CN214502787U - 气密性测试装置和检测设备 - Google Patents

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CN214502787U CN202120649253.7U CN202120649253U CN214502787U CN 214502787 U CN214502787 U CN 214502787U CN 202120649253 U CN202120649253 U CN 202120649253U CN 214502787 U CN214502787 U CN 214502787U
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陈安兵
于明秀
李建新
李添
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Abstract

本实用新型公开一种气密性测试装置和检测设备,所述气密性测试装置包括基座、定位治具、检测组件及扫描组件,所述定位治具活动设于所述基座,所述定位治具设有定位槽,所述定位槽用于定位扬声器,所述检测组件设于所述基座,并与所述定位治具间隔设置,所述检测组件设有气嘴,所述气嘴用于与所述定位槽的扬声器接触以检测气密性,所述扫描组件设于所述基座,并与所述检测组件相邻设置,所述扫描组件用于扫描识别所述定位槽内扬声器的标识。本实用新型旨在提供一种结构简单,且测试结果可追溯的气密性测试装置。

Description

气密性测试装置和检测设备
技术领域
本实用新型涉及扬声器检测设备技术领域,特别涉及一种气密性测试装置和应用该气密性测试装置的检测设备。
背景技术
在中小型扬声器产品或其他封闭性电子产品测试参数中,气密值是一个重要指标,直接关系到产品性能和使用稳定性。相关技术中,消费类电子产品行业中通常在三轴机械手的Z轴上安装吹气嘴,X轴上安装放置测试产品的模具来实现自动测试,导致结构复杂体积较大,成本较高;同时,测试时间只能有人工掌握,致使测试结果不能准确记录,测试过程难以精准受控,从而影响小型扬声器气密性测试环节的出货质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种气密性测试装置和检测设备,旨在提供一种结构简单,且测试结果可追溯的气密性测试装置,该气密性测试装置有效降低成本的同时,实现自动扫描产品,并将气密参数值上传系统,实现一人操作多机,且可追溯测试过程和时间的全自动化气密测试,提升了测试效率,大幅降低总体测试成本。
为实现上述目的,本实用新型提出的气密性测试装置,用于扬声器的气密性检测,所述气密性测试装置包括:
基座;
定位治具,所述定位治具活动设于所述基座,所述定位治具设有定位槽,所述定位槽用于定位扬声器;
检测组件,所述检测组件设于所述基座,并与所述定位治具间隔设置,所述检测组件设有气嘴,所述气嘴用于与所述定位槽的扬声器接触以检测气密性;及
扫描组件,所述扫描组件设于所述基座,并与所述检测组件相邻设置,所述扫描组件用于扫描识别所述定位槽内扬声器的标识。
在一实施例中,所述扫描组件包括:
安装座,所述安装座设于所述基座,并与所述检测组件相邻设置,所述安装座设有调节孔;
调节板,所述调节板设有过孔,紧固件依次穿设于所述调节孔和所述过孔,以连接所述调节板和所述安装座;及
扫描识别模块,所述扫描识别模块设于所述调节板,所述扫描识别模块用于扫描识别所述定位槽内扬声器的标识。
在一实施例中,所述调节板包括呈夹角设置的连接段和调节段,所述连接段设有所述过孔,所述调节段设有弧形孔,所述扫描识别模块转动连接于所述调节段;
所述扫描组件还包括调节杆,所述调节杆穿过所述弧形孔,并与所述扫描识别模块连接;
其中,所述调节杆沿所述弧形孔移动,以调节所述扫描识别模块的角度。
在一实施例中,所述调节孔沿所述安装座的长度方向延伸设置,所述过孔的延伸方向与所述调节孔的延伸方向呈垂直设置;
且/或,所述调节孔包括两个,两个所述调节孔呈间隔且并行设置;
且/或,所述过孔包括两个,两个所述过孔呈间隔且并行设置;
且/或,所述调节板呈L型设置。
在一实施例中,所述检测组件包括:
