CN214513704U - 一种高密封性的脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硝设备技术领域，具体的说是一种高密封性的脱硝设备，包括脱硝设备本体、固定套筒、第一橡胶圈、螺纹套筒和固定环；所述固定套筒呈对称固接在脱硝设备本体的两侧；所述固定套筒内部开设有固定孔；所述固定孔与脱硝设备本体内部连通；所述固定孔远离脱硝设备本体的一端开设有螺纹槽；通过设置螺纹套筒、第一橡胶圈、加固环、第二橡胶圈、囊体、软管和喷头，以此可以进行多重密封管道，从而防止长期使用后，有害气体从管道与脱硝设备连接处泄漏出来，进而损害工作人员内的身体健康，同时可以防止有害气体泄漏出来污染环境。

Description

一种高密封性的脱硝设备

技术领域

本实用新型属于脱硝设备技术领域，具体的说是一种高密封性的脱硝设备。

背景技术

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR，这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别。

目前现有技术中燃烧的烟气在排放时需要通过脱硝设备进行脱硝处理，以此可以降低对环境的污染，但是通过我们长期观察中发现，管道与脱硝设备连接处的密封性很差，在长期使用后，连接处会发生漏气的情况，进而会导致有害气体发生泄漏，从而损害工作人员的身体健康，造成环境的污染。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决管道与脱硝设备连接处的密封性很差，在长期使用后，连接处会发生漏气的情况，进而会导致有害气体发生泄漏，从而损害工作人员的身体健康，造成环境的污染的问题，本实用新型提出的一种高密封性的脱硝设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高密封性的脱硝设备，包括脱硝设备本体、固定套筒、第一橡胶圈、螺纹套筒和固定环；所述固定套筒呈对称固接在脱硝设备本体的两侧；所述固定套筒内部开设有固定孔；所述固定孔与脱硝设备本体内部连通；所述固定孔远离脱硝设备本体的一端开设有螺纹槽；所述螺纹槽靠近固定孔的一侧开设有第一凹槽；所述第一橡胶圈固接在第一凹槽内部；所述螺纹槽内部设有螺纹套筒；所述螺纹槽与螺纹套筒通过螺纹连接；所述固定环固接在螺纹套筒远离第一橡胶圈的一端。

优选的，所述固定套筒内部设有一对固定组件；所述固定组件呈对称设在固定孔上下两侧；所述固定组件包括第一杆体、第二杆体和挤压环；所述螺纹槽靠近脱硝设备本体的一侧开设有空腔；所述第一杆体滑动连接在空腔顶部；所述第一杆体位于空腔内的一端铰接有连杆；所述第二杆体铰接在连杆底端；所述挤压环固接在第二杆体底端；所述挤压环与空腔底部侧壁滑动连接；所述挤压环为扇环形状。

优选的，所述第一杆体位于空腔外的一端固接有限位块；所述限位块与螺纹槽侧壁之间的第一杆体上套设弹簧；所述挤压环内侧壁上固接有橡胶垫。

优选的，所述固定环侧面设在有密封组件；所述密封组件包括螺栓、加固环和第二橡胶圈；所述固定环远离螺纹套筒的一侧开设有一组安装槽；所述安装槽呈环绕阵列设置在固定环内部；所述螺栓和加固环设在固定环侧面；所述螺栓贯穿固定环并与其滑动连接；所述螺栓端部设在安装槽内部并与其通过螺纹连接；所述固定环靠近加固环的一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽设在一组安装槽的中心位置处；所述第二橡胶圈固接在第二凹槽内部。

优选的，所述安装槽端部固接有囊体；所述螺纹套筒内侧壁上固接有喷头；所述囊体通过软管与喷头连通；所述软管设在固定环和螺纹套筒内部。

优选的，所述固定环外侧壁上固接有一对握把。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种高密封性的脱硝设备，通过设置螺纹套筒、第一橡胶圈、加固环、第二橡胶圈、囊体、软管和喷头，以此可以进行多重密封管道，从而防止长期使用后，有害气体从管道与脱硝设备连接处泄漏出来，进而损害工作人员内的身体健康，同时可以防止有害气体泄漏出来污染环境。

2.本实用新型提供一种高密封性的脱硝设备，通过固定组件，依靠各零件互相进行配合，以此可以进行固定管道，从而防止管道在工作时发生移动，进而影响管道与脱硝设备连接处的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型中固定组件的局部剖视图；

