CN210977822U - 一种智能液体泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能液体泵，在浮子定位装置上定位式安装有受液体升降而上下浮动的浮子，在浮子上固定有磁铁；所述液体泵内密封固定有带磁性开关的电流控制电路，磁性开关固定在靠近浮子定位装置的中上方，浮子受液体升高浮起后通过磁铁靠近磁性开关而闭合导通电流控制电路的电源使液体泵工作抽液体，浮子受液体下降后磁铁远离磁性开关而断开电流控制电路的电源使液体泵停止抽液体；本产品不会反复断电又导通电，没液体时完全断电，保护液体泵电路、电器控制器及提高液体泵使用寿命。

Description

一种智能液体泵

技术领域

本实用新型涉及抽水泵，具体是一种智能液体泵。

背景技术

现有水泵线圈串联连接温控器，当水被抽干了后水泵线圈的温度升高，当高于设定温度通过内置的温控器自动断电，温度升高后自然下降低于设定温度时，又自动恢复供电，如果水箱一段时间没水时，水泵线圈受温控器的影响一会通电一会停电，反复断电又导通电，对水泵及控制器不利，影响电路及水泵使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，提供一种能通过浮子控制水泵电流通/断的智能液体泵。

解决上述技术问题的方案为：

一种智能液体泵，液体泵的外壁固定有浮子定位装置，浮子定位装置上定位式安装有受液体升降而上下浮动的浮子，所述浮子上固定有磁铁；所述液体泵内密封固定有带磁性开关的电流控制电路，磁性开关固定在靠近浮子定位装置的中上方，浮子受液体升高浮起后通过磁铁靠近磁性开关而闭合导通电流控制电路的电源使液体泵工作抽液体，浮子受液体下降后磁铁远离磁性开关而断开电流控制电路的电源使液体泵停止抽液体。

所述磁性开关为干簧管。

所述浮子定位装置包括设在液体泵壁体上纵向布置的浮子腔，浮子腔的壁体设有通液孔，浮子腔内放置有浮子，液体从通液孔进入浮子腔而使浮子浮起，液体从通液孔流出浮子腔而使浮子浮下降，浮子的高度受液体升降而动态上下浮动。

所述浮子定位装置设在液体泵一端的外壁，磁性开关固定在靠近浮子定位装置端的液体泵内壁中上方。

所述浮子定位装置包括设在液体泵一端外侧壁的长条式半圆柱形凹槽及连接于该端侧壁的半圆柱状网式框架，半圆柱状网式框架遮盖长条式半圆柱形凹槽而形成纵向布置的浮子腔。

所述液体泵包括液体泵主体及液体泵端盖，液体泵端盖的外壁体上纵向布置浮子腔；液体泵端盖的内壁体上方固定磁性开关，磁性开关位于浮子腔相对的背面；液体泵主体与液体泵端盖密封连接，电流控制电路密封固定在液体泵主体内。

所述浮子定位装置包括液体泵的外壁上下方延伸凸出有支耳一、支耳二，支耳一、支耳二之间固定有浮子定位轴，浮子定位轴上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

所述支耳一、支耳二之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

所述浮子定位装置包括液体泵的外壁下方延伸凸出有一凸块，凸块向上延伸有轴芯，轴芯的顶部设有限位帽沿，轴芯上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

所述凸块、限位帽沿之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

本实用新型的一种智能液体泵优点为：在浮子上固定有磁铁；在液体泵壳件的内壁固定磁性开关，磁性开关与液体泵内的电流控制电路连接，磁性开关固定在靠近浮子定位装置的中上方，浮子受液体升高浮起后通过磁铁靠近磁性开关而闭合导通电流控制电路的电源使液体泵工作抽液体，浮子受液体下降后磁铁远离磁性开关而断开电流控制电路的电源使液体泵停止抽液体；本产品不会反复断电又导通电，没液体时完全断电，保护液体泵电路、电器控制器及提高液体泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体图；