支撑支架,所述支撑支架设于所述基座,并与所述扫描组件相邻设置;
驱动件,所述驱动件设于所述支撑支架;及
连接板,所述连接板与所述驱动件连接,并与所述气嘴连接;
其中,所述驱动件带动所述连接板和所述气嘴靠近或远离所述定位槽内的扬声器,以使所述气嘴与所述扬声器密封吸附。
在一实施例中,所述驱动件为下压气缸,所述下压气缸设有调节柱;
且/或,所述连接板呈L型设置。
在一实施例中,所述定位治具包括:
底板,所述底板与所述基座活动连接;
两个支撑座,两个所述支撑座间隔且相对设置于所述底板,并与所述底板围合形成所述定位槽,每一所述支撑座设有连通所述定位槽的安装缺口;及
支撑块,所述支撑块设于所述底板,并位于两个所述支撑座之间。
在一实施例中,所述气密性测试装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括:
驱动气缸,所述驱动气缸设于所述基座;和
连接支架,所述连接支架的一端与所述驱动气缸的输出轴连接,所述连接支架的另一端与所述定位治具连接;
其中,所述驱动气缸驱动所述连接支架带动所述定位治具在所述基座上移动,以使所述定位槽内的扬声器与所述气嘴正对。
在一实施例中,所述基座设有通孔,所述驱动气缸设于所述基座背向所述定位治具的一侧,所述连接支架远离所述定位治具的一端穿过所述通孔与所述驱动气缸的输出轴连接;
且/或,所述驱动气缸包括两个,所述连接支架包括两个,两个所述驱动气缸间隔且并行设于所述基座,每一所述驱动气缸通过一所述连接支架与所述定位治具的一侧连接;
且/或,所述基座设有滑轨,所述定位治具设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。
在一实施例中,所述气密性测试装置还包括微调组件,所述微调组件包括:
固定座,所述固定座设于所述基座,并邻近所述检测组件设置;和
调节件,所述调节件活动穿设于所述固定座,所述调节件面向所述定位治具的一端设有调节块,所述调节块用于与所述定位治具抵接,以使所述调节件对所述定位治具的位置进行微调。
本实用新型还提出一种检测设备,包括检测仪和上述所述的气密性测试装置,所述检测仪与所述气密性测试装置的气嘴连接。
本实用新型技术方案的气密性测试装置通过在基座上设置定位治具和检测组件,利用定位治具的定位槽实现扬声器的定位放置,并利用检测组件的气嘴与定位槽的扬声器接触以检测气密性,从而实现气密性测试,有效简化了气密性测试装置的结构,降低了成本;同时,通过在基座上设置扫描组件,利用扫描组件扫描识别定位槽内扬声器的标识,从而实现将检测组件的测试数据与扬声器的标识相对应,实现可追溯测试过程和时间的全自动化气密测试,提升了测试效率,大幅降低总体测试成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中气密性测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中气密性测试装置的分解示意图;
图3为本实用新型一实施例中定位治具的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中调节板的结构示意图。
附图标号说明:
Figure DEST_PATH_GDA0003244839410000041
Figure DEST_PATH_GDA0003244839410000051
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和 /或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在中小型扬声器产品或其他封闭性电子产品测试参数中,气密值是一个重要指标,直接关系到产品性能和使用稳定性。相关技术中,消费类电子产品行业中通常在三轴机械手的Z轴上安装吹气嘴,X轴上安装放置测试产品的模具来实现自动测试,导致结构复杂体积较大,成本较高;同时,测试时间只能有人工掌握,致使测试结果不能准确记录,测试过程难以精准受控,从而影响小型扬声器气密性测试环节的出货质量和效率。
