CN214503124U - 色牢度摩擦测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色牢度摩擦测试仪，属于检测设备领域，包括往复机构和摩擦机构，所述往复机构包括：滑台，可移动设置在导轨上，用于固定待测样品；滑台驱动，与所述滑台连接，用于驱动所述滑台往复移动；所述摩擦机构包括：摩头，设置在所述滑台的上方；摩头驱动，与所述摩头连接，用于驱动所述摩头转动以旋转摩擦待测样品。本实用新型的色牢度摩擦测试仪可以对试样进行往复摩擦测试，能够满足GB/T34844‑2007湿摩擦色牢度测定标准。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备领域，具体涉及一种色牢度摩擦测试仪。
背景技术
色牢度摩擦测试仪是一种适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试设备，实际检测中，基于所用标准不同，测试设备主要分为往复式、过桥式和旋转式，这三大类又会因具体标准不同，在往复动程、往复速度、往复次数、摩擦头压力、摩擦头尺寸、取样尺寸、湿摩擦时摩擦布含水和加水方式上有所区别。
虽然市面上的色牢度摩擦测试仪种类繁多，但是现有的色牢度摩擦测试仪均不能满足GB/T34844-2007的测定标准。
实用新型内容
基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种色牢度摩擦测试仪，能够满足GB/T34844-2007湿摩擦色牢度测定标准。
为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：
色牢度摩擦测试仪，包括往复机构和摩擦机构，所述往复机构包括：
滑台，可移动设置在导轨上，用于固定待测样品；
滑台驱动，与所述滑台连接，用于驱动所述滑台往复移动；所述摩擦机构包括：
摩头，设置在所述滑台的上方；
摩头驱动，与所述摩头连接，用于驱动所述摩头转动以旋转摩擦待测样品。
在一个实施例中，所述滑台驱动包括：
伺服电机；
偏心轮，连接在所述伺服电机的输出轴上；
连杆组件，一端与所述偏心轮连接，另一端与所述滑台连接，以将偏心轮的旋转运动转换为滑台的直线运动。
优选地，所述连杆组件包括：
驱动连杆，与所述偏心轮连接；
直线轴承；
驱动轴，一端与所述驱动连杆连接，另一端穿过所述直线轴承与所述滑台连接。
在一个实施例中，所述摩头驱动包括：
步进电机，所述步进电机的输出轴水平设置；
伞形齿轮I，连接在所述步进电机的输出轴；
伞形齿轮II，与所述伞形齿轮I垂直啮合；
驱动轴，穿设在所述伞形齿轮II上；
从动轴，穿设在所述驱动轴内，且与驱动轴卡接，所述从动轴的底端连接有所述摩头，以在驱动轴转动时，带动所述摩头转动。
优选地，所述从动轴可沿所述驱动轴上下移动，所述从动轴的顶端延伸出所述驱动轴，且所述从动轴的顶端可拆卸设有砝码。
优选地，所述角度盘固定设置，所述角度盘上同轴设有角度指针，所述角度指针与所述从动轴连接。
在一个实施例中，所述色牢度摩擦测试仪还包括支撑机构，所述支撑机构包括：
基座，所述基座上设有所述往复机构；
支撑架，设置在所述基座上，呈H型结构，用于固定所述摩擦机构。
在一个实施例中，所述支撑架包括：
左立板、右立板，固定在所述基座上；
托架，设置在所述左立板和右立板之间，所述托架包括横梁I、横梁II以及支撑框，所述横梁I和横梁II平行设置，且所述横梁I与所述左立板、右立板转动连接，以带动摩擦机构转动。
优选地，所述左立板上设有左压杆，所述右立板上设有右压杆，以对所述托架进行限位。
在一个实施例中，所述色牢度摩擦测试仪还包括电控机构，所述电控机构包括：
接近开关，用于检测所述滑台的往复次数；
控制箱，分别与所述接近开关、往复机构、摩擦机构通讯连接，所述控制箱上设有计数器，以通过计数器设定滑台的往复次数，并在所述接近开关检测到的数据与计数器上的设定值相同时，控制所述往复机构、摩擦机构自动停止。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：