图4是本实用新型中固定环的结构示意图；

图5是图3中A处局部放大图；

图例说明：

1、脱硝设备本体；2、固定套筒；21、固定孔；22、螺纹槽；31、第一凹槽；32、第一橡胶圈；33、螺纹套筒；34、固定环；4、固定组件；41、空腔；42、第一杆体；43、连杆；44、第二杆体；45、挤压环；46、限位块；47、弹簧；48、橡胶垫；5、密封组件；51、安装槽；52、螺栓；53、加固环；54、第二凹槽；55、第二橡胶圈；61、囊体；62、喷头；63、软管；7、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高密封性的脱硝设备，包括脱硝设备本体1、固定套筒2、第一橡胶圈32、螺纹套筒33和固定环34；所述固定套筒2呈对称固接在脱硝设备本体1的两侧；所述固定套筒2内部开设有固定孔21；所述固定孔21与脱硝设备本体1内部连通；所述固定孔21远离脱硝设备本体1的一端开设有螺纹槽22；所述螺纹槽22靠近固定孔21的一侧开设有第一凹槽31；所述第一橡胶圈32固接在第一凹槽31内部；所述螺纹槽22内部设有螺纹套筒33；所述螺纹槽22与螺纹套筒33通过螺纹连接；所述固定环34固接在螺纹套筒33远离第一橡胶圈32的一端；在安装时，先将管道插入到固定孔21内，之后转动握把7，握把7带动固定环34和螺纹套筒33进行转动，以此使螺纹套筒33向内进行移动，螺纹套筒33移动一端距离后会挤压第一橡胶圈32，第一橡胶圈32内径缩小，以此进行密封管道，进而防止在工作时管道与脱硝设备本体1连接处出现缝隙，从而避免了有害气体气体泄漏，保护了工作人员的身体健康。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定套筒2内部设有一对固定组件4；所述固定组件4呈对称设在固定孔21上下两侧；所述固定组件4包括第一杆体42、第二杆体44和挤压环45；所述螺纹槽22靠近脱硝设备本体1的一侧开设有空腔41；所述第一杆体42滑动连接在空腔41顶部；所述第一杆体42位于空腔41内的一端铰接有连杆43；所述第二杆体44铰接在连杆43底端；所述挤压环45固接在第二杆体44底端；所述挤压环45与空腔41底部侧壁滑动连接；所述挤压环45为扇环形状；在安装过程中，当螺纹套筒33进行移动时，螺纹套筒33挤压限位块46，限位块46带动第一杆体42进行移动，第一杆体42通过连杆43带动第二杆体44进行移动，第二杆体44带动挤压环45进行固定管道，通过设置一对挤压环45可以进行固定管道，以此防止管道在工作时发生移动，进而影响管道与脱硝设备本体1连接处的密封性，将挤压环45设置为扇环形状可以更好的贴合在管道表面，以此提高对管道的固定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一杆体42位于空腔41外的一端固接有限位块46；所述限位块46与螺纹槽22侧壁之间的第一杆体42上套设弹簧47；所述挤压环45内侧壁上固接有橡胶垫48；在安装过程中，当螺纹套筒33进行挤压限位块46时，限位块46挤压弹簧47，弹簧47进行收缩，当未进行安装时，通过设置弹簧47可以进行支撑第一杆体42，以此防止挤压环45和第二杆体44因重力向下进行移动，从而导致挤压环45从空腔41内伸出，进而影响管道插入到固定孔21内，通过设置橡胶垫48可以增大挤压环45与管道之间的摩擦力，进一步提高对管道的固定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定环34侧面设在有密封组件5；所述密封组件5包括螺栓52、加固环53和第二橡胶圈55；所述固定环34远离螺纹套筒33的一侧开设有一组安装槽51；所述安装槽51呈环绕阵列设置在固定环34内部；所述螺栓52和加固环53设在固定环34侧面；所述螺栓52贯穿固定环34并与其滑动连接；所述螺栓52端部设在安装槽51内部并与其通过螺纹连接；所述固定环34靠近加固环53的一侧开设有第二凹槽54；所述第二凹槽54设在一组安装槽51的中心位置处；所述第二橡胶圈55固接在第二凹槽54内部；在安装过程中，当挤压环45固定好管道时，通过扳手进行转动螺栓52，螺栓52带动加固环53进行移动，螺栓52端部在安装槽51内进行移动，移动到一定距离后，螺栓52带动加固环53进行挤压第二橡胶圈55，第二橡胶圈55内径变小，以此可以进一步对管道进行密封，从而提高管道与脱硝设备本体1连接处的密封性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述安装槽51端部固接有囊体61；所述螺纹套筒33内侧壁上固接有喷头62；所述囊体61通过软管63与喷头62连通；所述软管63设在固定环34和螺纹套筒33内部；在安装过程中，螺栓52进行移动时，螺栓52会挤压囊体61，囊体61内部设有填充剂，填充剂通过软管63流到喷头62内，最后通过喷头62进行喷出，填充剂会渗透到管道与螺纹套筒33和固定环34之间的缝隙内，一段时间后填充剂会发生硬化，以此进行进一步提升管道与脱硝设备本体1连接处的密封性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定环34外侧壁上固接有一对握把7；在安装过程中通过该设置可以便于进行转动固定环34，因此可以便于管道的安装。