基于上述构思和问题,本实用新型提出一种气密性测试装置100。可以理解的,该气密性测试装置100用于中小型扬声器产品或其他封闭性电子产品的气密性参数测试,例如用于扬声器的气密性检测等,在此不做限定。
请结合参照图1至图3所示,在本实用新型实施例中,该气密性测试装置100包括基座1、定位治具2、检测组件3及扫描组件4,其中,定位治具 2活动设于基座1,定位治具2设有定位槽2a,定位槽2a用于定位扬声器,检测组件3设于基座1,并与定位治具2间隔设置,检测组件3设有气嘴31,气嘴31用于与定位槽2a的扬声器接触以检测气密性,扫描组件4设于基座1,并与检测组件3相邻设置,扫描组件4用于扫描识别定位槽2a内扬声器的标识。
在本实施例中,基座1用于安装、固定和支撑定位治具2、检测组件3及扫描组件4等部件,也即基座1为定位治具2、检测组件3及扫描组件4等部件提供安装基础。可以理解的,基座1的结构可以是安装板、安装架、支撑架、机体、机架或安装平台等,在此不做限定。
可以理解的,定位治具2、检测组件3及扫描组件4可固定于基座1上,例如采用焊接或一体成型等方式,如此可提高定位治具2、检测组件3及扫描组件4与基座1的安装稳定性。当然,在其他实施例中,定位治具2、检测组件3及扫描组件4也可采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸连接方式装设于基座1上,如此可提高定位治具2、检测组件3及扫描组件4等部件的拆装便利性,在此不做限定。
在本实施例中,为了方便放置扬声器等待测产品,定位治具2活动设于基座1,例如采用滑动连接、利用驱动结构驱动或采用输送或传送等方式等,在此不做限定。
本实用新型的气密性测试装置100通过在基座1上设置定位治具2和检测组件3,利用定位治具2的定位槽2a实现扬声器的定位放置,并利用检测组件3的气嘴31与定位槽2a的扬声器接触以检测气密性,从而实现气密性测试,有效简化了气密性测试装置100的结构,降低了成本;同时,通过在基座1上设置扫描组件4,利用扫描组件4扫描识别定位槽2a内扬声器的标识,从而实现将检测组件3的测试数据与扬声器的标识相对应,实现可追溯测试过程和时间的全自动化气密测试,提升了测试效率,大幅降低总体测试成本。
在一实施例中,如图1和图2所示,扫描组件4包括安装座41、调节板 42及扫描识别模块43,其中,安装座41设于基座1,并与检测组件3相邻设置,安装座41设有调节孔411,调节板42设有过孔422,紧固件依次穿设于调节孔411和过孔422,以连接调节板42和安装座41,扫描识别模块43设于调节板42,扫描识别模块43用于扫描识别定位槽2a内扬声器的标识。
在本实施例中,通过设置安装座41和调节板42,从而利用安装座41对扫描识别模块43实现安装固定的同时,还起到支撑作用。调节板42的设置,方便扫描识别模块43通过调节板42实现与安装座41的位置调节,从而提高扫描组件4的通用性和便利性。
可以理解的,通过在安装座41设有调节孔411,调节板42设有过孔422,紧固件依次穿设于调节孔411和过孔422,以连接调节板42和安装座41,如此通过紧固件的紧固或松开实现调节板42和安装座41连接和位置调节。可选地,调节孔411沿安装座41的长度方向延伸设置,过孔422的延伸方向与调节孔411的延伸方向呈垂直设置。如此可使得紧固件带动调节板42沿调节孔411移动,以调节调节板42与安装座41的相互位置,同时,通过紧固件沿过孔422移动,也可使得调节板42在垂直于安装座41长度方向上移动等,在此不做限定。
可选地,调节孔411包括两个,两个调节孔411呈间隔且并行设置。过孔422包括两个,两个过孔422呈间隔且并行设置。
在本实施例中,扫描识别模块43可以是扫描器、识别器、摄像头或相机等具有扫描或识别功能的功能结构或模块等,在此不做限定。可以理解的,通过扫描识别模块43扫描识别定位槽2a内扬声器的标识,从而将扬声器的标识信息上传系统,并与检测组件3通过气嘴31检测得到的气密性数据相关联或结合或绑定,以实现检测数据记录的准确性和可追溯性。
在一实施例中,如图1、图2和图4所示,调节板42包括呈夹角设置的连接段421和调节段423,连接段421设有过孔422,调节段423设有弧形孔424,扫描识别模块43转动连接于调节段423;扫描组件4还包括调节杆,调节杆穿过弧形孔424,并与扫描识别模块43连接;其中,调节杆沿弧形孔424 移动,以调节扫描识别模块43的角度。