1、本实用新型的色牢度摩擦测试仪可以对试样进行往复摩擦测试，能够满足GB/T34844-2007湿摩擦色牢度测定标准。
2、本实用新型的往复机构包括滑台和滑台驱动，滑台驱动包括伺服电机、偏心轮、驱动连杆、直线轴承、驱动轴，伺服电机带动偏心轮形成的旋转运动通过驱动连杆、直线轴承、驱动轴的配合转换成滑台的直线往复运动，且可以通过控制伺服电机的转速来调节滑台的往复移动频率，以满足不同测试需求。
3、本实用新型的摩擦机构包括摩头和摩头驱动，摩头驱动包括步进电机、伞形齿轮I、伞形齿轮II、驱动轴、以及从动轴，步进电机可以实现摩头转动角度的精准控制；本实用新型还设有角度盘，角度盘上同轴连接有角度指针，角度指针与从动轴同步转动，从而可以在角度盘上指示摩头的转动角度，方便校对查看。
4、本实用新型的从动轴沿驱动轴上下移动设置，这样摩头可以在自重作用下下落至与滑台上的试样表面接触，无需设置专门的升降机构调节摩头的高度，使用更方便。
5、本实用新型的摩擦机构固定在托架上，托架可以转动，当试样测试完毕后，可以翻转托架以使摩头离开试样表面，从而便于更换试样；本实用新型还可以通过左压杆和右压杆对托架进行限位，防止其在测试过程中上下摆动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中色牢度摩擦测试仪的主视图；
图2为本实用新型实施例中色牢度摩擦测试仪的俯视图；
图3为本实用新型实施例中夹具下模的主视图；
图4为本实用新型实施例中夹具上模的俯视图；
图5为本实用新型实施例中夹具上模的主视图；
图6为本实用新型实施例中电控箱的主视图；
图7为本实用新型实施例中色牢度摩擦测试仪的控制电路图；
图8为本实用新型实施例中伺服电机控制器的电路图；
图9为本实用新型实施例中步进电机控制器的电路图；
图10为本实用新型实施例中步进电机驱动模块的电路图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于产品使用状态所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种色牢度摩擦测试仪，如图1和2所示，包括支撑机构、往复机构、摩擦机构。
在本实施例中，所述支撑机构用于支撑固定往复机构和摩擦机构，所述支撑机构包括：基座101和支撑架102，所述基座101为一矩形板，基座101上设有所述往复机构，所述支撑架102固定在所述基座101的右侧，且支撑架102为H形结构，用于固定所述摩擦机构。
具体的，如图1所示，所述支撑架102由左支板102-1、右支板102-2、以及托架组成，所述左支板102-1和右支板102-2均垂直固定在基座101上，所述托架设置在所述左支板102-1和右支板102-2之间，托架上固定有所述摩擦机构。
为了方便在后述的滑台201上放置试样或取下测试完成后的试样，本实施例将所述托架与左支板102-1、右支板102-2活动连接。
具体的，所述托架与左支板102-1、右支板102-2转动连接，如图2所示，所述托架由横梁I 102-3、横梁II 102-4、支撑框102-5组成，所述横梁I 102-3和横梁II 102-4平行设置，所述支撑框102-5固定在所述横梁I 102-3、横梁II 102-4的下方。
所述横梁I 102-3的左端延伸有左转轴，右端延伸有右转轴，所述左支板102-1上固定有左轴承座102-6，右支板102-2上固定有右轴承座102-7，左轴承座102-6和右轴承座102-7内均设有轴承，所述左转轴插入左轴承座102-6内的轴承，右转轴插入右轴承座102-7内的轴承，使得托架能够平稳转动。当试样检测完成后，转动托架使得后述的摩头301离开样品表面，从而可以对试样进行更换。
为了防止测试时，托架上下摆动造成摩头301上下摆动，如图1所示，本实施例在左支板102-1上设有左压杆102-8，右支板102-2上设有右压杆102-9，当托架转动至使摩头301位于试样正上方时，转动左压杆102-8至与横梁II 102-4表面紧密接触，转动右压杆102-9至与横梁II 102表面接触，从而对托架形成限位；左压杆102-8和右压杆102-9均为现有产品，其具体结构本实施例不做详细描述。
