CN214514050U - 一种带有换液结构的匀浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有换液结构的匀浆罐包括匀浆罐，匀浆罐由底部开口的圆柱形罐体以及顶部开口的倒圆锥形罐体一体成型连接设置，圆柱形罐体的侧壁开设有第一出液口，倒圆锥形罐体上开设有至少两个第二出液口，倒圆锥形罐体的底部开设有出料口，匀浆罐内设有一端带第一搅拌头的搅拌杆，第一搅拌头位于倒圆锥形罐体内，搅拌杆的另一端穿过圆柱形罐体的顶部和搅拌电机连接，圆柱形罐体的顶部开设有进气口，第一出液口和第二出液口处均设有过滤组件；本实用新型提供的带有换液结构的匀浆罐通过合理的结构设计提高了匀浆罐缓冲液的置换效率，并减小了缓冲液的用量。

Description

一种带有换液结构的匀浆罐

技术领域

本实用新型涉及一种分离纯化技术领域，特别是涉及一种带有换液结构的匀浆罐。

背景技术

在分离纯化领域，匀浆罐主要用于填料的混匀并将混匀后的填料转移到层析柱中。通常情况下，为避免滋生细菌，通常采用约50％浓度的乙醇溶液保存填料。而层析柱的柱桶材质通常为亚克力，亚克力不耐受高浓度乙醇溶液，因此，在将填料混匀前需要用缓冲液将大部分乙醇置换掉，使乙醇溶液的浓度下降到亚克力可耐受范围，一般为5％以下。

缓冲液置换是匀浆罐的一个重要功能，缓冲液置换效率是匀浆罐的主要技术指标，因此，提高缓冲液置换效率对于匀浆罐具有极其重要的意义。

针对以上问题，本实用新型提出一种带有换液结构的匀浆罐，解决了现有设备和工艺对缓冲液置换的桎梏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以进行高效率换液的带有换液结构的匀浆罐。

本实用新型的带有换液结构的匀浆罐，包括匀浆罐，所述匀浆罐由底部开口的圆柱形罐体以及顶部开口的倒圆锥形罐体一体成型连接设置，所述圆柱形罐体的侧壁开设有第一出液口，所述倒圆锥形罐体上开设有至少两个第二出液口，所述倒圆锥形罐体的底部开设有出料口，所述匀浆罐内设有一端带第一搅拌头的搅拌杆，所述第一搅拌头位于所述倒圆锥形罐体内，所述搅拌杆的另一端穿过所述圆柱形罐体的顶部和搅拌电机连接，所述圆柱形罐体的顶部开设有进气口，所述第一出液口和第二出液口处均设有过滤组件。

进一步的，所述搅拌杆外还套设有位于所述圆柱形罐体内的第二搅拌头。

更进一步的，所述第二搅拌头包括均匀分布的若干搅拌叶片。

更进一步的，所述第一出液口和第二搅拌头处于同一水平面上。

进一步的，所述倒圆锥形罐体的侧壁上开设有三个均匀分布的第二出液口。

进一步的，所述过滤组件包括覆盖在所述第一出液口或者第二出液口的过滤板。

进一步的，所述第一搅拌头包括两根分别与所述倒圆锥形罐体的内壁相平行的搅拌杆。

进一步的，所述出料口处设有出液阀。

现有技术的不足：

目前国内外的匀浆罐普遍存在缓冲液置换效率偏低的问题，缓冲液置换效率偏低。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

在同等的测试条件下，通过合理结构设计，提高缓冲液置换效率，减小置换时间。

1、使匀浆罐的滤液效率提高了一倍，缓冲液置换时间为改进前的一半，很大程度了节省了生产时间，从而很大程度上减少了时间成本；

2、置换时减少了缓冲液的用量，从一定程度上节约了经济成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的带有换液结构的匀浆罐的剖视图；

图2是图1的俯视图。

1 匀浆罐 2 圆柱形罐体

3 倒圆锥形罐体 4 第一出液口

5 第二出液口 6 第一搅拌头

7 第二搅拌头 8 搅拌杆

9 搅拌电机 10 进气口

11 过滤板 12 出液阀

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1和图2所示的一种带有换液结构的匀浆罐，包括匀浆罐1，所述匀浆罐 1由底部开口的圆柱形罐体2以及顶部开口的倒圆锥形罐体3一体成型连接设置，圆柱形罐体2的侧壁开设有第一出液口4，倒圆锥形罐体3上开设有至少两个第二出液口5，倒圆锥形罐体3的底部开设有出料口，匀浆罐1内设有一端带第一搅拌头6的搅拌杆8，第一搅拌头6位于倒圆锥形罐体3内，搅拌杆8的另一端穿过圆柱形罐体2的顶部和搅拌电机9连接，圆柱形罐体2的顶部开设有进气口10，第一出液口5和第二出液口6处均设有过滤组件。