在本实施例中,通过将调节板42设置为连接段421和调节段423两部分结构,使得连接段421和调节段423呈夹角设置,从而方便调节板42通过连接段421与安装座41连接固定,利用调节段423与扫描识别模块43活动连接,以进一步提高扫描识别模块43的位置或角度可调节。可选地,连接段421 和调节段423呈垂直设置。
可以理解的,通过在调节段423设置弧形孔424,并设置调节杆,使得调节杆穿过弧形孔424,并与扫描识别模块43连接,从而在调节杆沿弧形孔424 移动,以调节扫描识别模块43的角度,以提高扫描组件4的使用便利性和通用性。可选地,调节板42呈L型设置,也即连接段421和调节段423呈垂直设置。
在一实施例中,如图1和图2所示,检测组件3包括支撑支架32、驱动件33及连接板34,其中,支撑支架32设于基座1,并与扫描组件4相邻设置,驱动件33设于支撑支架32,连接板34与驱动件33连接,并与气嘴31 连接;其中,驱动件33带动连接板34和气嘴31靠近或远离定位槽2a内的扬声器,以使气嘴31与扬声器密封吸附。
在本实施例中,支撑支架32用于安装、固定和支撑驱动件33、连接板 34及气嘴31,也即支撑支架32为驱动件33、连接板34及气嘴31提供安装基础。可以理解的,支撑支架32的结构可以是支架、安装架、安装板或支撑架等结构,在此不做限定。
可以理解的,支撑支架32可采用焊接或一体成型方式设置于基座1上,如此可提高支撑支架32与基座1之间的连接稳定性。当然,为了提高检测组件3的拆装便利性,支撑支架32也可采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸地装设于基座1上,在此不做限定。
在本实施例中,驱动件33用于为连接板34和气嘴31的移动提供驱动力,驱动件33可以是驱动气缸、电机配合丝杆方式、驱动轮配合传送带等结构或驱动模组等结构,在此不做限定。可选地,驱动件33为下压气缸。
可以理解的,通过在下压气缸设有调节柱35,从而方便利用调节柱35调节下压气缸的驱动行程,以避免下压气缸的行程过度,从而导致气嘴31与定位槽2a内扬声器发生碰撞而损坏等,在此不做限定。可选地,连接板34呈L 型设置。
在一实施例中,如图1至图3所示,定位治具2包括底板21、两个支撑座22及支撑块24,其中,底板21与基座1活动连接,两个支撑座22间隔且相对设置于底板21,并与底板21围合形成定位槽2a,每一支撑座22设有连通定位槽2a的安装缺口23,支撑块24设于底板21,并位于两个支撑座22 之间。
可以理解的,通过将定位治具2设置为底板21、两个支撑座22及支撑块 24,使得两个支撑座22间隔且相对设置于底板21,并与底板21围合形成定位槽2a,如此可方便利用两个支撑座22的安装缺口23对扬声器等产品实现定位放置。
在本实施例中,底板21可选为板状结构,支撑座22可选为板状或柱状或长方体等结构,在此不做限定。可以理解的,通过设置支撑块24,使得支撑块24位于两个支撑座22之间,也即支撑块24位于定位槽2a内,从而利用支撑块24对扬声器进一步起到支撑和定位作用。
在一实施例中,如图1和图2所示,气密性测试装置100还包括驱动组件5,驱动组件5包括驱动气缸51和连接支架52,其中,驱动气缸51设于基座1,连接支架52的一端与驱动气缸51的输出轴连接,连接支架52的另一端与定位治具2连接;其中,驱动气缸51驱动连接支架52带动定位治具2 在基座1上移动,以使定位槽2a内的扬声器与气嘴31正对。
在本实施例中,通过设置驱动组件5,从而利用驱动组件5为定位治具2 提供驱动力,使得定位治具2实现在基座1上移动,以使定位槽2a内的扬声器与气嘴31正对,从而方便气嘴31与定位槽2a内的扬声器抵接,以实现检测。
可以理解的,通过将驱动组件5设置为驱动气缸51和连接支架52结构,以简化气密性测试装置100的结构。可选地,驱动气缸51包括两个,连接支架52包括两个,两个驱动气缸51间隔且并行设于基座1,每一驱动气缸51 通过一连接支架52与定位治具2的底板21的一侧连接。
