CN214507192U - 一种摄像机尾线的安装结构及摄像机 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种摄像机尾线的安装结构及摄像机，上述摄像机尾线包括用于与摄像机的壳体尾部连接的安装端，上述安装结构包括：设置于安装端的外侧的至少一个凸台；开设于壳体尾部的安装孔，安装孔的内侧设有第一环形凸起，第一环形凸起上开设有与至少一个凸台对应的至少一个开口，以使至少一个凸台通过至少一个开口置于第一环形凸起的内侧且与第一环形凸起卡接。

Description

一种摄像机尾线的安装结构及摄像机

技术领域

本公开涉及摄像机尾线技术领域，特别是涉及一种摄像机尾线的安装结构及摄像机。

背景技术

摄像机尾线的安装端与摄像机壳体的尾部连接。摄像机壳体与摄像机尾线的连接方式有多种，例如，采用螺丝、硅胶圈等工具固定连接摄像机尾线与摄像机壳体，或采用特制螺丝配合专用工具连接摄像机尾线与摄像机壳体。

相关技术中，将摄像机尾线安装于摄像机壳体的尾部时，需要采用特定的工具，这使得在摄像机壳体的尾部安装摄像机尾线的过程较为繁琐，从而使得摄像机尾线的安装时间较长，进而使得工作人员的工作效率较低。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种摄像机尾线的安装结构及摄像机，以降低摄像机尾线的安装过程的繁琐程度，减少摄像机尾线的安装时间。具体技术方案如下：

本公开实施例的一方面提供了一种摄像机尾线的安装结构，所述摄像机尾线包括用于与所述摄像机的壳体尾部连接的安装端，所述安装结构包括：

设置于所述安装端的外侧的至少一个凸台；

开设于所述壳体尾部的安装孔，所述安装孔的内侧设有第一环形凸起，所述第一环形凸起上开设有与所述至少一个凸台对应的至少一个开口，以使所述至少一个凸台通过所述至少一个开口置于所述第一环形凸起的内侧且与所述第一环形凸起卡接。

一些实施例中，所述安装结构还包括：

设置于所述安装端的外侧的第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述至少一个凸台的远离所述安装端端面的一侧，所述第一环形凸起置于所述至少一个凸台与所述第二环形凸起之间。

一些实施例中，所述第二环形凸起的靠近所述至少一个凸台的侧面上设有第一凸起，所述第一环形凸起靠近所述第二环形凸起的一侧与所述第一凸起相抵接。

一些实施例中，所述至少一个凸台靠近所述第二环形凸起的侧面上设有第二凸起，且沿所述摄像机尾线的延伸方向上所述第二凸起的中心线与所述第一凸起的中心线重合。

一些实施例中，所述安装孔的内侧设有限位块，所述至少一个凸台位于所述限位块与所述第一环形凸起之间。

一些实施例中，所述至少一个凸台包括两个凸台，且所述两个凸台沿所述摄像机尾线的中心线对称设置。

一些实施例中，所述第一环形凸起在所述至少一个开口的两侧具有斜倒角结构。

一些实施例中，所述至少一个凸台呈长方体状，且所述至少一个凸台的远离所述安装端端面的两个短边侧均具有圆倒角结构。

一些实施例中，所述摄像机尾线的安装端与所述至少一个凸台一体注塑成型。

本公开实施例的另一方面提供了一种摄像机，所述摄像机包括前述任一所述的安装结构。

本公开实施例有益效果：

本公开实施例提供的一种摄像机尾线的安装结构及摄像机，该安装结构包括设置于摄像机尾线的安装端的外侧的至少一个凸台和开设于摄像机的壳体尾部的安装孔，安装孔的内侧侧壁上设有第一环形凸起，且第一环形凸起上开设有与至少一个凸台对应的至少一个开口。当通过本公开实施例提供的安装结构安装摄像机尾线时，将摄像机尾线的安装端与壳体尾部的安装孔相对，并且使安装端外侧的至少一个凸台与安装孔内的至少一个开口相对，然后将安装端插入安装孔内，直至至少一个凸台经由至少一个开口移动至第一环形凸起的内侧时，顺时针或逆时针旋转摄像机尾线，使得至少一个凸台与第一环形凸起的内侧壁相接触，实现摄像机尾线的限位，然后向安装孔内打胶，使得摄像机尾线与摄像机的壳体尾部固定连接。通过本公开实施例提供的安装结构安装摄像机尾线时，不需要借助螺丝等特定工具便可实现摄像机尾线的安装，降低了摄像机尾线的安装过程的繁琐程度，减少了摄像机尾线的安装时间。

