CN214514283U - 一种高剪切均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种高剪切均质乳化机，包括乳化机仓体、装置架和电机，所述乳化机仓体的左侧焊接有装置架，且装置架的内部安装有电机，拿取电机的输出端焊接有第一轴杆，所述第一轴杆的右端通过轴承横向穿过乳化机仓体延伸至乳化机仓体的内部与乳化机仓体内壁相连接，所述乳化机仓体的内部横向焊接有第一固定杆，且第一固定杆的顶部通过轴承竖向插设有传动件，并且传动件的顶端通过锥形齿轮与第一轴杆相连接，且第一蜂窝拌料筒顶部的中心位置通过轴承竖向插设有第一连接块。本实用新型通过结构，为乳化机提供了一种较为高效的处理办法，能够一定程度的使成品质地更加细腻。

Description

一种高剪切均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种高剪切均质乳化机。

背景技术

乳化机是一种通过发动机输出端带动连接的均质头在高速旋转的过程中，对物料进行剪切，分散，撞击。使物料就会变得更加细腻，促进各原料均匀的混合。乳化机广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等类产品，而现今的乳化机结构大都相对较为单一，其对放置在乳化机内部的各类原料混合效果较差，质地不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高剪切均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的现今的乳化机结构大都相对较为单一，其对放置在乳化机内部的各类原料混合效果较差，质地不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高剪切均质乳化机，包括乳化机仓体、装置架和电机，所述乳化机仓体的左侧焊接有装置架，且装置架的内部安装有电机，拿取电机的输出端焊接有第一轴杆，所述第一轴杆的右端通过轴承横向穿过乳化机仓体延伸至乳化机仓体的内部与乳化机仓体内壁相连接，所述乳化机仓体的内部横向焊接有第一固定杆，且第一固定杆的顶部通过轴承竖向插设有传动件，并且传动件的顶端通过锥形齿轮与第一轴杆相连接，所述传动件的底端和焊接有第一蜂窝拌料筒，且第一蜂窝拌料筒顶部的中心位置通过轴承竖向插设有第一连接块，并且第一连接块的顶端与传动件的底端相焊接，所述第一连接块的底端焊接有第二蜂窝拌料筒，且第二蜂窝拌料筒底部的中心位置焊接有第二连接块，并且第二连接块的底部通过穿过第一蜂窝拌料筒延伸至第一蜂窝拌料筒的外部，所述第一固定杆的顶部通过轴承竖向贯穿插设有第二轴杆，所述乳化机仓体的内部横向焊接有第二固定杆，且第二固定杆的左侧通过轴承横向贯穿插设有第三轴杆，并且第三轴杆的左右两端均通过锥形齿轮与第二连接块、第二轴杆相连接，所述第一固定杆的表面安装有搅拌机构，所述乳化机仓体的顶部铰接有仓门板，所述仓门板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部横向焊接有弹簧，并且弹簧的右端焊接有把手，所述把手的底端滑动连接在仓门板顶部开设的滑槽内，所述把手的右侧焊接有锁定套杆，且锁定套杆的右端穿过仓门板顶部开设的滑槽延伸至仓门板的内部，所述锁定套杆的表面开设有与锁定勾杆相适配的穿槽，所述乳化机仓体的右侧通过轴承竖向插设有转杆，且转杆的顶端通过螺纹套设有锁定勾杆，并且锁定勾杆的顶端穿过乳化机仓体内壁延伸至乳化机仓体的外部，所述乳化机仓体的底部通过螺纹竖向插设有出料口，所述乳化机仓体的底部铰接有封口板，且封口板的底部通过螺纹竖向插设有锁定杆，并且锁定杆的顶端通过螺纹插设在乳化机仓体的底部，所述锁定杆的表面套接有限位块。

优选的，所述搅拌机构包括第四轴杆，所述第一固定杆的顶部通过轴承竖向对称贯穿插设有第四轴杆，且第四轴杆的表面均与套接有转动桨件。

优选的，每组所述转动桨件的表面皆均匀开设有圆孔，且圆孔的直径为三毫米。

优选的，所述把手的底端开设有圆弧形凹槽，且圆弧形凹槽的内部设置有滚珠，并且滚珠的表面与仓门板顶部开设的滑槽内壁相贴。

优选的，所述锁定勾杆顶部的底端呈圆弧形，所述锁定套杆表面开设的穿槽边缘处呈圆弧形。

优选的，所述乳化机仓体的内部安装有过滤机构，所述乳化机仓体的内部横向焊接有第一过滤板，所述出料口的内部横向焊接有第二过滤板，所述出料口的内部设置有第三过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构，为乳化机提供了一种较为高效的处理办法，此乳化机具备搅拌切破碎为一体，能够一定程度的使成品质地更加细腻，同时在其内部加设有过筛功能，能避免过大体积的固体参与混合，从而达到提升乳化机的加速处理的效率；