图2为本实用新型产品的主视图；

图3为本实用新型产品的后视图；

图4为本实用新型产品的仰视图；

图5为本实用新型产品的俯视图；

图6为本实用新型产品的左视图；

图7为本实用新型产品的右视图；

图8为本实用新型产品的拆分图；

图9为本实用新型产品的剖视图；

图10为本实用新型产品实施例2的主视图；

图11为本实用新型产品实施例3的主视图；

图12为本实用新型产品带磁性开关的电流控制电路的电路原理示意图。

具体实施方式

一种智能液体泵，液体泵1的主体结构为现有技术产品，液体泵的外壁固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A上定位式安装有受液体升降而上下浮动的浮子2，所述浮子2上固定有磁铁21(磁铁21也可以被包裹在浮子2内)；所述液体泵1内密封固定有带磁性开关KR的电流控制电路B，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置的中上方，浮子受液体升高浮起后通过磁铁靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路B的电源使液体泵工作抽液体，浮子受液体下降后磁铁远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源使液体泵停止抽液体。磁铁21随浮子2的升高而升高，随浮子2的下降而下降。例如：浮子2受液体下降到最低点为磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源不能工作，通过液体箱/液体池加液体即可将浮子2升起为磁铁21靠近磁性开关KR 而闭合导通电流控制电路的电源，一般加液体至少三分之一以上，普遍为加满。

所述磁性开关KR为干簧管。

所述浮子定位装置A包括设在液体泵壁体上纵向布置的浮子腔A1，浮子腔 A1的壁体设有通液孔A2，浮子腔A1内放置有浮子2，液体从通液孔A2进入浮子腔A1而使浮子2浮起，液体从通液孔A2流出浮子腔A1而使浮子2下降，浮子2的高度受液体升降而动态上下浮动。浮子腔A1的高度大于1厘米小于5 厘米，优选为2厘米～4厘米。浮子腔A1的直径略大于浮子2的直径。浮子腔 A1也可以是矩形或三角形等多边形，对应的浮子2也为矩形或三角形等多边形。

所述浮子定位装置A1设在液体泵1一端的外壁，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A端的液体泵1内壁中上方；优选为：液体泵1外壳内壁中上方。

所述浮子定位装置A包括设在液体泵1一端外侧壁的长条式半圆柱形凹槽 11及连接于该端侧壁的半圆柱状网式框架12，半圆柱状网式框架12遮盖长条式半圆柱形凹槽11而形成纵向布置的浮子腔，优选为：半圆柱状网式框架扣接式连接于液体泵1外侧壁。半圆柱状网式框架12的壁体网孔为通液体孔A2。

所述液体泵1包括液体泵主体101及液体泵端盖102，液体泵端盖102的外壁体上纵向布置浮子腔A1；液体泵端盖102的内壁体上方固定磁性开关KR，磁性开关KR位于浮子腔A1相对的背面；液体泵主体101与液体泵端盖102密封连接，电流控制电路B密封固定在液体泵主体内。

所述浮子定位装置A包括液体泵的外壁上下方延伸凸出有支耳一、支耳二，支耳一、支耳二之间固定有浮子定位轴，浮子定位轴上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

所述支耳一、支耳二之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

所述浮子定位装置包括液体泵的外壁下方延伸凸出有一凸块，凸块向上延伸有轴芯，轴芯的顶部设有限位帽沿，轴芯上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

所述凸块、限位帽沿之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

所述电流控制电路B可用现有技术的电流控制电路替代，不限制于本申请的提供的设计的具体电路。

所述电流控制电路B包括泵体线圈QJ、双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR、温控开关SM；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述温控开关SM一端连接火线端L，另一端连接泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM紧贴于泵体线圈QJ并实时探测其的工作温度，当泵体线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，当泵体线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源(例如：温控开关SM承受的温度为85℃，当泵体线圈 QJ的温升高于85℃时，温控开关SM的受温超过了承受温度而自动断开，当泵体线圈QJ的温度下降低于85℃时，温控开关SM又自动闭合导通)；所述磁性开关KR受浮子2升起后磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通，磁性开关KR的导通使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和泵体线圈QJ 一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与泵体线圈QJ导通，泵体线圈QJ得到电压，液体泵1工作；相反，所述磁性开关KR 受浮子2下降到低点后磁铁21远离磁性开关KR而断开，没有电压及电流而无法工作，即：当液体池/液体箱无液体或缺液体时，浮子2下降到低点后磁铁 21远离磁性开关KR而断开，磁性开关KR变为不导通时，双向三极可控硅BT1 的触发极G接收不到工作电压，双向三极可控硅BT1停止工作，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C不导通，关断了零线端N电源，使泵体线圈QJ没有零线端N电源电压，液体泵1停止工作。温控开关SM为热敏电阻或自动复位热保护器。所述温控开关SM、磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