当然，实施本公开的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本公开一些实施例的摄像机的壳体与摄像机尾线的一种结构示意图；

图2a为本公开一些实施例的摄像机尾线的安装端的一种结构示意图；

图2b为本公开一些实施例的摄像机尾线的安装端的一种侧视图；

图3为本公开一些实施例的摄像机的壳体的一种结构示意图；

图4a为本公开一些实施例的摄像机的壳体的一种侧视图；

图4b为本公开一些实施例的摄像机的壳体沿图4a中A向的一种正视图；

图4c为本公开一些实施例的摄像机的壳体沿图4a中B向的一种背视图；

图5为本公开一些实施例的摄像机的壳体沿图4b中C-C向的一种剖视图；

图6a为本公开一些实施例的安装有摄像机尾线的摄像机的壳体的一种结构示意图；

图6b为本公开一些实施例的安装有摄像机尾线的摄像机的壳体沿图6a中E向的一种正视图；

图7为本公开一些实施例的安装有摄像机尾线的摄像机的壳体沿图6b中D-D向的一种剖视图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

为降低摄像机尾线的安装过程的繁琐程度，减少摄像机尾线的安装时间，本公开实施例提供了一种摄像机尾线的安装结构。其中，摄像机尾线包括用于与摄像机的壳体尾部连接的安装端。摄像机尾线用于连接摄像机与电源，和/或连接摄像机与接收器。本公开实施例中，摄像机包括但不限于枪型监控摄像机，球形监控摄像机等。

如图1至图3所示，本公开实施例提供的摄像机尾线的安装结构包括：

设置于安装端100的外侧的至少一个凸台1；

开设于壳体尾部200的安装孔2，安装孔2的内侧设有第一环形凸起21，第一环形凸21起上开设有与至少一个凸台1对应的至少一个开口22，以使至少一个凸台1通过至少一个开口22置于第一环形凸起21的内侧且与第一环形凸起21卡接。

本公开实施例中，如图1所示，摄像机尾线的安装端100为摄像机尾线用于与摄像机的壳体尾部200连接的一端。摄像机的壳体尾部200也就是摄像机的壳体的远离摄像机摄像镜头的一端。摄像机尾线的安装端100外侧设有至少一个凸台1，也就是摄像机尾线的安装端100的绝缘层外侧设有至少一个凸台1。其中，摄像机尾线外侧绝缘层的材质可以为塑胶，至少一个凸台1的材质也可以为塑胶。绝缘层及至少一个凸台1也可以为其他的绝缘材质，本公开实施例对此不作具体限定。其中，为便于至少一个凸台1的加工，可使至少一个凸台1的材质与摄像机尾线的绝缘层的材质保持一致。

本公开实施例中，第一环形凸起21上开设的至少一个开口22的尺寸与至少一个凸台1的尺寸相对应，具体的，第一环形凸起21在至少一个开口22处的两个端面间的距离大于至少一个凸台1的长边侧的长度，使得摄像机尾线插入安装孔2时，至少一个凸台1能够顺利经过至少一个开口22。本公开实施例对至少一个凸台1的数量及至少一个开口22的数量不作具体限定。若安装端100的外侧具有多个凸台，在安装端100插入安装孔2时，每一凸台1都与一个开口22相对。

一些实施例中，至少一个凸台1包括两个凸台1，且两个凸台1沿摄像机尾线的中心线对称设置。

本公开实施例中，安装端100的外侧具有两个凸台1，且两个凸台1沿摄像机尾线的中心线对称分布，如图2a所示。相对应的，第一环形凸起21上开设有与两个凸台1相对应的两个开口22。两个凸台1对称设置，当安装端100插入安装孔2时，两个凸台1可以经由两个开口22均与第一环形凸起21的内侧相接触，使得两个凸台1分别与第一环形凸起21卡接。这使得安装端100的上下两侧均被限位，从而使得摄像机尾线更加稳固地与摄像机的壳体尾部200连接。其中，第一环形凸起21的内侧为第一环形凸起21靠近摄像机摄像镜头的一侧，第一环形凸起21的外侧为第一环形凸起21靠近摄像机的壳体尾部200的一侧。

