CN214502616U - 一种液位感应装置和污水罐液位感应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液位感应装置,包括套筒、连杆和浮体;所述套筒的一端开口,另一端设置有导电的接触端子,所述连杆的一端可伸缩的安装于所述套筒开口的一端,所述浮体安装于所述连杆的另一端,所述连杆和所述浮体由导电材料制成,所述套筒内部具有防止所述连杆脱落的限位结构,所述浮体随所述连杆的运动具有一运动行程;由于连杆的端部与接触端子的接触点在接触端子处,与液体没有接触,因而液体内部杂物不能影响连杆的端部与接触端子的正常接触,保证了液位感应的稳定性,本实用新型还提供了一种污水罐液位感应系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位感应技术领域,尤其涉及一种液位感应装置和污水罐液位感应系统。
背景技术
污水液位感应,是用来感应污水池或污水罐中的液位,在污水中的液位过高时,保证污水泵无法继续向污水池或污水罐中输送污水,在液位过低时,保证污水泵能够及时向污水池或污水罐中。
现有技术中,一般通过两个长短不一的金属感应柱伸入到污水池或污水罐中,较长的感应柱的下端作为低液位感应点,较短的感应柱的下端作为高液位感应点,通过液位继电器与感应柱之间的连接,以将污水池或污水罐中的污水液位控制在低液位感应点和高液位感应点之间,但是,对于具有较多杂物的污水感应场景时,随污水晃动,可能将杂物缠绕或者覆盖在低液位感应点或者高液位感应点,导致感应失灵,因而导致金属感应柱感应稳定性差的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种液位感应装置,用以解决现有金属感应柱感应稳定性差的问题,本申请还提供了具有上述液位感应装置的污水罐液位感应系统。
本实用新型提供了一种液位感应装置,包括套筒、连杆和浮体;所述套筒的一端开口,另一端设置有导电的接触端子,所述连杆的一端可伸缩的安装于所述套筒开口的一端,所述浮体安装于所述连杆的另一端,所述连杆和所述浮体由导电材料制成,所述套筒内部具有防止所述连杆脱落的限位结构,所述浮体随所述连杆的运动具有一运动行程。
优选的,所述套筒为绝缘套筒。
优选的,所述浮体为中空球状结构。
优选的,所述连杆为金属连杆,所述接触端子为不锈钢垫片,所述浮体为不锈钢浮体。
该污水罐液位感应系统包括污水容器、液位继电器和液位感应组件;
所述污水容器内部形成有容置腔体,所述污水容器由导电材料制成;
所述液位感应组件包括两个上述液位感应装置,两个所述套筒竖直设置于所述污水容器上端,两个所述接触端子分别位于对应的所述套筒的上端,两个所述连杆的下端伸入所述容置腔体内部,两个所述浮体的运动行程具有高度差,所述液位继电器的正极接线端和所述污水容器连接,所述液位继电器的两个负极接线端分别与两个所述接触端子连接。
本申请提供的液位感应装置,当连杆的端部与接触端子接触时,接触端子和浮体之间电导通,当连杆在套筒中运动时,连杆的端部与接触端子分离,接触端子和浮体之间电隔离,通过液体浮力带动浮体在运动行程内运动,实际使用时在浮体和接触端子分别接电,即可以有效实现液位感应;由于连杆的端部与接触端子的接触点在接触端子处,与液体没有接触,因而液体内部杂物不能影响连杆的端部与接触端子的正常接触,保证了液位感应的稳定性。
本申请提供的污水罐液位感应系统,当污水液位降低至运动行程位于下方的浮体与对应的接触端子电隔离时,此时两个接触端子均与对应的浮体电隔离,此时液位继电器的正极和两个负极均断开,将此状态记为低液位临界状态;当污水液位升高至运动行程位于上方的浮体与对应的接触端子电导通时,此时两个接触端子均与对应的浮体电导通,将此状态记为高液位临界状态,进而实现了污水容器的污水液位感应。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种液位感应装置的结构示意图;
图2中a为实施例一中连杆和接触端子分离的结构示意图,b为实施例一中连杆和接触端子接触的结构示意图;
图3为实用新型实施例二提供的一种污水罐液位感应系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种液位感应装置10,包括套筒11、连杆12和浮体13;所述套筒11的一端开口,另一端设置有导电的接触端子14,所述连杆12的一端可伸缩的安装于所述套筒11开口的一端,所述浮体13安装于所述连杆12的另一端,所述连杆12和所述浮体13 由导电材料制成,所述套筒11内部具有防止所述连杆12脱落的限位结构,所述浮体13随所述连杆12的运动具有一运动行程。