所述电流控制电路为电流控制装置。

所述液体泵1的内壁固定有磁性开关KR时，磁性开关KR通过液体泵1的外壳包裹密封在内部防液体渗漏。

所述液体泵1的外壁固定磁性开关KR时，通过密封壳件包裹磁性开关KR 防液体。

所述磁性开关KR还可以与液体泵1的外壳一体注塑成型防液体渗漏。

所述液体泵1的外壳设有磁性开关KR放置孔，将磁性开关KR放置在磁性开关KR放置孔内，然后密封孔口进行防液体渗漏。

磁性开关KR又称为磁性开关。干簧管是干式舌簧管的简称，又被称为“磁控管”，是一种有触点的无源电子开关元件，具有结构简单，体积小便于控制等优点，其外壳一般是一根密封的玻璃管，管中装有两个铁质的弹性簧片电板，还灌有惰性气体；平时，玻璃管中的两个由特殊材料制成的簧片是分开的；当有磁性物质靠近玻璃管时，在磁场磁力线的作用下，管内的两个簧片被磁化而互相吸引接触，簧片就会吸合在一起，使结点所接的电路连通；外磁力消失后，两个簧片由于本身的弹性而分开，线路也就断开了。

所述磁性开关KR为另一种磁性开关，就是市场上所说接近开关、门磁开关、又叫感应开关，它是有一个开好模具并且是标准尺寸塑胶外壳，将干簧管灌封在黑色外壳里面导线引出来另一半带有磁铁的塑料外壳固定在另一端当这个磁铁靠近带有导线的开关时，发出开关信号，一般信号距离为10mm接通。

所述磁性开关KR还有另一种磁性开关，是在密闭的金属或塑料管内，设置一点或多点的磁簧开关，然后将管子贯穿一个或多个，中空而内部装有环型磁铁21的浮球，并利用固定环，控制浮球与磁簧开关在相关位置上，使浮球在一定范围内上下浮动，利用浮球内的磁铁21去吸引磁簧开关的接点，产生开与关的动作。

本产品使用的电流不限于交流电，也可以直流电替代。

所述电流控制电路可以采用现有技术产品电路，在现有技术产品电路上串联或并联连接磁性开关KR即可，也可以采用上述自行设计研发的电流控制电路。

浮子定位装置A不限于上述的三种不同结构，可以采用现有技术产品实现相应的浮子2受液体位升降而上下浮动进行定位，也可以采用上述自行设计研发的浮子定位装置A结构。

所述液体泵1为水泵；所述液体为水，但不限于水。

应用实施如下：

实施例1：

一种智能水泵，水泵的主体结构为现有技术产品，水泵的外壁固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A上定位式安装有受水位升降而上下浮动的浮子2，浮子2为圆球形或圆柱形等，本水泵技术改进在于所述浮子2上固定有磁铁21 (磁铁21也可以被包裹在浮子2内)；所述水泵内密封固定有带磁性开关KR 的电流控制电路B，电流控制电路B固定内水泵内密封防水；所述水泵的内壁密封式固定有磁性开关KR(电流控制电路串联或并联连接磁性开关)，电流控制电路密封固定在水泵的内部，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A的中上方，浮子2受水位升高浮起后通过磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源使水泵工作抽水，浮子2受水位下降后磁铁21远离磁性开关 KR而断开电流控制电路的电源使水泵停止抽水。磁铁21随浮子2的升高而升高，随浮子2的下降而下降。例如：浮子2受水位下降到最低点为磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源不能工作，通过水箱/水池加水即可将浮子2升起为磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源，一般加水至少三分之一以上，普遍为加满。

本实施例的进一步优选技术方案：所述磁性开关KR为干簧管。

本实施例的进一步优选技术方案：所述浮子定位装置A包括设在水泵壁体上纵向布置的浮子腔A1，浮子腔A1起到定位浮子2上下动态浮动作用，浮子腔A1的壁体设有通水孔(即：通液孔)，浮子腔A1内放置有浮子2，水从通水孔进入浮子腔A1而使浮子2浮起，水位下降，水从通水孔流出浮子腔A1而使浮子2浮下降，浮子2的高度受水位升降而动态上下浮动。浮子腔A1的高度大于1厘米小于5厘米，优选为2厘米～4厘米。浮子腔A1的直径略大于浮子2的直径。浮子腔A1也可以是矩形或三角形等多边形，对应的浮子2也为矩形或三角形等多边形。

本实施例的进一步优选技术方案：所述浮子定位装置A设在水泵一端的外壁，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A端的水泵内壁中上方，优选为：水泵外壳内壁中上方。

