CN214506028U - 一种电动控制双列压模装置 - Google Patents
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Abstract
一种电动控制双列压模装置,包括机架,所述机架的顶部设有支撑台,所述支撑台的内部安装有传动机构,所述支撑台的顶面靠近传动机构的一端固定有第一压模组件,所述支撑台的顶面另一端横向滑动安装有第二压模组件,所述第一压模组件、第二压模组件均用以约束定位线缆;所述第一压模组件、第二压模组件之间结构相同;所述传动机构用以电动驱动第二压模组件向第一压模组件靠拢;本实用新型通过传动机构能够电动驱动第二压模组件逐渐向第一压模组件靠近,实现对于线缆的高精度位置调节,进而实现两个线缆与主机线缆分线装置的精准装配;第一压模组件、第二压模组件能够对两个线缆进行约束定位,避免线缆松脱。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆压接技术领域,特别涉及一种电动控制双列压模装置。
背景技术
电缆在加工时,对于电缆连接处,需要将一个线缆置于第一压模组件内,另一个线缆置于第二压模组件内,然后工人通过手轮手动控制一个压模组件移动,将主机线缆分线装置、第一压模组件以及第二压模组件对接组装起来;然而手动操作的方式,不便于操作人员控制压模组件的对接位置,工人劳动强度大、对接精度不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种电动控制双列压模装置,具体技术方案如下:
一种电动控制双列压模装置,包括机架,所述机架的顶部设有支撑台,所述支撑台的内部安装有传动机构,所述支撑台的顶面靠近传动机构的一端固定有第一压模组件,所述支撑台的顶面另一端横向滑动安装有第二压模组件,所述第一压模组件、第二压模组件均用以约束定位线缆;所述第一压模组件、第二压模组件之间结构相同;所述传动机构用以电动驱动第二压模组件向第一压模组件靠拢。
进一步的,所述第一压模组件包括支撑架、安装板、定位座以及压板,所述支撑架的底部设有安装板,所述支撑架的顶端设有定位座,所述定位座的内部开设有U形的定位槽,所述定位座的一侧顶端设有第一连接板、另一端顶端设有第二连接板,所述压板的一端装配连接第一连接板、另一端转动连接第二连接板,所述压板用以定位电缆。
进一步的,所述压板的顶面与定位槽相对位置处开设有穿孔,所述穿孔的内部安装有可浮动的压紧机构,所述压紧机构用以压紧电缆。
进一步的,所述压紧机构包括压头、滑杆、支撑管、弹簧以及加强杆,所述滑杆的底端设有半球状的压头,所述滑杆滑动嵌入于支撑管内,所述支撑管的内部嵌入有弹簧,所述弹簧置于滑杆的顶端,所述支撑管的侧壁连接有倾斜结构的加强杆,所述加强杆的底端固定于压板的表面。
进一步的,所述压板靠近第二连接板的端面设有U型的挡板,所述挡板的内部螺旋贯穿有锁紧机构,所述锁紧机构的底端连接第一连接板。
进一步的,所述锁紧机构包括锁紧杆、手轮以及定位管;所述锁紧杆的外壁开设有外螺纹结构,所述锁紧杆贯穿挡板的U型槽,所述锁紧杆的底端旋入到定位管内,所述定位管转动连接第一连接板,所述锁紧杆的顶端外壁套装有手轮,所述手轮抵触于挡板的表面。
进一步的,所述传动机构包括电机、减速机、螺杆以及滑座,所述电机的输出端连接减速机,所述减速机的输出端连接螺杆,所述螺杆的外部套装有滑座,所述滑座横向滑动安装于支撑台的内部,所述第二压模组件的底部固定连接滑座。
进一步的,所述第二压模组件的底部侧壁旋入有调节螺杆,所述调节螺杆间隔置于支撑台的顶部,所述第一压模组件的底部与调节螺杆相对位置处设有限位开关,所述限位开关电性连接电机。
本实用新型的有益效果是:通过传动机构能够电动驱动第二压模组件逐渐向第一压模组件靠近,实现对于线缆的高精度位置调节,进而实现两个线缆与主机线缆分线装置的精准装配;第一压模组件、第二压模组件能够对两个线缆进行约束定位,避免线缆松脱。
附图说明
图1示出了本实用新型的电动控制双列压模装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型的电动控制双列压模装置整体侧端面结构示意图;
图3示出了本实用新型的压紧机构结构示意图;
图4示出了本实用新型的锁紧机构结构示意图;
图5示出了本实用新型的压板俯视结构示意图;