在一实施例中,如图1和图2所示,基座1设有通孔11,驱动气缸51设于基座1背向定位治具2的底板21的一侧,连接支架52远离定位治具2的一端穿过通孔11与驱动气缸51的输出轴连接。
可以理解的,通过在基座1设有通孔11,如此可方便驱动气缸51设于基座1背向底板21的一侧,从而使得连接支架52远离定位治具2的一端穿过通孔11与驱动气缸51的输出轴连接,以提高气密性测试装置100的结构美观,同时也避免驱动气缸51对定位治具2的移动产生干涉。
在本实施例中,通孔11可选为条形孔或腰型孔结构,且通孔11的延伸方向与定位治具2的移动方向一致,如此可利用通孔11为连接支架52带动定位治具2的移动提供导向作用。
在一实施例中,如图1和图2所示,基座1设有滑轨12,定位治具2设有滑块13,滑块13与滑轨12滑动配合。
可以理解的,通过在基座1设置滑轨12,并在定位治具2设有滑块13,通过滑块13与滑轨12滑动配合,从而利用滑轨12对定位治具2的移动实现导向的同时,确保定位治具2的顺利移动。
在本实施例中,为了避免定位治具2的滑块13与滑轨12脱离,可通过在基座1上滑轨12的两端位置处设置限位件,从而利用限位件限制滑块13 在滑轨12上的移动行程。
在一实施例中,如图1和图2所示,气密性测试装置100还包括微调组件6,微调组件6包括固定座61和调节件62,其中,固定座61设于基座1,并邻近检测组件3设置,调节件62活动穿设于固定座61,调节件62面向定位治具2的一端设有调节块63,调节块63用于与定位治具2抵接,以使调节件62对定位治具2的位置进行微调。
在本实施例中,通过设置微调组件6,从而利用微调组件6的调节件62 相对于固定座61转动,以带动调节块63与定位治具2抵接,并使调节件62 对定位治具2的位置进行微调,使得气嘴31与定位治具2的定位槽2a内的扬声器能正对。
可以理解的,固定座61上设有螺纹孔,调节件62可选为调节螺杆或调节螺栓结构,如此使得调节件62相对于固定座61正转或反转,从而使得调节件62带动调节块63推动定位治具2的底板21在滑轨12上移动。
本实用新型的气密性测试装置100可应用于中小型扬声器产品专用简约型气密性测试设备,在满足中小型扬声器严苛测试要求的同时,相对传统测试设备既可降低70%以上成本,测试过程中通过扫描组件4的扫描识别模块 43自动扫描产品的标识,并将气密参数值上传系统,实现一人操作多机,并可实现追溯测试过程和时间的全自动化气密测试,有效提升测试效率,大幅降低总体测试成本。
本实用新型还提出一种检测设备,包括检测仪和上述的气密性测试装置 100,检测仪与气密性测试装置100的气嘴31连接。该气密性测试装置100 的具体结构参照前述实施例,由于本检测设备采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,检测设备还包括控制器或控制电路,控制器或控制电路与检测仪、气密性测试装置100的驱动件33、扫描识别模块43及驱动气缸 51电连接。
可以理解的,将待测产品放至定位治具2的定位槽2a内,按下启动按钮,驱动气缸51驱动连接支架52带动定位治具2沿滑轨12移动至靠近检测组件 3,并使得定位槽2a内的产品与气嘴31正对时,驱动件33驱动连接板34带动气嘴31下降靠近定位槽2a内的产品,并与产品抵接吸附,此时检测仪通过气嘴31检查定位槽2a内产品的气密性,同时扫描组件4的扫描识别模块 43扫描识别定位槽2a内的产品的标识,并将标识信息上传至控制器或控制电路,并与检测仪检测得到的测试数据绑定或关联,从而实现可追溯测试过程和时间,且提升了测试效率,大幅降低总体测试成本。待测试结束后,驱动件33驱动连接板34带动气嘴31上升至原位,驱动气缸51驱动连接支架52 带动定位治具2退回原位,使得单次产品测试结束。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种气密性测试装置,用于扬声器的气密性检测,其特征在于,所述气密性测试装置包括:
基座;
定位治具,所述定位治具活动设于所述基座,所述定位治具设有定位槽,所述定位槽用于定位扬声器;
检测组件,所述检测组件设于所述基座,并与所述定位治具间隔设置,所述检测组件设有气嘴,所述气嘴用于与所述定位槽的扬声器接触以检测气密性;及