1、通过设置有电机，用户可启动电机，使电机的输出端带动传动件顺时针转动，从而传导第一蜂窝拌料筒转动，与此同时第二轴杆也会受传动时第二蜂窝拌料筒在第一蜂窝拌料筒的内部逆向转动，从而通过第一蜂窝拌料筒与第二蜂窝拌料筒表面的各组孔洞相互交汇达到剪切搅拌的效果，此部分结构相对与寻常的乳化机内部剪切破碎部分的部件效果更加紧密，一定程度的提升了各原料混合后混合物的质地更加均匀；

2、通过设置有转动桨件，在启动电机通过传动会使第四轴杆表面的各组转动桨件发生旋转，从而在各组转动桨件的旋转下，乳化机仓体内所存的各原料会被传导产生搅拌及一定的破碎效果，从而当混合物透过孔洞进入第一蜂窝拌料筒与第二蜂窝拌料筒内部时的混合物更加的细腻，在通过第一蜂窝拌料筒与第二蜂窝拌料筒进行后续混合，可使混合物更加的细腻，同时达到提升该乳化机处理混合物的效率的目的。

3、通过设置有第一过滤板，当用从乳化机仓体顶部的开口处倒入各原料时，通过第一过滤板的孔洞能够使各原料经过初步的过筛后在进入乳化机仓体内，当各原料已混合完成从乳化机仓体底部的出料口中流出时，可在经过第二过滤板与第三过滤板进行出料前的最后一步过筛，使混合物的质地更加均匀，同时通过二者的阻挡可有效放置混合物从转动桨件中快速冲出导致混合物流入桶内时，因流速过快冲击力较大，砸击筒壁产生过多过大的激溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中图2中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型的结构背视示意图。

图中：1、乳化机仓体；2、装置架；3、电机；4、第一轴杆；5、第一固定杆；6、传动件；7、第一蜂窝拌料筒；8、第一连接块；9、第二蜂窝拌料筒；10、第二连接块；11、第二轴杆；12、第二固定杆；13、第三轴杆；14、第四轴杆；15、转动桨件；16、第一过滤板；17、仓门板；18、弹簧；19、把手；20、滚珠；21、锁定套杆；22、转杆；23、锁定勾杆；24、出料口；25、第二过滤板；26、第三过滤板；27、封口板；28、锁定杆；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高剪切均质乳化机，包括乳化机仓体1、装置架2和电机3，乳化机仓体1的左侧焊接有装置架2，装置架2的内部安装有电机3，拿取电机3的输出端焊接有第一轴杆4，第一轴杆4的右端通过轴承横向穿过乳化机仓体1延伸至乳化机仓体1的内部与乳化机仓体1内壁相连接，乳化机仓体1的内部横向焊接有第一固定杆5，第一固定杆5的顶部通过轴承竖向插设有传动件6，传动件6的顶端通过锥形齿轮与第一轴杆4相连接，传动件6的底端和焊接有第一蜂窝拌料筒7，第一蜂窝拌料筒7顶部的中心位置通过轴承竖向插设有第一连接块8，第一连接块8的顶端与传动件6的底端相焊接，第一连接块8的底端焊接有第二蜂窝拌料筒9，第二蜂窝拌料筒9底部的中心位置焊接有第二连接块10，第二连接块10的底部通过穿过第一蜂窝拌料筒7延伸至第一蜂窝拌料筒7的外部，第一固定杆5的顶部通过轴承竖向贯穿插设有第二轴杆11，乳化机仓体1的内部横向焊接有第二固定杆12，第二固定杆12的左侧通过轴承横向贯穿插设有第三轴杆13，第三轴杆13的左右两端均通过锥形齿轮与第二连接块10、第二轴杆11相连接，第一固定杆5的表面安装有搅拌机构，乳化机仓体1的顶部铰接有仓门板17，仓门板17的顶部开设有滑槽，滑槽的内部横向焊接有弹簧18，弹簧18的右端焊接有把手19，把手19的底端滑动连接在仓门板17顶部开设的滑槽内，把手19的右侧焊接有锁定套杆21，锁定套杆21的右端穿过仓门板17顶部开设的滑槽延伸至仓门板17的内部，锁定套杆21的表面开设有与锁定勾杆23相适配的穿槽，乳化机仓体1的右侧通过轴承竖向插设有转杆22，转杆22的顶端通过螺纹套设有锁定勾杆23，锁定勾杆23的顶端穿过乳化机仓体1内壁延伸至乳化机仓体1的外部，乳化机仓体1的底部通过螺纹竖向插设有出料口24，乳化机仓体1的底部铰接有封口板27，封口板27的底部通过螺纹竖向插设有锁定杆28，锁定杆28的顶端通过螺纹插设在乳化机仓体1的底部，锁定杆28的表面套接有限位块29；