图中所示:1、第一压模组件;11、支撑架;12、安装板;13、定位座;131、定位槽;132、第一连接板;133、第二连接板;14、压板;141、穿孔;142、挡板;2、第二压模组件;3、机架;4、支撑台;5、传动机构;51、电机;52、减速机;53、螺杆;54、滑座;6、调节螺杆;7、压紧机构;71、压头;72、滑杆;73、支撑管;74、弹簧;75、加强杆;8、锁紧机构;81、锁紧杆;82、手轮;83、定位管;9、限位开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,一种电动控制双列压模装置,包括机架3,所述机架3的顶部设有支撑台4,所述支撑台4的内部安装有传动机构5,所述支撑台4的顶面靠近传动机构5的一端固定有第一压模组件1,所述支撑台4的顶面另一端横向滑动安装有第二压模组件2,所述第一压模组件1、第二压模组件2均用以约束定位线缆;所述第一压模组件1、第二压模组件2之间结构相同;所述传动机构5用以电动驱动第二压模组件2向第一压模组件1靠拢;通过传动机构能够电动驱动第二压模组件逐渐向第一压模组件靠近,实现对于线缆的高精度位置调节,进而实现两个线缆与主机线缆分线装置的精准装配;第一压模组件、第二压模组件能够对两个线缆进行约束定位,避免线缆松脱。
如图1和图2所示,所述第一压模组件1包括支撑架11、安装板12、定位座13以及压板14,所述支撑架11的底部设有安装板12,所述支撑架11的顶端设有定位座13,所述定位座13的内部开设有U形的定位槽131,所述定位座13的一侧顶端设有第一连接板132、另一端顶端设有第二连接板133,所述压板14的一端装配连接第一连接板132、另一端转动连接第二连接板133,所述压板14用以定位电缆;U型的定位槽能够对线缆进行夹持定位,压板能够对线缆进行压紧定位,第一连接板、第二连接板的设置,能够便于压板翻转定位。
所述压板14的顶面与定位槽131相对位置处开设有穿孔141,所述穿孔141的内部安装有可浮动的压紧机构7,所述压紧机构7用以压紧电缆;可浮动的压紧机构能够在电缆插入时被顶起,当电缆移动至指定位置后,压紧机构即可对电缆进行竖向定位,避免电缆在组装时偏移,保证装配精度。
如图3所示,所述压紧机构7包括压头71、滑杆72、支撑管73、弹簧74以及加强杆75,所述滑杆72的底端设有半球状的压头71,所述滑杆72滑动嵌入于支撑管73内,所述支撑管73的内部嵌入有弹簧74,所述弹簧74置于滑杆72的顶端,所述支撑管73的侧壁连接有倾斜结构的加强杆75,所述加强杆75的底端固定于压板14的表面;在电缆插入时,电缆上顶滑杆,滑杆向上运动进而压缩弹簧,弹簧反向下压滑杆,使得滑杆下压电缆。
如图4和图5所示,所述压板14靠近第二连接板133的端面设有U型的挡板142,所述挡板142的内部螺旋贯穿有锁紧机构8,所述锁紧机构8的底端连接第一连接板132;U型的挡板,能够便于锁紧机构锁紧定位,另一方面也可便于旋转取下,便于操作人员翻转取下压板。
如图4所示,所述锁紧机构8包括锁紧杆81、手轮82以及定位管83;所述锁紧杆81的外壁开设有外螺纹结构,所述锁紧杆81贯穿挡板142的U型槽,所述锁紧杆81的底端旋入到定位管83内,所述定位管83转动连接第一连接板132,所述锁紧杆81的顶端外壁套装有手轮82,所述手轮82抵触于挡板142的表面;手轮可抵触在挡板的顶面,实现对于压板的定位,进而保证对于电缆的压紧效果,转动设置的定位管便于锁紧杆插入或脱离。
如图1所示,所述传动机构5包括电机51、减速机52、螺杆53以及滑座54,所述电机51的输出端连接减速机52,所述减速机52的输出端连接螺杆53,所述螺杆53的外部套装有滑座54,所述滑座54横向滑动安装于支撑台4的内部,所述第二压模组件2的底部固定连接滑座54;利用电机能够带动螺杆转动,能够带动滑座横向移动,进而可带动其顶部的第二压模组件移动,实现对于第二压模组件的位置调节,保证精准压接。
如图1所示,所述第二压模组件2的底部侧壁旋入有调节螺杆6,所述调节螺杆6间隔置于支撑台4的顶部,所述第一压模组件1的底部与调节螺杆6相对位置处设有限位开关9,所述限位开关9电性连接电机51;当第二压模组件移动至极限位置时,调节螺杆会推压限位开关,限位开关会断开电机的电源,第二压模组件停止移动,调节螺杆能够调节外伸长度,进而改变极限位置。
本实用新型在实施时:
将一个电缆从右向左插入到第一压模组件1的定位槽131内,然后向上翻转压板14,压板14抵触定位座13的顶面,压头71压紧电缆,滑杆72收入到支撑管73内并压缩弹簧74;向上转动锁紧机构8,使得锁紧杆81插入到挡板142的凹槽内,转动手轮82,使得手轮82抵触在挡板142上;横向移动电缆,进而改变电缆的插入深度,插入完毕后即可,压头71压紧电缆;
同样的方法将另一个电缆插入至第二压模组件2内,第二压模组件2对另一个电缆进行压紧定位;将主机线缆分线装置安装于一个电缆上;
