，从而无法调整进料顺序，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种粉末涂料多组分定量上料装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种粉末涂料多组分定量上料装置，包括有上料筒，所述上料筒内设置有若干等长的圆管，各圆管的管径均不相同，各圆管相互连接形成一个整体，靠近上料筒内壁的圆管与上料筒内壁经连接部件连接，各圆管内均设置有进料管，竖直的各进料管上方经管件与外设输料设备接通，所述圆管之间设置有支撑架，所述支撑架上插接有竖直的传动轴，位于各圆管下方的传动轴端头套接有落料盘，所述落料盘上表面抵触在各圆管下表面上，落料盘上开设有若干落料孔，各落料孔与对应的圆管管径相等，当落料盘上的一落料孔与对应的圆管接通时，其余落料孔与任一圆管均错位设置，位于各圆管下方的传动轴端头套接有小皮带轮，所述上料筒外壁上设置有电机，电机输出轴自由端上套接有大皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮之间经皮带传动连接，所述上料筒下端设置有出料口。
本实用新型工作时，通过电机带动传动轴转动，使得落料盘上的任一落料孔旋转至与对应的圆管接通，通过调整落料盘的位置，从而选择落料的种类以及顺序，能够根据所需要的落料顺序进行排列，便于多种物料的有序混合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置能够通过调整落料盘的位置，从而获取所需要的落料种类，无需频繁地更换落料管，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
所述连接部件包括有设置在圆管底部的外翻边，外翻边下方的上料筒内壁上设置有凸肩，所述凸肩与外翻边经紧固件连接。
所述上料筒侧壁上设置有安装座，竖直设置的电机经锁紧螺栓固定在安装座上。
所述上料筒下端呈倒锥形状设置。
所述上料筒顶部开设有人孔，人孔上盖合有端盖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中落料板的结构示意图。
图中：1上料筒，2圆管，3进料管，4管件，5支撑架，6传动轴，7落料盘，8落料孔，9小皮带轮，10电机，11大皮带轮，12出料口，13外翻边，14凸肩，15安装座，16端盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1-2所示，为一种粉末涂料多组分定量上料装置，包括有上料筒1，上料筒1内设置有若干等长的圆管2，各圆管2的管径均不相同，各圆管2相互连接形成一个整体，靠近上料筒1内壁的圆管2与上料筒1内壁经连接部件连接，各圆管2内均设置有进料管3，竖直的各进料管3上方经管件4与外设输料设备接通，圆管2之间设置有支撑架5，支撑架5上插接有竖直的传动轴6，位于各圆管2下方的传动轴6端头套接有落料盘7，落料盘7上表面抵触在各圆管2下表面上，落料盘7上开设有若干落料孔8，各落料孔8与对应的圆管2管径相等，当落料盘7上的一落料孔8与对应的圆管2接通时，其余落料孔8与任一圆管2均错位设置，位于各圆管2下方的传动轴6端头套接有小皮带轮9，上料筒1外壁上设置有电机10，电机10输出轴自由端上套接有大皮带轮11，大皮带轮11与小皮带轮9之间经皮带传动连接，上料筒1下端设置有出料口12。连接部件包括有设置在圆管2底部的外翻边13，外翻边13下方的上料筒1内壁上设置有凸肩14，凸肩14与外翻边13经紧固件连接。上料筒1侧壁上设置有安装座15，竖直设置的电机10经锁紧螺栓固定在安装座15上。上料筒1下端呈倒锥形状设置。上料筒1顶部开设有人孔，人孔上盖合有端盖16。
工作时，通过电机10带动传动轴6转动，使得落料盘7上的任一落料孔8旋转至与对应的圆管2接通，通过调整落料盘7的位置，从而选择落料的种类以及顺序，能够根据所需要的落料顺序进行排列，便于多种物料的有序混合。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粉末涂料多组分定量上料装置，其特征在于：包括有上料筒，所述上料筒内设置有若干等长的圆管，各圆管的管径均不相同，各圆管相互连接形成一个整体，靠近上料筒内壁的圆管与上料筒内壁经连接部件连接，各圆管内均设置有进料管，竖直的各进料管上方经管件与外设输料设备接通，所述圆管之间设置有支撑架，所述支撑架上插接有竖直的传动轴，位于各圆管下方的传动轴端头套接有落料盘，所述落料盘上表面抵触在各圆管下表面上，落料盘上开设有若干落料孔，各落料孔与对应的圆管管径相等，当落料盘上的一落料孔与对应的圆管接通时，其余落料孔与任一圆管均错位设置，位于各圆管下方的传动轴端头套接有小皮带轮，所述上料筒外壁上设置有电机，电机输出轴自由端上套接有大皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮之间经皮带传动连接，所述上料筒下端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料多组分定量上料装置，其特征在于：所述连接部件包括有设置在圆管底部的外翻边，外翻边下方的上料筒内壁上设置有凸肩，所述凸肩与外翻边经紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料多组分定量上料装置，其特征在于：所述上料筒侧壁上设置有安装座，竖直设置的电机经锁紧螺栓固定在安装座上。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种粉末涂料多组分定量上料装置，其特征在于：所述上料筒下端呈倒锥形状设置。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料多组分定量上料装置，其特征在于：所述上料筒顶部开设有人孔，人孔上盖合有端盖。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023174323.2U CN214514346U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种粉末涂料多组分定量上料装置 |
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ID=78296550
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023174323.2U patent/CN214514346U/zh active Active
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