进一步的，搅拌机构包括第四轴杆14，第一固定杆5的顶部通过轴承竖向对称贯穿插设有第四轴杆14，第四轴杆14的表面均与套接有转动桨件15，该结构使得当各原料通过第一蜂窝拌料筒7与第二蜂窝拌料筒9混合前，可通过转动桨件15进行初步的搅拌，从而达到提升该乳化机加工的效率；

进一步的，每组转动桨件15的表面皆均匀开设有圆孔，圆孔的直径为三毫米，该结构使得当转动桨件15转动对置于乳化机仓体1内部的各原料进行初步搅拌时，若搅拌原料为流体，在转动桨件15的搅拌下，穿过圆孔的流体会与被转动桨件15搅拌的流体产生流速差，从而达到增强初步搅拌效果的目的；

进一步的，把手19的底端开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的内部设置有滚珠20，滚珠20的表面与仓门板17顶部开设的滑槽内壁相贴，该结构使得当用户推动把手19传动锁定套杆21从仓门板17的内部伸出时，把手19在仓门板17顶部的滑槽内滑动时二者相近面不会直接在运动状态下接触摩擦，而是通过滚珠20的间隔借助摩擦力使滚珠20滚动传导，从而使把手19的滑动更加顺畅，减少了磨损的产生；

进一步的，锁定勾杆23顶部的底端呈圆弧形，锁定套杆21表面开设的穿槽边缘处呈圆弧形，该结构使得当锁定勾杆23受传动插入锁定套杆21内时，通过圆弧形接触面起到一定的导向想过，使锁定勾杆23无需精确对准锁定套杆21表面的穿槽即可顺畅的插入对仓门板17形成锁定；

进一步的，乳化机仓体1的内部安装有过滤机构，乳化机仓体1的内部横向焊接有第一过滤板16，出料口24的内部横向焊接有第二过滤板25，出料口24的内部设置有第三过滤板26，该结构使得用户倒入乳化机仓体1内的各种原料能够经过第一过滤板16、第二过滤板25与第三过滤板26的过筛，使原料在混合前剔除杂质，在出料前过滤，使出料更加细腻。

工作原理：用户可拉动把手19，使把手19带动仓门板17及其所连整体沿其与乳化机仓体1相铰接的铰接轴转动，从而乳化机仓体1的上方入料开口被打开，用户将各种原料倾倒入乳化机仓体1内，通过第一过滤板16表面的孔洞进行过滤流入乳化机仓体1内部，随后用户可扳动把手19时仓门板17复位，此时用户可转动转杆22，使转杆22通过螺纹作用传动锁定勾杆23向上移动，用户在推动把手19，使把手19沿仓门板17顶部开设的滑槽滑动拉动弹簧18使弹簧18拉伸发生形变，同时推送锁定套杆21从仓门板17的内部伸出，使锁定套杆21的右端与锁定勾杆23的表面相抵，此时用户在反转转杆22时锁定勾杆23复位，在复位的过程中锁定勾杆23顶部的弯折端头会插入锁定套杆21表面的穿槽内，仓门板17得以锁定不再打开；

此时用户可启动电机3，使电机3的输出端传动第一轴杆4转动，第一轴杆4通过表面的锥形齿轮传动传动件6、第二轴杆11与两组第四轴杆14同时转动，第四轴杆14的转动会带动第四轴杆14表面的各组转动桨件15旋转初步搅拌各原料的混合物，传动件6会传动与之相连的第一蜂窝拌料筒7转动，第二轴杆11会通过底端的锥形齿轮传动第三轴杆13转动，第三轴杆13随之通过端头所连的锥形齿轮传动第二连接块10旋转，从而使第二连接块10所连的第二蜂窝拌料筒9在第一蜂窝拌料筒7的内部反方向转动，从而第一蜂窝拌料筒7与第二蜂窝拌料筒9通过二者表孔洞渗入的混合物，在二者表面孔洞交汇时，对混合物进行了进一步的剪切搅拌混合，从而达到出料质地要求；

