CN214503219U - 一种膜层耐磨性测试装置及其料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜层耐磨性测试装置的料罐，包括料罐本体和螺旋导向管；螺旋导向管的一端作为料罐的入料口，另一端朝向料罐的出料口。本实用新型还提供了一种膜层耐磨性测试装置，包括：料液输送泵、测试管路、对比管路和如上所述的料罐；所述测试管路和对比管路并联连接在料液输送泵的出料口和料罐的入料口之间；料罐的出料口和料液输送泵的入料口相连；所述测试管路和对比管路分别安装有陶瓷膜膜管，两根陶瓷膜膜管的内壁分别设有待测陶瓷膜和对比陶瓷膜。上述的测试装置，能够方便测试管式陶瓷膜的耐磨性。上述的料罐，可以防止测试过程中出现大分子颗粒沉积。

Description

一种膜层耐磨性测试装置及其料罐

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种膜层耐磨性测试装置。

背景技术

管式陶瓷膜主要应用于生物、医药、食品等行业的物料分离工艺中，基本采用错流过滤的运行方式。在错流过滤过程中，当料液固含量较高，甚至有一些无机颗粒物或者结晶体的时候，料液中高压状态下高速流动的颗粒物或结晶体将不断的冲刷陶瓷膜膜层。在此苛刻状态下，膜层极易被磨损，产生漏料现象，膜层使用寿命达到终点。衡量管式陶瓷膜膜层在使用过程中，特别是在过滤苛刻料液时的使用寿命，可对膜层的耐磨性进行测试。目前，没有国标或行业标准测试管式陶瓷膜膜层的耐磨性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种膜层耐磨性测试装置，能够方便测试管式陶瓷膜的耐磨性。

本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种料罐，可以防止测试过程中出现大分子颗粒沉积。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种膜层耐磨性测试装置的料罐，包括料罐本体和螺旋导向管；螺旋导向管的一端作为料罐的入料口，另一端朝向料罐的出料口。

本实用新型提供了一种膜层耐磨性测试装置，包括：料液输送泵、测试管路、对比管路和如上所述的料罐；

所述测试管路和对比管路并联连接在料液输送泵的出料口和料罐的入料口之间；料罐的出料口和料液输送泵的入料口相连；

所述测试管路和对比管路分别安装有陶瓷膜膜管，两根陶瓷膜膜管的内壁分别设有待测陶瓷膜和对比陶瓷膜。

在一较佳实施例中：所述陶瓷膜膜管连接在测试管路或对比管路中的形式为可拆卸地连接。

在一较佳实施例中：所述测试管路和对比管路的出口通过卫生管路相连后，连通至所述料罐的入料口。

在一较佳实施例中：所述卫生管路的末端设置有出口调压阀。

在一较佳实施例中：所述料罐本体为中空双层结构，料罐的外侧壁还连接有冷却水进水管和冷却水出水管，以在所述中空双层结构的中空位置形成流动的冷却水。

在一较佳实施例中：所述料罐本体的内壁设置有温度计，用于检测料液的温度。

在一较佳实施例中：所述料液输送泵为耐磨耐腐蚀的砂浆输送泵。

在一较佳实施例中：还包括电控箱，用于设定所述料液输送泵的工作电流和工作频率，以及用于控制所述料液输送泵的开关。

在一较佳实施例中：还包括支架，所述支架分为底座部分以及连接在底座上的挂架；所述料液输送泵和料罐通过支撑装置置于底座的上表面；所述支架远离底座的底端与所述卫生管路固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种膜层耐磨性测试装置，通过模拟管式陶瓷膜的运行模式，采用提高浓度的大颗粒料液循环冲刷膜层，加速膜层磨损，从而可以对膜层的耐磨性进行快速测试。

2.本实用新型提供了一种料罐，在料罐本体上方的调压阀出口处安装旋转导向管，在循环测试过程中，输送到料桶内的料液沿导向管作旋转搅动而不沉积。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中测试装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，本实用新型提供了一种膜层耐磨性测试装置，包括：料液输送泵1、料罐2、测试管路3和对比管路4；