其中,所述套筒11为绝缘套筒,绝缘的套筒11可以便于人员安装和调试,优选的,该绝缘套筒为PVC结构。
为了保证浮体更便于随液位浮动,所述浮体13为中空球状结构。
所述连杆12为金属连杆,所述接触端子14为不锈钢垫片,所述浮体13为不锈钢浮体。
本申请提供的液位感应装置,如图2所示,当连杆12在套筒11中运动且连杆12的端部与接触端子14分离时,接触端子14和浮体13之间电隔离,通过液体浮力带动浮体13在运动行程内运动;如图2所示,当连杆12的端部与接触端子14接触时,接触端子14和浮体13之间电导通,实际使用时在浮体12和接触端子14分别接电,即可以有效实现液位感应,由于连杆12的端部与接触端子14的接触点在接触端子14处,与液体没有接触,因而液体内部杂物不能影响连杆12的端部与接触端子 14的正常接触,保证了液位感应的稳定性。
实施例二
如图3并结合图1所示,本实施例提供了一种污水罐液位感应系统 200,包括污水容器210、液位继电器220和液位感应组件230;
所述污水容器210内部形成有用于容纳污水的容置腔体,所述污水容器210由导电材料制成,在本申请的实施例中,该污水容器210为不锈钢污水罐。
所述液位感应组件230包括两个如实施例一记载的液位感应装置10,两个所述套筒11竖直设置于所述污水容器210上端,两个所述接触端子 14分别位于对应的所述套筒11的上端,两个所述连杆12的下端伸入容置腔体内部,两个所述浮体13的运动行程具有高度差,在实际使用时,运动行程位于上方的液位感应装置10为高液位感应器,运动行程位于下方的液位感应装置10为低液位感应器。
所述液位继电器220的正极接线端和所述污水容器210连接,所述液位继电器220的两个负极接线端分别与两个所述接触端子14连接。
本申请实施例在使用时,当污水液位降低至低液位感应器的浮体13 与对应的接触端子14电隔离时,此时两个接触端子14均与对应的浮体 13电隔离,此时液位继电器220的正极和两个负极均断开,将此状态记为低液位临界状态;
当污水液位升高至高液位感应器的浮体13与对应的接触端子14电导通时,此时两个接触端子14均与对应的浮体13电导通,将此状态记为高液位临界状态;
当污水液位位于低液位临界状态和高液位临界状态之间时,液位继电器220的正极和与低液位感应器连接的负极连通,并和与高液位感应器连接的负极连通;此时低液位感应器的浮体13与对应的接触端子14 电导通,高液位感应器的浮体13与对应的接触端子14电隔离,将此状态记为液位稳定状态;
通过液位继电器220的正负极导通情况,将污水液位状态进行区分,进而实现了污水容器的污水液位感应;由于在本申请污水罐液位感应系统200中,接触端子14位于污水容器210外部,污水中杂质不会影响接触端子14和连杆12之间的电连接,保证了液位感应装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液位感应装置,其特征在于,包括套筒、连杆和浮体;所述套筒的一端开口,另一端设置有导电的接触端子,所述连杆的一端可伸缩的安装于所述套筒开口的一端,所述浮体安装于所述连杆的另一端,所述连杆和所述浮体由导电材料制成,所述套筒内部具有防止所述连杆脱落的限位结构,所述浮体随所述连杆的运动具有一运动行程。
2.根据权利要求1所述的液位感应装置,其特征在于,所述套筒为绝缘套筒。
3.根据权利要求1所述的液位感应装置,其特征在于,所述浮体为中空球状结构。
4.根据权利要求1所述的液位感应装置,其特征在于,所述连杆为金属连杆,所述接触端子为不锈钢垫片,所述浮体为不锈钢浮体。
5.一种污水罐液位感应系统,其特征在于,包括污水容器、液位继电器和液位感应组件;
所述污水容器内部形成有容置腔体,所述污水容器由导电材料制成;
所述液位感应组件包括两个如权利要求1至4任一项所述的液位感应装置,两个所述套筒竖直设置于所述污水容器上端,两个所述接触端子分别位于对应的所述套筒的上端,两个所述连杆的下端伸入所述容置腔体内部,两个所述浮体的运动行程具有高度差,所述液位继电器的正极接线端和所述污水容器连接,所述液位继电器的两个负极接线端分别与两个所述接触端子连接。
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- 2020-12-23 CN CN202023162539.7U patent/CN214502616U/zh active Active
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