此时用户在转动锁定杆28，使锁定杆28从乳化机仓体1的底部螺纹孔内脱离，用户在松手锁定杆28,封口板27随即沿其与乳化机仓体1相铰接的铰接轴转动，封口板27的表面不再封堵出料口24,乳化机仓体1内部的混合物成品透过第二过滤板25与第三过滤板26上的孔洞流淌出，用户可使用容器在乳化机仓体1的正下方盛接；

最后到完成工序后，用户可握住出料口24转动，使出料口24通过螺纹作用从乳化机仓体1的下方脱离，再将第三过滤板26从出料口24的内部拔出，针对二者进行清洗，重新安装，继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高剪切均质乳化机，包括乳化机仓体(1)、装置架(2)和电机(3)，其特征在于：所述乳化机仓体(1)的左侧焊接有装置架(2)，且装置架(2)的内部安装有电机(3)，拿取电机(3)的输出端焊接有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的右端通过轴承横向穿过乳化机仓体(1)延伸至乳化机仓体(1)的内部与乳化机仓体(1)内壁相连接，所述乳化机仓体(1)的内部横向焊接有第一固定杆(5)，且第一固定杆(5)的顶部通过轴承竖向插设有传动件(6)，并且传动件(6)的顶端通过锥形齿轮与第一轴杆(4)相连接，所述传动件(6)的底端和焊接有第一蜂窝拌料筒(7)，且第一蜂窝拌料筒(7)顶部的中心位置通过轴承竖向插设有第一连接块(8)，并且第一连接块(8)的顶端与传动件(6)的底端相焊接，所述第一连接块(8)的底端焊接有第二蜂窝拌料筒(9)，且第二蜂窝拌料筒(9)底部的中心位置焊接有第二连接块(10)，并且第二连接块(10)的底部通过穿过第一蜂窝拌料筒(7)延伸至第一蜂窝拌料筒(7)的外部，所述第一固定杆(5)的顶部通过轴承竖向贯穿插设有第二轴杆(11)，所述乳化机仓体(1)的内部横向焊接有第二固定杆(12)，且第二固定杆(12)的左侧通过轴承横向贯穿插设有第三轴杆(13)，并且第三轴杆(13)的左右两端均通过锥形齿轮与第二连接块(10)、第二轴杆(11)相连接，所述第一固定杆(5)的表面安装有搅拌机构，所述乳化机仓体(1)的顶部铰接有仓门板(17)，所述仓门板(17)的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部横向焊接有弹簧(18)，并且弹簧(18)的右端焊接有把手(19)，所述把手(19)的底端滑动连接在仓门板(17)顶部开设的滑槽内，所述把手(19)的右侧焊接有锁定套杆(21)，且锁定套杆(21)的右端穿过仓门板(17)顶部开设的滑槽延伸至仓门板(17)的内部，所述锁定套杆(21)的表面开设有与锁定勾杆(23)相适配的穿槽，所述乳化机仓体(1)的右侧通过轴承竖向插设有转杆(22)，且转杆(22)的顶端通过螺纹套设有锁定勾杆(23)，并且锁定勾杆(23)的顶端穿过乳化机仓体(1)内壁延伸至乳化机仓体(1)的外部，所述乳化机仓体(1)的底部通过螺纹竖向插设有出料口(24)，所述乳化机仓体(1)的底部铰接有封口板(27)，且封口板(27)的底部通过螺纹竖向插设有锁定杆(28)，并且锁定杆(28)的顶端通过螺纹插设在乳化机仓体(1)的底部，所述锁定杆(28)的表面套接有限位块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种高剪切均质乳化机，其特征在于：所述搅拌机构包括第四轴杆(14)，所述第一固定杆(5)的顶部通过轴承竖向对称贯穿插设有第四轴杆(14)，且第四轴杆(14)的表面均与套接有转动桨件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高剪切均质乳化机，其特征在于：每组所述转动桨件(15)的表面皆均匀开设有圆孔，且圆孔的直径为三毫米。

4.根据权利要求1所述的一种高剪切均质乳化机，其特征在于：所述把手(19)的底端开设有圆弧形凹槽，且圆弧形凹槽的内部设置有滚珠(20)，并且滚珠(20)的表面与仓门板(17)顶部开设的滑槽内壁相贴。

5.根据权利要求1所述的一种高剪切均质乳化机，其特征在于：所述锁定勾杆(23)顶部的底端呈圆弧形，所述锁定套杆(21)表面开设的穿槽边缘处呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高剪切均质乳化机，其特征在于：所述乳化机仓体(1)的内部安装有过滤机构，所述乳化机仓体(1)的内部横向焊接有第一过滤板(16)，所述出料口(24)的内部横向焊接有第二过滤板(25)，所述出料口(24)的内部设置有第三过滤板(26)。

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