此外，两个凸台1的尺寸大小可以相同，基于此，两个凸台1易于经过两个开口22，从而使安装端100易于插入安装孔2内。

一些实施例中，摄像机尾线的安装端100与至少一个凸台1一体注塑成型。具体的，制作与安装端100相对应的模具，然后通过模具注塑得到带有至少一个凸台1的安装端100，降低了安装端100的制作难度，便于安装端100的批量生产。本公开实施例中，至少一个凸台1还可通过其他方式固定于安装端100的外侧，本公开实施例对此不作具体限定。

通过本公开实施例提供的安装结构安装摄像机尾线时，将摄像机尾线的安装端100与壳体尾部200的安装孔2相对，并且使安装端100外侧的至少一个凸台1与安装孔2内的至少一个开口22相对，然后将安装端100插入安装孔2内，直至至少一个凸台1经由至少一个开口22移动至第一环形凸起21的内侧时，顺时针或逆时针旋转摄像机尾线，使得至少一个凸台1与第一环形凸起21的内侧壁相接触，实现摄像机尾线的限位，然后向安装孔2内打胶，使得摄像机尾线与摄像机的壳体尾部200固定连接。通过本公开实施例提供的安装结构安装摄像机尾线时，不需要借助螺丝等特定工具便可实现摄像机尾线的安装，降低了摄像机尾线的安装过程的繁琐程度，减少了摄像机尾线的安装时间。

其中，用于加固摄像机尾线与壳体尾部200的胶可以为环氧树脂胶。

一些实施例中，安装结构还包括：

设置于安装端100的外侧的第二环形凸起3，第二环形凸起3位于至少一个凸台1的远离安装端100端面的一侧，第一环形凸起21置于至少一个凸台1与第二环形凸起3之间。

本公开实施例中，第二环形凸起3位于至少一个凸台1的右侧，且与至少一个凸台1之间具有间隙，如图2b所示。且第二环形凸起3与至少一个凸台1间的间隙的宽度与第一环形凸起21的宽度大致相同。基于此，当摄像机尾线安装于摄像机壳体尾部200时，向安装孔2内插入安装端100，当至少一个凸台1经由至少一个开口22移动至第一环形凸起21的后侧时，将摄像机尾线顺时针或逆时针旋转，使得至少一个凸台1与第一环形凸起21的内侧相接触，且第一环形凸起21置于至少一个凸台1与第二环形凸起3之间，如图7所示。

此外，如图6a所示，当安装端100安装于壳体尾部200时，第二环形凸起3的外侧面与壳体尾部200的端面平齐。

其中，第一环形凸起21对至少一个凸台1进行限位，使得安装端100无法沿远离壳体尾部100的方向移动，且第一环形凸起21对第二环形凸起3进行限位，使得安装端100也无法沿靠近壳体尾部100的方向移动，实现了安装端100前后方向的限位，使得摄像机尾线与壳体尾部100的连接更加紧固，摄像机尾线不易于由壳体尾部200脱落。

一些实施例中，第二环形凸起3的靠近至少一个凸台1的侧面上设有第一凸起31，第一环形凸起21靠近第二环形凸起3的一侧与第一凸起31相抵接。

本公开实施例中，当摄像机尾线安装于壳体尾部200时，第一环形凸起21置于至少一个凸台1与第二环形凸起3之间。在第二环形凸起3靠近至少一个凸台1的侧面上设置第一凸起31，且第一凸起31为微弹材质。当第一环形凸起21旋入至少一个凸台1与第二环形凸起3之间时，第一环形凸起21的侧面对第一凸起31造成挤压，使得第一凸起31对第一环形凸起21的侧面产生压力，从而增大第一环形凸起21与第三环形凸起3之间的摩擦力，进而使得安装端100相对于安装孔2不易于转动，摄像机尾线与壳体尾部200的连接更加坚固。

一些实施例中，至少一个凸台1靠近第二环形凸起3的侧面上设有第二凸起11，且沿摄像机尾线的延伸方向上第二凸起11的中心线与第一凸起31的中心线重合。

本公开实施例中，第一环形凸起21旋入第二环形凸起3与至少一个凸台1间的间隙时，第一环形凸起21的一侧挤压第二环形凸起3上的第一凸起31，第一环形凸起21另一侧挤压至少一个凸台1上的第二凸起11，第一凸起31与第二凸起11共同对第一环形凸起21施加压力，增大第一环形凸起21与第二环形凸起3及至少一个凸台1间的摩擦力，使得安装端100相对于安装孔2不易于转动，进一步加固摄像机尾线与壳体尾部200。