工作原理：匀浆罐1采用第一出液口4和第二出液口5相结合，在进行缓冲液置换时，通过进气口10向匀浆罐1中充洁净压缩空气，使罐内达到约1bar 的压力，填料保存液(以50％乙醇溶液为例)先从第一出液口4出液，当填料上层的保存液从第一出液口4全部滤出时，大部分高浓度的填料保存液(50％乙醇溶液)已排出。此时打开搅拌电机9，然后向匀浆罐1中加缓冲液，通过底部的第二出液口5将剩余的高浓度乙醇溶液置换掉，一般情况下，加入2倍体积的缓冲液可将填料保存液浓度降到目标值。

在本实施例中，为了对位于圆柱形罐体2内的缓冲液进行搅拌，搅拌杆8 外还套设有位于圆柱形罐体2内的第二搅拌头7。

在本实施例中，为了进行较为均匀的搅拌，第二搅拌头7包括均匀分布的若干搅拌叶片。

在本实施例中，为了快速通过第一出液口4导出缓冲液，第一出液口4和第二搅拌头7处于同一水平面上。

在本实施例中，为了快速稀释和更换缓冲液，倒圆锥形罐体的侧壁上开设有三个均匀分布的第二出液口5。

在本实施例中，为了防止填料经过第一出液口4或者第二出液口5出来，过滤组件包括覆盖在第一出液口4或者第二出液口5的过滤板11。

在本实施例中，为了将倒圆锥形罐体3内壁上的填料和缓冲液充分搅拌混合，第一搅拌头6包括两根分别与倒圆锥形罐体3的内壁相平行的搅拌杆8。

在本实施例中，为了控制缓冲液的出液，出料口处设有出液阀12。

需要注意的是，以下是实现快速过滤的实现方式：

1、缓冲液置换前先向匀浆罐1内充洁净压缩空气，使罐内达到约1bar的压力，加快滤液速度；

2、先通过第一出液口4将高浓度的填料保存液排出，使高浓度的填料保存液体积减小，从而减小了所需要的缓冲液的体积，使用更少的缓冲液就可以将填料保存液将到目标值，缩短了滤液时间；

3、当高浓度的填料保存液从第一出液口4滤出后，必须先打开搅拌电机9，避免填料沉降并吸附在过滤组件上，使其形成悬浊液，这样可以增大缓冲液通过过滤组件的速率；

4、第二出液口5的主要目的是增大缓冲液的过滤面积，过滤面积越大，滤液速度越快。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，此类改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：包括匀浆罐，所述匀浆罐由底部开口的圆柱形罐体以及顶部开口的倒圆锥形罐体一体成型连接设置，所述圆柱形罐体的侧壁开设有第一出液口，所述倒圆锥形罐体上开设有至少两个第二出液口，所述倒圆锥形罐体的底部开设有出料口，所述匀浆罐内设有一端带第一搅拌头的搅拌杆，所述第一搅拌头位于所述倒圆锥形罐体内，所述搅拌杆的另一端穿过所述圆柱形罐体的顶部和搅拌电机连接，所述圆柱形罐体的顶部开设有进气口，所述第一出液口和第二出液口处均设有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述搅拌杆外还套设有位于所述圆柱形罐体内的第二搅拌头。

3.根据权利要求2所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述第二搅拌头包括均匀分布的若干搅拌叶片。

4.根据权利要求2所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述第一出液口和第二搅拌头处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述倒圆锥形罐体的侧壁上开设有三个均匀分布的第二出液口。

6.根据权利要求1所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述过滤组件包括覆盖在所述第一出液口或者第二出液口的过滤板。

7.根据权利要求1所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述第一搅拌头包括两根分别与所述倒圆锥形罐体的内壁相平行的搅拌杆。

8.根据权利要求1所述的带有换液结构的匀浆罐，其特征在于：所述出料口处设有出液阀。

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