电机51带动减速机52,进而带动螺杆53转动,螺杆53在转动进而带动滑座54横向移动,滑座54带动第二压模组件2向第一压模组件1靠拢,在第二压模组件2移动时,另一个电缆插入于主机线缆分线装置内,当调节螺杆6抵触限位开关9时,即可断开电机51的电源,此时,另一个电缆即可精准、完全插入到主机线缆分线装置内,操作人员即可将另一个电缆固定在主机线缆分线装置内;
当操作完毕后,拧松手轮82,向外侧转动锁紧机构8,进而向上转动压板14,操作人员即可向上取下装配完毕的电缆。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电动控制双列压模装置,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)的顶部设有支撑台(4),所述支撑台(4)的内部安装有传动机构(5),所述支撑台(4)的顶面靠近传动机构(5)的一端固定有第一压模组件(1),所述支撑台(4)的顶面另一端横向滑动安装有第二压模组件(2),所述第一压模组件(1)、第二压模组件(2)均用以约束定位线缆;所述第一压模组件(1)、第二压模组件(2)之间结构相同;所述传动机构(5)用以电动驱动第二压模组件(2)向第一压模组件(1)靠拢。
2.根据权利要求1所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述第一压模组件(1)包括支撑架(11)、安装板(12)、定位座(13)以及压板(14),所述支撑架(11)的底部设有安装板(12),所述支撑架(11)的顶端设有定位座(13),所述定位座(13)的内部开设有U形的定位槽(131),所述定位座(13)的一侧顶端设有第一连接板(132)、另一端顶端设有第二连接板(133),所述压板(14)的一端装配连接第一连接板(132)、另一端转动连接第二连接板(133),所述压板(14)用以定位电缆。
3.根据权利要求2所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述压板(14)的顶面与定位槽(131)相对位置处开设有穿孔(141),所述穿孔(141)的内部安装有可浮动的压紧机构(7),所述压紧机构(7)用以压紧电缆。
4.根据权利要求3所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述压紧机构(7)包括压头(71)、滑杆(72)、支撑管(73)、弹簧(74)以及加强杆(75),所述滑杆(72)的底端设有半球状的压头(71),所述滑杆(72)滑动嵌入于支撑管(73)内,所述支撑管(73)的内部嵌入有弹簧(74),所述弹簧(74)置于滑杆(72)的顶端,所述支撑管(73)的侧壁连接有倾斜结构的加强杆(75),所述加强杆(75)的底端固定于压板(14)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述压板(14)靠近第二连接板(133)的端面设有U型的挡板(142),所述挡板(142)的内部螺旋贯穿有锁紧机构(8),所述锁紧机构(8)的底端连接第一连接板(132)。
6.根据权利要求5所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述锁紧机构(8)包括锁紧杆(81)、手轮(82)以及定位管(83);所述锁紧杆(81)的外壁开设有外螺纹结构,所述锁紧杆(81)贯穿挡板(142)的U型槽,所述锁紧杆(81)的底端旋入到定位管(83)内,所述定位管(83)转动连接第一连接板(132),所述锁紧杆(81)的顶端外壁套装有手轮(82),所述手轮(82)抵触于挡板(142)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括电机(51)、减速机(52)、螺杆(53)以及滑座(54),所述电机(51)的输出端连接减速机(52),所述减速机(52)的输出端连接螺杆(53),所述螺杆(53)的外部套装有滑座(54),所述滑座(54)横向滑动安装于支撑台(4)的内部,所述第二压模组件(2)的底部固定连接滑座(54)。
8.根据权利要求7所述的一种电动控制双列压模装置,其特征在于:所述第二压模组件(2)的底部侧壁旋入有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)间隔置于支撑台(4)的顶部,所述第一压模组件(1)的底部与调节螺杆(6)相对位置处设有限位开关(9),所述限位开关(9)电性连接电机(51)。
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