一些实施例中，安装孔2内侧设有限位块4，至少一个凸台1位于限位块4与第一环形凸起21之间。

本公开实施例中，如图4a、图4b和图5所示，限位块4位于第一环形凸起21的内侧，且与第一环形凸起21间具有间隙，限位块4与第一环形凸起21间的间隙的宽度大致等于至少一个凸台1的宽度，使得至少一个凸台1可卡入限位块4与第一环形凸起21件的间隙内，如图6b所示。基于此，当安装端100安装于壳体尾部200时，限位块4和第一环形凸起21共同对至少一个凸台1进行限位，使得至少一个凸台1沿摄像机尾线的轴线方向无位移，使得摄像机尾线与壳体尾部100的连接更加紧固，摄像机尾线不易于由壳体尾部200脱落。

其中，限位块4的位置及尺寸均可根据实际情况确定，本公开实施例对此不作具体限定，只需使限位块4能够与至少一个凸台1的侧面接触并对至少一个凸台1进行限位即可。

一些实施例中，第一环形凸起21在至少一个开口22的两侧具有斜倒角结构23。

本公开实施例中，由于第一环形凸起21上设有至少一个开口22，第一环形凸起21在至少一个开口22的两侧形成两个端面。在至少一个开口22的两侧设置斜倒角结构23，也就是在第一环形凸起21的外侧面与两个端面的连接处进行斜倒角处理，如图4c所示。两个斜倒角结构23共同对连接端100上的至少一个凸台1导向，使得至少一个凸台1易于由第一环形凸起21的外侧移动至第一环形凸起21的内侧。

一些实施例中，至少一个凸台1呈长方体状，且至少一个凸台1的远离安装端100端面的两个短边侧均具有圆倒角结构12。

本公开实施例中，至少一个凸台1的上下两侧均具有圆倒角结构，如图2a和图2b所示。这使得至少一个凸台1的上下两侧均易于旋入第一环形凸起21与限位块4之间，便于至少一个凸台1与第一环形凸起21卡接。

本公开实施例还提供了一种摄像机，该摄像机包括上述安装结构，摄像机的壳体尾部200与摄像机尾线通过安装结构连接。其中，摄像机包括但不限于枪型监控摄像机、球型监控摄像机等。由于安装结构具有降低摄像机尾线的安装过程的繁琐程度，减少摄像机尾线的安装时间等优点，本公开实施例提供的摄像机也具有上述优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本公开的较佳实施例，并非用于限定本公开的保护范围。凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种摄像机尾线的安装结构，其特征在于，所述摄像机尾线包括用于与所述摄像机的壳体尾部连接的安装端，所述安装结构包括：

设置于所述安装端的外侧的至少一个凸台；

开设于所述壳体尾部的安装孔，所述安装孔的内侧设有第一环形凸起，所述第一环形凸起上开设有与所述至少一个凸台对应的至少一个开口，以使所述至少一个凸台通过所述至少一个开口置于所述第一环形凸起的内侧且与所述第一环形凸起卡接。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，还包括：

设置于所述安装端的外侧的第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述至少一个凸台的远离所述安装端端面的一侧，所述第一环形凸起置于所述至少一个凸台与所述第二环形凸起之间。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述第二环形凸起的靠近所述至少一个凸台的侧面上设有第一凸起，所述第一环形凸起靠近所述第二环形凸起的一侧与所述第一凸起相抵接。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述至少一个凸台靠近所述第二环形凸起的侧面上设有第二凸起，且沿所述摄像机尾线的延伸方向上所述第二凸起的中心线与所述第一凸起的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述安装孔的内侧设有限位块，所述至少一个凸台位于所述限位块与所述第一环形凸起之间。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述至少一个凸台包括两个凸台，且所述两个凸台沿所述摄像机尾线的中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述第一环形凸起在所述至少一个开口的两侧具有斜倒角结构。

8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述至少一个凸台呈长方体状，且所述至少一个凸台的远离所述安装端端面的两个短边侧均具有圆倒角结构。

9.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述摄像机尾线的安装端与所述至少一个凸台一体注塑成型。

10.一种摄像机，其特征在于，所述摄像机包括权利要求1至9任一项所述的安装结构。

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