所述测试管路3和对比管路4并联连接在料液输送泵1的出料口和料罐2的入料口之间；料罐2的出料口和料液输送泵1的入料口相连；

所述测试管路3和对比管路4分别安装有陶瓷膜膜管，两根陶瓷膜膜管的内壁分别设有待测陶瓷膜和对比陶瓷膜。

上述的膜层耐磨性测试装置，通过料液输送泵1将料罐2中的RO水溶液抽取至测试管路3和对比管路4中，对膜管进行冲刷。冲刷后的RO水溶液重新回到料罐2内，从而形成了循环使用的目的。通过调节料液输送泵1的转速就可以调节流过膜管的RO水溶液的流速，从而达到对膜管进行快速冲刷的效果，可以大大减小测试时间。

本实施例中，为了方便使用者对冲刷了一段时间的膜管进行泡压测试，所述陶瓷膜膜管连接在测试管路3或对比管路4中的形式为可拆卸地连接。

具体来说，所述测试管路3和对比管路4的出口通过卫生管路5相连后，连通至所述料罐2的入料口。所述卫生管路5的末端设置有出口调压阀6。调压阀6可以用来调节卫生管路5的出液流速。

同时，为了保证测试过程RO水溶液的温度稳定性，所述料罐2为中空双层结构，料罐2的外侧壁还连接有冷却水进水管7和冷却水出水管8，以在所述中空双层结构的中空位置形成流动的冷却水。这样就可以及时对RO水溶液进行降温，保证了流入膜管中的RO水溶液的温度是大致相同的。

为了测量RO水溶液的温度，所述料罐2的内壁设置有温度计，用于检测料液的温度。如果温度偏高，则加快冷却水的流速；如果温度偏低，则降低冷却水的流速。

所述料液输送泵1为耐磨耐腐蚀的砂浆输送泵。可以保证料液输送泵1在长时间使用后不会发生严重腐蚀和磨损。

本实施例中，还包括电控箱9，用于设定所述料液输送泵1的工作电流和工作频率，以及用于控制所述料液输送泵1的开关。这样就可以控制进入膜管的RO水溶液的流速。

为了放置料罐2和料液输送泵1，本实施例中测试装置还包括支架10，所述支架10分为底座部分以及连接在底座上的挂架；所述料液输送泵1和料罐2通过支撑装置置于底座的上表面；所述支架10远离底座的底端与所述卫生管路5固定连接。

为了方便移动所述测试装置，所述底座的下表面设置有滚轮。

测试过程中，由于采用的RO水溶液是由0-600目的大颗粒直接配制成3-5％的，RO水溶液的粘度很低，因此其中的大颗粒极容易沉积在料罐底部。为使测试过程中大颗粒在料桶中始终保持分散，本实施例中，所述料罐进2一部分为料罐本体21和螺旋导向管22；螺旋导向管22的一端与调压阀连接作为料罐2的入料口，另一端朝向料罐2的出料口。在循环测试过程中，输送到料桶内的料液沿导向管作旋转搅动而不沉积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种膜层耐磨性测试装置的料罐，其特征在于包括料罐本体和螺旋导向管；螺旋导向管的一端作为料罐的入料口，另一端朝向料罐的出料口。

2.一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于包括：料液输送泵、测试管路、对比管路和权利要求1所述的料罐；

所述测试管路和对比管路并联连接在料液输送泵的出料口和料罐的入料口之间；料罐的出料口和料液输送泵的入料口相连；

所述测试管路和对比管路分别安装有陶瓷膜膜管，两根陶瓷膜膜管的内壁分别设有待测陶瓷膜和对比陶瓷膜。

3.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述陶瓷膜膜管连接在测试管路或对比管路中的形式为可拆卸地连接。

4.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述测试管路和对比管路的出口通过卫生管路相连后，连通至所述料罐的入料口。

5.根据权利要求4所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述卫生管路的末端设置有出口调压阀。

6.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述料罐本体为中空双层结构，料罐的外侧壁还连接有冷却水进水管和冷却水出水管，以在所述中空双层结构的中空位置形成流动的冷却水。

7.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述料罐本体的内壁设置有温度计，用于检测料液的温度。

8.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：所述料液输送泵为耐磨耐腐蚀的砂浆输送泵。

9.根据权利要求2所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：还包括电控箱，用于设定所述料液输送泵的工作电流和工作频率，以及用于控制所述料液输送泵的开关。

10.根据权利要求4所述的一种膜层耐磨性测试装置，其特征在于：还包括支架，所述支架分为底座部分以及连接在底座上的挂架；所述料液输送泵和料罐通过支撑装置置于底座的上表面；所述支架远离底座的底端与所述卫生管路固定连接。

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