需要说明的是，托架转动设置的结构并不局限于此，在其他实施例中，也可将支撑框102-5穿设在横梁I 102-3、横梁II 102-4上，且横梁I 102-3与支撑框102-5转动连接，横梁II 102-4与支撑框102-5固定连接，横梁I 102-3的左端与左支板102-1固定，右端与右支板102-2固定。
在本实施例中，所述往复机构用于带动试样左右往复移动，所述往复机构包括：滑台201和滑台驱动。
具体的，如图1和2所示，所述滑台201滑配连接在导轨202上，导轨202固定在所述基座101上，所述滑台201为矩形块结构，用于固定试样。
为了对试样进行固定，如图1所示，所述滑台201上设有试样夹具203，所述试样夹具203上设有锁紧螺母204。
具体如图3-5所示，所述试样夹具203由夹具上模203-1和夹具下模203-2组成，如图3所示，所述夹具下模203-2为矩形板结构，夹具下模203-2的左右端面均设有斜缺口，以使夹具下模203-2的纵截面呈类似梯形结构。
如图4和5所示，所述夹具上模203-1处开设有与所述夹具下模203-2匹配的通槽203-3，所述夹具上模203-1上还开设有供所述锁紧螺母204穿过的通孔203-4，安装试样时，将试样放置在夹具下模203-2上，然后将夹具上模203-1扣在夹具下模203-2上，此时夹具上模203-1和夹具下模203-2合为一体，然后再通过锁紧螺母204将试样夹具203固定在滑台201上。
需要说明的是，试样夹具203的结构并不局限此，在其他实施例中，试样夹具203也可以是矩形板结构，在矩形板结构的一圈设置弹簧夹，通过弹簧夹固定试样。
如图2所示，所述滑台驱动设置在基座101的左侧，且滑台驱动与所述滑台201连接，用于驱动所述滑台201左右往复移动，所述滑台驱动包括：伺服电机205、偏心轮206、以及连杆组件。
所述伺服电机205的输出轴水平朝前设置，偏心轮206连接在所述伺服电机205的输出轴上，连杆组件的左端与所述偏心轮206连接，右端与所述滑台201连接，以将偏心轮206的旋转运动转换为滑台201的直线运动。
具体的，所述连杆组件包括：驱动连杆207、直线轴承208以及驱动轴209，所述驱动连杆207的左端与所述偏心轮206活动连接，右端通过销轴与所述驱动轴209的左端活动连接，所述驱动轴209的右端穿过所述直线轴承208与所述滑台201固定。
伺服电机205工作，驱动偏心轮206转动，从而带动驱动连杆207转动，在直线轴承208的作用下会带动驱动轴209左右移动，进而带动滑台201沿导轨202左右移动；具体可以通过调节伺服电机205的转速来调节滑台201的往复频率。
需要说明的是，滑台驱动并不局限于本实施例的偏心轮连杆结构，在其他实施例中，滑台驱动也可以是曲柄摇杆机构、丝杠机构。
为了对上述部件进行防护，如图2所示，所述偏心轮206、驱动连杆207、直线轴承208以及驱动轴209的上方罩设有防护罩210。
在本实施例中，所述摩擦机构用于旋转摩擦试样表面，如图1所示，所述摩擦机构包括：摩头301、以及摩头驱动，所述摩头驱动与摩头301连接，以带动摩头301旋转。
具体的，如图1和2所示，所述摩头驱动包括：步进电机302、伞形齿轮I 303、伞形齿轮II 304、驱动轴305、以及从动轴306。
如图2所示，所述步进电机302固定在所述支撑框102-5上，具体设置在支撑框102-5的后侧面上，步进电机302的输出轴水平向前设置，通过步进电机302可以精确控制所述摩头301的转动角度。
如图1所示，所述伞形齿轮I 303和伞形齿轮II 304均位于所述支撑框102-5内，所述伞形齿轮I 303连接在所述步进电机302的输出轴，所述伞形齿轮II 304与所述伞形齿轮I 303垂直啮合，通过相互匹配的伞形齿轮I 303和伞形齿轮II 304可以使水平设置的步进电机302驱动垂直设置的驱动轴305。
所述驱动轴305穿设在所述伞形齿轮II 304上，且与伞形齿轮II 304固定；所述从动轴206穿设在所述驱动轴305内，且与驱动轴305卡接，所述从动轴306的底端连接有所述摩头301。