本实施例的进一步优选技术方案：所述浮子定位装置A包括设在水泵一端外侧壁的长条式半圆柱形凹槽11及连接于该端侧壁的半圆柱状网式框架12，半圆柱状网式框架12遮盖长条式半圆柱形凹槽11而形成纵向布置的浮子腔 A1，优选为：半圆柱状网式框架扣接式连接于水泵外侧壁。半圆柱状网式框架 12的壁体网孔为通水孔。

本实施例的进一步优选技术方案：所述水泵包括水泵主体101及水泵端盖 102，水泵端盖102上固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A包括设置在水泵端盖102的外壁体上纵向布置浮子腔A1；水泵端盖的内壁体上方固定磁性开关 KR(磁性开关KR也可以固定在水泵主体101内部靠近浮子腔A1相对的背面)，磁性开关KR位于浮子腔A1相对的背面；水泵主体101与水泵端盖102密封连接，电流控制电路密封固定在水泵主体内。水泵主体为现有技术产品结构，另一端包括有抽水的进水孔及出水孔。

本实施例的进一步优选技术方案：电流控制电路为一块电流控制电路板和泵体线圈，磁性开关KR作为一个独立单元与电流控制电路板连接；泵体线圈为水泵电机线圈。电流控制电路也可以是具有电流流通功能的控制器替代。

本实施例的进一步优选技术方案：所述电流控制电路包括泵体线圈QJ、双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR、温控开关SM；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅 BT1的阴极E连接零线端N；所述温控开关SM一端连接火线端L，另一端连接泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM紧贴于泵体线圈QJ并实时探测其的工作温度，当泵体线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，当泵体线圈QJ 的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源(例如：温控开关SM承受的温度为85℃，当泵体线圈QJ的温升高于85℃时，温控开关SM的受温超过了承受温度而自动断开，当泵体线圈QJ的温度下降低于85℃时，温控开关 SM又自动闭合导通)；所述磁性开关KR受浮子2升起后磁铁21靠近磁性开关 KR而闭合导通，磁性开关KR的导通使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和泵体线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C 导通，从而使零线端N与泵体线圈QJ导通，泵体线圈QJ得到电压，水泵工作；相反，所述磁性开关KR受浮子2下降到低点后磁铁21远离磁性开关KR而断开，没有电压及电流而无法工作，即：当水池/水箱无水或缺水时，浮子2下降到低点后磁铁21远离磁性开关KR而断开，磁性开关KR变为不导通时，双向三极可控硅BT1的触发极G接收不到工作电压，双向三极可控硅BT1停止工作，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C不导通，关断了零线端N电源，使泵体线圈QJ没有零线端N电源电压，水泵停止工作。温控开关SM为热敏电阻或自动复位热保护器。所述温控开关SM、磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

本实施例的进一步优选技术方案：所述电流控制电路为电流控制装置。

本实施例的进一步优选技术方案：所述水泵的内壁固定有磁性开关KR时，磁性开关KR通过水泵的外壳包裹密封在内部防水。

本实施例的进一步优选技术方案：所述水泵的外壁也可以固定磁性开关KR 时，通过密封壳件包裹磁性开关KR防水。

本实施例的进一步优选技术方案：所述磁性开关KR还可以与水泵的外壳一体注塑成型防水。

本实施例的进一步优选技术方案：所述水泵的外壳设有磁性开关KR放置孔，将磁性开关KR放置在磁性开关KR放置孔内，然后密封孔口进行防水。

实施例2：

一种智能水泵，水泵的主体结构为现有技术产品，水泵的内壁固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A包括水泵的外壁上下方延伸凸出有支耳一101、支耳二102，支耳一、支耳二之间固定有浮子定位轴103，浮子定位轴上穿接有浮子2，浮子2为环圈式浮子，浮子2内包裹固定有磁铁，浮子2受水位升降而上下动态浮动；支耳一、支耳二之间的空间间距为2厘米。浮子2与水泵的外壁之间只有较少距离的缝隙供浮子2上下动态浮动；本水泵技术改进在于所述浮子2上固定有磁铁21；所述水泵内固定有带磁性开关的电流控制电路，电流控制电路固定内水泵内密封防水；所述水泵的内壁密封式固定有磁性开关 KR，磁性开关KR与水泵内的电流控制电路连接(电流控制电路串联或并联连接磁性开关)，电流控制电路密封固定在水泵的内部，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A的中上方，浮子2受水位升高浮起后通过磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源使水泵工作抽水，浮子2受水位下降后磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源使水泵停止抽水。磁铁 21随浮子2的升高而升高，随浮子2的下降而下降。例如：浮子2受水位下降到最低点为磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源不能工作，通过水箱/水池加水即可将浮子2升起为磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源，一般加水至少三分之一以上，普遍为加满。所述磁性开关 KR为干簧管。

