CN214503132U - 一种钢纤维生产用拉力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢纤维生产加工设备领域,尤其涉及一种钢纤维生产用拉力测试机,包括机架、试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构;所述机架包括支撑架、工作台和龙门架;两组以上所述试件固定机构在所述试件固定区沿圆周方向均布,所述试件固定机构包括第一液压缸和第一夹板;所述试件拉拔机构包括第二液压缸、升降架、第三液压缸和第二夹板;所述拉力测试机构包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述工作台的顶面,所述位移传感器与所述升降架连接。本实用新型提供的钢纤维生产用拉力测试机具备夹持稳定性好、测试精度高的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢纤维生产加工设备领域,尤其涉及一种钢纤维生产用拉力测试机。
背景技术
钢纤维混凝土是将短细的钢纤维均匀地乱向分布于普通混凝土基体中,在混凝土基体和骨料间充当“桥架”的作用,使混凝土材料趋于各向同性而形成的一种新型多相复合材料。在建筑施工作业过程中,需要用到专门的拉力测试机测试钢纤维与混凝土之间界面的粘接能力。传统的测试设备存在试件夹持稳定性差的问题,不利于测试精度的提高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定性好的钢纤维生产用拉力测试机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种钢纤维生产用拉力测试机,包括机架、试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构;
所述机架包括支撑架、工作台和龙门架,所述工作台设置在所述支撑架的顶部,所述工作台的顶面中部设有试件固定区,所述龙门架设置在所述工作台的顶面,所述试件固定区位于所述龙门架的竖直下方;
两组以上所述试件固定机构在所述试件固定区沿圆周方向均布,所述试件固定机构包括第一液压缸和第一夹板,所述第一液压缸水平设置在所述工作台的顶面,所述第一夹板与所述第一液压缸连接,所述第一夹板上设有防滑齿槽;
所述试件拉拔机构包括第二液压缸、升降架、第三液压缸和第二夹板,所述第二液压缸竖直设置在所述龙门架上,所述升降架与所述第二液压缸连接,所述第三液压缸水平设置在所述升降架的底面,两个以上所述第三液压缸在所述升降架的底面沿圆周方向均布,所述第二夹板与所述第三液压缸连接,所述第二夹板上设有防滑齿槽;
所述拉力测试机构包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述工作台的顶面,所述位移传感器与所述升降架连接。
在可选实施例中,所述试件固定区的中部设有试件避让口。
在可选实施例中,所述第一夹板和第二夹板均为弧形。
在可选实施例中,所述第一夹板和第二夹板的个数均大于或等于三个。
在可选实施例中,所述钢纤维生产用拉力测试机还包括电池,所述电池设置在所述支撑架上,所述电池分别与所述第一液压缸、第二液压缸和位移传感器连接。
本实用新型的有益效果在于:提供一种钢纤维生产用拉力测试机,在机架上分别设置试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构,机架包括用以固定工作台的支撑架,工作台中部设有试件固定区,龙门架则架设在试件固定区的上方,试件固定机构通过第一液压缸驱动第一夹板以对试件的一端进行固定,防滑齿槽起到增大第一夹板的夹持稳定性的作用,试件拉拔机构通过第二液压缸驱动升降架在龙门架上升降,然后利用第三液压缸驱动第二夹板以对试件的另一端进行固定,防滑齿槽起到增大第二夹板的夹持稳定性的作用,拉力测试机构通过位移传感器监测升降架相对于工作台的位移量,即可测试出试件的拉力。本实用新型提供的钢纤维生产用拉力测试机具备夹持稳定性好、测试精度高的优势。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的钢纤维生产用拉力测试机的结构示意图;
标号说明:
1、机架;11、支撑架;12、工作台;13、龙门架;
2、试件固定机构;21、第一液压缸;22、第一夹板;
3、试件拉拔机构;31、第二液压缸;32、升降架;33、第三液压缸;34、第二夹板;
4、拉力测试机构;41、位移传感器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型的一种钢纤维生产用拉力测试机,包括机架、试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构;
所述机架包括支撑架、工作台和龙门架,所述工作台设置在所述支撑架的顶部,所述工作台的顶面中部设有试件固定区,所述龙门架设置在所述工作台的顶面,所述试件固定区位于所述龙门架的竖直下方;
两组以上所述试件固定机构在所述试件固定区沿圆周方向均布,所述试件固定机构包括第一液压缸和第一夹板,所述第一液压缸水平设置在所述工作台的顶面,所述第一夹板与所述第一液压缸连接,所述第一夹板上设有防滑齿槽;
所述试件拉拔机构包括第二液压缸、升降架、第三液压缸和第二夹板,所述第二液压缸竖直设置在所述龙门架上,所述升降架与所述第二液压缸连接,所述第三液压缸水平设置在所述升降架的底面,两个以上所述第三液压缸在所述升降架的底面沿圆周方向均布,所述第二夹板与所述第三液压缸连接,所述第二夹板上设有防滑齿槽;
所述拉力测试机构包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述工作台的顶面,所述位移传感器与所述升降架连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种钢纤维生产用拉力测试机,在机架上分别设置试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构,机架包括用以固定工作台的支撑架,工作台中部设有试件固定区,龙门架则架设在试件固定区的上方,试件固定机构通过第一液压缸驱动第一夹板以对试件的一端进行固定,防滑齿槽起到增大第一夹板的夹持稳定性的作用,试件拉拔机构通过第二液压缸驱动升降架在龙门架上升降,然后利用第三液压缸驱动第二夹板以对试件的另一端进行固定,防滑齿槽起到增大第二夹板的夹持稳定性的作用,拉力测试机构通过位移传感器监测升降架相对于工作台的位移量,即可测试出试件的拉力。本实用新型提供的钢纤维生产用拉力测试机具备夹持稳定性好、测试精度高的优势。