当步进电机302工作时，驱动所述伞形齿轮I 303转动，通过与之啮合的伞形齿轮II 304可以带动驱动轴305转动，而从动轴306又与驱动轴305卡接，因此驱动轮305转动时会带动从动轴306转动，进而带动所述摩头301转动。
为了便于调节摩头301与试样表面的距离，本实施例将所述从动轴306沿驱动轴305上下移动设置，当试样在滑台201上固定好后，翻转托架使摩头301位于试样正上方，此时，摩头301会在自重作用下下落至与试样表面接触。
为了保证旋转摩擦时摩头301与试样表面紧密接触，本实施例设置从动轴306的顶端延伸出所述驱动轴305，且在从动轴306的顶端可拆卸设有砝码307，具体的，所述砝码307与从动轴306螺纹连接，本实施例中的砝码307、摩头301以及从动轴306的作用力为9.8N±0.1N。
为了显示摩头301的转动角度，本实施例在砝码307的下方还设有角度盘308，如图2所示，所述角度盘308固定在所述横梁I 102-3和横梁II 102-4上固定设置，角度盘308上的角度范围为0-360°。
如图1所示，所述角度盘308上同轴设有角度指针309，所述角度指针309与所述从动轴连接，以实现与摩头301的同步转动，进而可以通过角度指针309指示摩头301的转动角度。
为了实现对往复机构和摩擦机构的控制，本实施例的色牢度摩擦测试仪还包括电控机构，如图2和6所示，所述电控机构包括：接近开关401和控制箱402。
如图2所示，所述接近开关401设置在基座101上，用于检测滑台201往复移动的次数。
如图6所示，所述控制箱402上设有计数器402-1，所述控制箱402内设有伺服电机控制器和步进电机控制器，所述接近开关401与控制箱402通讯连接，所述伺服电机205与伺服电机控制器通讯连接，所述步进电机302与步进电机控制器通讯连接。
使用时，在计数器402-1上设定滑台201往复移动的次数，当接近开关401检测到的数据与计数器402-1上的设定值相同时，伺服电机控制器控制伺服电机205自动停止，同时步进电机控制器控制步进电机302自动停止。
另外，本实施例的控制箱402表面电源指示灯402-2、电源合闸按钮402-3、电源分闸按钮402-4、往复旋转开启按钮402-5、往复旋转停止按钮402-6、往复调速旋钮402-7、计数器复位按钮402-8以及运行/测试旋钮402-9；电源合闸按钮402-3和电源分闸按钮402-4控制测试仪电源的接通断开，往复旋转开启按钮402-5和往复旋转停止按钮402-6用于手动启停伺服电机205和步进电机302，往复调速旋钮402-7用于调节伺服电机205的转速。
本实施例的测试仪的控制电路图如图7所示，伺服电机控制器的具体电路图如图8所示，步进电机控制器的具体电路图如图9所示，步进电机驱动模块的电路图如图10所示。
本实用新型的工作原理是：
(1)将裁剪好的试样夹在试样夹具203处，再将试样夹具203固定在滑台201上，然后转动托架使摩头301位于试样正上方，此时摩头301在自重作用下下落至与试样表面接触；
(2)转动左压杆102-8至与横梁II 102-4表面紧密接触，转动右压杆102-9至与横梁II 102表面接触，从而对托架形成限位；
(3)用手轻提砝码307让摩头301与试样接触；
(4)按下电源合闸按钮402-3，电源指示灯402-2亮，在计数器402-1上设置滑台201往复移动的次数，然后按下往复旋转开启按钮402-5，开始计数测试，到设定值后自动停止；
(5)测试完毕后，松开左右压杆，向后翻转托架，使摩头301远离试样，然后取下试样夹具203，更换试样后，按下计数器复位按钮402-8，进行下一个试样测试。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.色牢度摩擦测试仪，其特征在于，包括往复机构和摩擦机构，所述往复机构包括：
滑台，可移动设置在导轨上，用于固定待测样品；
滑台驱动，与所述滑台连接，用于驱动所述滑台往复移动；所述摩擦机构包括：
摩头，设置在所述滑台的上方；
摩头驱动，与所述摩头连接，用于驱动所述摩头转动以旋转摩擦待测样品。
2.根据权利要求1所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述滑台驱动包括：