工作原理：在安装时，先将管道插入到固定孔21内，之后转动握把7，握把7带动固定环34和螺纹套筒33进行转动，以此使螺纹套筒33向内进行移动，螺纹套筒33移动一端距离后会挤压第一橡胶圈32，第一橡胶圈32内径缩小，以此进行密封管道，同时螺纹套筒33挤压限位块46，弹簧47进行收缩，限位块46带动第一杆体42进行移动，第一杆体42通过连杆43带动第二杆体44进行移动，第二杆体44带动挤压环45和橡胶垫48进行固定管道，通过设置一对挤压环45可以进行固定管道，管道固定完毕后，通过扳手进行转动螺栓52，螺栓52带动加固环53进行移动，螺栓52端部在安装槽51内进行移动，移动到一定距离后，螺栓52带动加固环53进行挤压第二橡胶圈55，第二橡胶圈55内径变小，以此可以进一步对管道进行密封，同时螺栓52会挤压囊体61，囊体61内部设有填充剂，填充剂通过软管63流到喷头62内，最后通过喷头62进行喷出，填充剂会渗透到管道与螺纹套筒33和固定环34之间的缝隙内，一段时间后填充剂会发生硬化，以此进行进一步提升管道与脱硝设备本体1连接处的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：包括脱硝设备本体(1)、固定套筒(2)、第一橡胶圈(32)、螺纹套筒(33)和固定环(34)；所述固定套筒(2)呈对称固接在脱硝设备本体(1)的两侧；所述固定套筒(2)内部开设有固定孔(21)；所述固定孔(21)与脱硝设备本体(1)内部连通；所述固定孔(21)远离脱硝设备本体(1)的一端开设有螺纹槽(22)；所述螺纹槽(22)靠近固定孔(21)的一侧开设有第一凹槽(31)；所述第一橡胶圈(32)固接在第一凹槽(31)内部；所述螺纹槽(22)内部设有螺纹套筒(33)；所述螺纹槽(22)与螺纹套筒(33)通过螺纹连接；所述固定环(34)固接在螺纹套筒(33)远离第一橡胶圈(32)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述固定套筒(2)内部设有一对固定组件(4)；所述固定组件(4)呈对称设在固定孔(21)上下两侧；所述固定组件(4)包括第一杆体(42)、第二杆体(44)和挤压环(45)；所述螺纹槽(22)靠近脱硝设备本体(1)的一侧开设有空腔(41)；所述第一杆体(42)滑动连接在空腔(41)顶部；所述第一杆体(42)位于空腔(41)内的一端铰接有连杆(43)；所述第二杆体(44)铰接在连杆(43)底端；所述挤压环(45)固接在第二杆体(44)底端；所述挤压环(45)与空腔(41)底部侧壁滑动连接；所述挤压环(45)为扇环形状。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述第一杆体(42)位于空腔(41)外的一端固接有限位块(46)；所述限位块(46)与螺纹槽(22)侧壁之间的第一杆体(42)上套设弹簧(47)；所述挤压环(45)内侧壁上固接有橡胶垫(48)。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述固定环(34)侧面设在有密封组件(5)；所述密封组件(5)包括螺栓(52)、加固环(53)和第二橡胶圈(55)；所述固定环(34)远离螺纹套筒(33)的一侧开设有一组安装槽(51)；所述安装槽(51)呈环绕阵列设置在固定环(34)内部；所述螺栓(52)和加固环(53)设在固定环(34)侧面；所述螺栓(52)贯穿固定环(34)并与其滑动连接；所述螺栓(52)端部设在安装槽(51)内部并与其通过螺纹连接；所述固定环(34)靠近加固环(53)的一侧开设有第二凹槽(54)；所述第二凹槽(54)设在一组安装槽(51)的中心位置处；所述第二橡胶圈(55)固接在第二凹槽(54)内部。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述安装槽(51)端部固接有囊体(61)；所述螺纹套筒(33)内侧壁上固接有喷头(62)；所述囊体(61)通过软管(63)与喷头(62)连通；所述软管(63)设在固定环(34)和螺纹套筒(33)内部。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性的脱硝设备，其特征在于：所述固定环(34)外侧壁上固接有一对握把(7)。

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