进一步的,所述试件固定区的中部设有试件避让口。
进一步的,所述第一夹板和第二夹板均为弧形。
进一步的,所述第一夹板和第二夹板的个数均大于或等于三个。
进一步的,所述钢纤维生产用拉力测试机还包括电池,所述电池设置在所述支撑架上,所述电池分别与所述第一液压缸、第二液压缸和位移传感器连接。
请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:一种钢纤维生产用拉力测试机,包括机架1、试件固定机构2、试件拉拔机构3和拉力测试机构4;
所述机架1包括支撑架11、工作台12和龙门架13,所述工作台12设置在所述支撑架11的顶部,所述工作台12的顶面中部设有试件固定区,所述龙门架13设置在所述工作台12的顶面,所述试件固定区位于所述龙门架13的竖直下方;
两组以上所述试件固定机构2在所述试件固定区沿圆周方向均布,所述试件固定机构2包括第一液压缸21和第一夹板22,所述第一液压缸21水平设置在所述工作台12的顶面,所述第一夹板22与所述第一液压缸21连接,所述第一夹板22上设有防滑齿槽;
所述试件拉拔机构3包括第二液压缸31、升降架32、第三液压缸33和第二夹板34,所述第二液压缸31竖直设置在所述龙门架13上,所述升降架32与所述第二液压缸31连接,所述第三液压缸33水平设置在所述升降架32的底面,两个以上所述第三液压缸33在所述升降架32的底面沿圆周方向均布,所述第二夹板34与所述第三液压缸33连接,所述第二夹板34上设有防滑齿槽,防滑齿槽为条形阵列齿槽,齿槽的截面形状为等腰三角形;
所述拉力测试机构4包括位移传感器41,所述位移传感器41设置在所述工作台12的顶面,所述位移传感器41与所述升降架32连接,工作台12和升降架32上均设有供位移传感器41连接的延伸部。
所述试件固定区的中部设有试件避让口,试件避让口的形状为漏斗形。所述第一夹板22和第二夹板34均为弧形。所述第一夹板22和第二夹板34的个数均等于三个。所述钢纤维生产用拉力测试机还包括电池,所述电池设置在所述支撑架11上,所述电池分别与所述第一液压缸21、第二液压缸31和位移传感器41连接。
综上所述,本实用新型提供一种钢纤维生产用拉力测试机,在机架上分别设置试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构,机架包括用以固定工作台的支撑架,工作台中部设有试件固定区,龙门架则架设在试件固定区的上方,试件固定机构通过第一液压缸驱动第一夹板以对试件的一端进行固定,防滑齿槽起到增大第一夹板的夹持稳定性的作用,试件拉拔机构通过第二液压缸驱动升降架在龙门架上升降,然后利用第三液压缸驱动第二夹板以对试件的另一端进行固定,防滑齿槽起到增大第二夹板的夹持稳定性的作用,拉力测试机构通过位移传感器监测升降架相对于工作台的位移量,即可测试出试件的拉力。本实用新型提供的钢纤维生产用拉力测试机具备夹持稳定性好、测试精度高的优势。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢纤维生产用拉力测试机,其特征在于,包括机架、试件固定机构、试件拉拔机构和拉力测试机构;
所述机架包括支撑架、工作台和龙门架,所述工作台设置在所述支撑架的顶部,所述工作台的顶面中部设有试件固定区,所述龙门架设置在所述工作台的顶面,所述试件固定区位于所述龙门架的竖直下方;
两组以上所述试件固定机构在所述试件固定区沿圆周方向均布,所述试件固定机构包括第一液压缸和第一夹板,所述第一液压缸水平设置在所述工作台的顶面,所述第一夹板与所述第一液压缸连接,所述第一夹板上设有防滑齿槽;
所述试件拉拔机构包括第二液压缸、升降架、第三液压缸和第二夹板,所述第二液压缸竖直设置在所述龙门架上,所述升降架与所述第二液压缸连接,所述第三液压缸水平设置在所述升降架的底面,两个以上所述第三液压缸在所述升降架的底面沿圆周方向均布,所述第二夹板与所述第三液压缸连接,所述第二夹板上设有防滑齿槽;
所述拉力测试机构包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述工作台的顶面,所述位移传感器与所述升降架连接。
2.根据权利要求1所述的钢纤维生产用拉力测试机,其特征在于,所述试件固定区的中部设有试件避让口。
3.根据权利要求1所述的钢纤维生产用拉力测试机,其特征在于,所述第一夹板和第二夹板均为弧形。
4.根据权利要求1所述的钢纤维生产用拉力测试机,其特征在于,所述第一夹板和第二夹板的个数均大于或等于三个。
5.根据权利要求1所述的钢纤维生产用拉力测试机,其特征在于,所述钢纤维生产用拉力测试机还包括电池,所述电池设置在所述支撑架上,所述电池分别与所述第一液压缸、第二液压缸和位移传感器连接。
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CN202120416888.2U CN214503132U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种钢纤维生产用拉力测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202120416888.2U CN214503132U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种钢纤维生产用拉力测试机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214503132U true CN214503132U (zh) | 2021-10-26 |
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Family Applications (1)
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CN202120416888.2U Active CN214503132U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种钢纤维生产用拉力测试机 |
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CN (1) | CN214503132U (zh) |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120416888.2U patent/CN214503132U/zh active Active
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