伺服电机；
偏心轮，连接在所述伺服电机的输出轴上；
连杆组件，一端与所述偏心轮连接，另一端与所述滑台连接，以将偏心轮的旋转运动转换为滑台的直线运动。
3.根据权利要求2所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述连杆组件包括：
驱动连杆，与所述偏心轮连接；
直线轴承；
驱动轴，一端与所述驱动连杆活动连接，另一端穿过所述直线轴承与所述滑台连接。
4.根据权利要求1所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述摩头驱动包括：
步进电机，所述步进电机的输出轴水平设置；
伞形齿轮I，连接在所述步进电机的输出轴；
伞形齿轮II，与所述伞形齿轮I垂直啮合；
驱动轴，穿设在所述伞形齿轮II上；
从动轴，穿设在所述驱动轴内，且与驱动轴卡接，所述从动轴的底端连接有所述摩头，以在驱动轴转动时，带动所述摩头转动。
5.根据权利要求4所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述从动轴可沿所述驱动轴上下移动，所述从动轴的顶端延伸出所述驱动轴，且所述从动轴的顶端可拆卸设有砝码。
6.根据权利要求5所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述砝码的下方还设有角度盘，所述角度盘固定设置，所述角度盘上同轴设有角度指针，所述角度指针与所述从动轴连接。
7.根据权利要求1所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：
基座，所述基座上设有所述往复机构；
支撑架，设置在所述基座上，呈H型结构，用于固定所述摩擦机构。
8.根据权利要求7所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述支撑架包括：
左立板、右立板，固定在所述基座上；
托架，设置在所述左立板和右立板之间，所述托架包括横梁I、横梁II以及支撑框，所述横梁I和横梁II平行设置，且所述横梁I与所述左立板、右立板转动连接，以带动摩擦机构转动。
9.根据权利要求8所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，所述左立板上设有左压杆，所述右立板上设有右压杆，以对所述托架进行限位。
10.根据权利要求1所述的色牢度摩擦测试仪，其特征在于，还包括电控机构，所述电控机构包括：
接近开关，用于检测所述滑台的往复次数；
控制箱，分别与所述接近开关、往复机构、摩擦机构通讯连接，所述控制箱上设有计数器，以通过计数器设定滑台的往复次数，并在所述接近开关检测到的数据与计数器上的设定值相同时，控制所述往复机构、摩擦机构自动停止。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114577654A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-06-03 | 山东兴和特种材料有限公司 | 一种耐磨锆铝衬板表面耐磨性能测试装置 |
| CN114858704A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-05 | 南通恒臻纺织科技有限公司 | 一种对纺织面料进行干湿摩擦对比检测色牢度的装置 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120588560.9U patent/CN214503124U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114858704B (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-23 | 南通恒臻纺织科技有限公司 | 一种对纺织面料进行干湿摩擦对比检测色牢度的装置 |
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