实施例3：

一种智能水泵，水泵的主体结构为现有技术产品，水泵的内壁固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A包括水泵的外壁下方延伸凸出有一凸块201，凸块201向上延伸有轴芯202，轴芯的顶部设有限位帽沿203，轴芯上穿接有浮子2，浮子2为环圈式浮子2，浮子2内包裹固定有磁铁，浮子2受水位升降而上下动态浮动；浮子2上下动态浮动的间距为2.5厘米，即：凸块、限位帽沿之间的空间间距；浮子2与水泵的外壁之间只有较少距离的缝隙供浮子2上下动态浮动；本水泵技术改进在于所述浮子2上固定有磁铁21；所述水泵内固定有带磁性开关的电流控制电路，电流控制电路固定内水泵内密封防水；所述水泵的内壁密封式固定有磁性开关KR，磁性开关KR与水泵内的电流控制电路连接(电流控制电路串联或并联连接磁性开关)，电流控制电路密封固定在水泵的内部，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A的中上方，浮子2受水位升高浮起后通过磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源使水泵工作抽水，浮子2受水位下降后磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源使水泵停止抽水。磁铁21随浮子2的升高而升高，随浮子2的下降而下降。例如：浮子2受水位下降到最低点为磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源不能工作，通过水箱/水池加水即可将浮子2升起为磁铁 21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源，一般加水至少三分之一以上，普遍为加满。所述磁性开关KR为干簧管。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能液体泵，液体泵的外壁固定有浮子定位装置，浮子定位装置上定位式安装有受液体升降而上下浮动的浮子，其特征在于：所述浮子上固定有磁铁；所述液体泵内密封固定有带磁性开关的电流控制电路，磁性开关固定在靠近浮子定位装置的中上方，浮子受液体升高浮起后通过磁铁靠近磁性开关而闭合导通电流控制电路的电源使液体泵工作抽液体，浮子受液体下降后磁铁远离磁性开关而断开电流控制电路的电源使液体泵停止抽液体。

2.根据权利要求1所述一种智能液体泵，其特征在于：所述磁性开关为干簧管。

3.根据权利要求1所述一种智能液体泵，其特征在于：所述浮子定位装置包括设在液体泵壁体上纵向布置的浮子腔，浮子腔的壁体设有通液孔，浮子腔内放置有浮子，液体从通液孔进入浮子腔而使浮子浮起，液体从通液孔流出浮子腔而使浮子浮下降，浮子的高度受液体升降而动态上下浮动。

4.根据权利要求3所述一种智能液体泵，其特征在于：所述浮子定位装置设在液体泵一端的外壁，磁性开关固定在靠近浮子定位装置端的液体泵内壁中上方。

5.根据权利要求3所述一种智能液体泵，其特征在于：所述浮子定位装置包括设在液体泵一端外侧壁的长条式半圆柱形凹槽及连接于该端侧壁的半圆柱状网式框架，半圆柱状网式框架遮盖长条式半圆柱形凹槽而形成纵向布置的浮子腔。

6.根据权利要求3所述一种智能液体泵，其特征在于：所述液体泵包括液体泵主体及液体泵端盖，液体泵端盖的外壁体上纵向布置浮子腔；液体泵端盖的内壁体上方固定磁性开关，磁性开关位于浮子腔相对的背面；液体泵主体与液体泵端盖密封连接，电流控制电路密封固定在液体泵主体内。

7.根据权利要求1所述一种智能液体泵，其特征在于：所述浮子定位装置包括液体泵的外壁上下方延伸凸出有支耳一、支耳二，支耳一、支耳二之间固定有浮子定位轴，浮子定位轴上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

8.根据权利要求7所述一种智能液体泵，其特征在于：所述支耳一、支耳二之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

9.根据权利要求1所述一种智能液体泵，其特征在于：所述浮子定位装置包括液体泵的外壁下方延伸凸出有一凸块，凸块向上延伸有轴芯，轴芯的顶部设有限位帽沿，轴芯上穿接有浮子，浮子为环圈式浮子，浮子上固定有磁铁，浮子受液体升降而上下动态浮动。

10.根据权利要求9所述一种智能液体泵，其特征在于：所述凸块、限位帽沿之间的空间间距大于1厘米小于5厘米。

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