扫描组件,所述扫描组件设于所述基座,并与所述检测组件相邻设置,所述扫描组件用于扫描识别所述定位槽内扬声器的标识。
2.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于,所述扫描组件包括:
安装座,所述安装座设于所述基座,并与所述检测组件相邻设置,所述安装座设有调节孔;
调节板,所述调节板设有过孔,紧固件依次穿设于所述调节孔和所述过孔,以连接所述调节板和所述安装座;及
扫描识别模块,所述扫描识别模块设于所述调节板,所述扫描识别模块用于扫描识别所述定位槽内扬声器的标识。
3.如权利要求2所述的气密性测试装置,其特征在于,所述调节板包括呈夹角设置的连接段和调节段,所述连接段设有所述过孔,所述调节段设有弧形孔,所述扫描识别模块转动连接于所述调节段;
所述扫描组件还包括调节杆,所述调节杆穿过所述弧形孔,并与所述扫描识别模块连接;
其中,所述调节杆沿所述弧形孔移动,以调节所述扫描识别模块的角度。
4.如权利要求2所述的气密性测试装置,其特征在于,所述调节孔沿所述安装座的长度方向延伸设置,所述过孔的延伸方向与所述调节孔的延伸方向呈垂直设置;
且/或,所述调节孔包括两个,两个所述调节孔呈间隔且并行设置;
且/或,所述过孔包括两个,两个所述过孔呈间隔且并行设置;
且/或,所述调节板呈L型设置。
5.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于,所述检测组件包括:
支撑支架,所述支撑支架设于所述基座,并与所述扫描组件相邻设置;
驱动件,所述驱动件设于所述支撑支架;及
连接板,所述连接板与所述驱动件连接,并与所述气嘴连接;
其中,所述驱动件带动所述连接板和所述气嘴靠近或远离所述定位槽内的扬声器,以使所述气嘴与所述扬声器密封吸附。
6.如权利要求5所述的气密性测试装置,其特征在于,所述驱动件为下压气缸,所述下压气缸设有调节柱;
且/或,所述连接板呈L型设置。
7.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于,所述定位治具包括:
底板,所述底板与所述基座活动连接;
两个支撑座,两个所述支撑座间隔且相对设置于所述底板,并与所述底板围合形成所述定位槽,每一所述支撑座设有连通所述定位槽的安装缺口;及
支撑块,所述支撑块设于所述底板,并位于两个所述支撑座之间。
8.如权利要求1至7中任一项所述的气密性测试装置,其特征在于,所述气密性测试装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括:
驱动气缸,所述驱动气缸设于所述基座;和
连接支架,所述连接支架的一端与所述驱动气缸的输出轴连接,所述连接支架的另一端与所述定位治具连接;
其中,所述驱动气缸驱动所述连接支架带动所述定位治具在所述基座上移动,以使所述定位槽内的扬声器与所述气嘴正对。
9.如权利要求8所述的气密性测试装置,其特征在于,所述基座设有通孔,所述驱动气缸设于所述基座背向所述定位治具的一侧,所述连接支架远离所述定位治具的一端穿过所述通孔与所述驱动气缸的输出轴连接;
且/或,所述驱动气缸包括两个,所述连接支架包括两个,两个所述驱动气缸间隔且并行设于所述基座,每一所述驱动气缸通过一所述连接支架与所述定位治具的一侧连接;
且/或,所述基座设有滑轨,所述定位治具设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。
10.如权利要求8所述的气密性测试装置,其特征在于,所述气密性测试装置还包括微调组件,所述微调组件包括:
固定座,所述固定座设于所述基座,并邻近所述检测组件设置;和
调节件,所述调节件活动穿设于所述固定座,所述调节件面向所述定位治具的一端设有调节块,所述调节块用于与所述定位治具抵接,以使所述调节件对所述定位治具的位置进行微调。
11.一种检测设备,其特征在于,包括检测仪和如权利要求1至10中任一项所述的气密性测试装置,所述检测仪与所述气密性测试装置的气嘴连接。
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