CN210977824U - 一种智能液体泵的电流控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能液体泵的电流控制电路，电流控制电路包括泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，在泵体线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N，增加一个开关电路，开关电路闭合时导通使液体泵工作，开关电路断开时不通电液体泵停止工作，开关电路断开为电流控制电路整体断电，泵体线圈QJ、温控开关SM就不会工作了，就不会反复断电又导通电，没水时完全断电；保护液体泵电路、电器控制器及提高液体泵使用寿命。

Description

一种智能液体泵的电流控制电路

技术领域

本实用新型涉及液体泵电源通断控制电路，具体是一种智能液体泵的电流控制电路。

背景技术

现有泵体线圈串联连接温控器，当水被抽干了后泵体线圈的温度升高，当高于设定温度通过内置的温控器自动断电，温度升高后自然下降低于设定温度时，又自动恢复供电，如果水箱一段时间没水时，泵体线圈受温控器的影响一会通电一会停电，反复断电又导通电，对液体泵及控制器不利，影响电路及液体泵使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，要么处于通电，要么处于断电状态的智能液体泵的电流控制电路。

解决上述技术问题的方案为：

一种智能液体泵的电流控制电路，电流控制电路包括泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，所述泵体线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N；所述开关电路闭合时导通使液体泵工作，开关电路断开时不通电液体泵停止工作。

优选技术方案的进一步：所述开关电路包括双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述泵体线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM实时检测泵体线圈QJ的温度变化，泵体线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，泵体线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源；所述温控开关SM闭合导通状态下，磁性开关KR闭合导通时使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁吸磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和泵体线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与泵体线圈QJ导通；所述温控开关SM、磁吸磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁吸磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

优选技术方案的进一步：还包括磁铁，磁铁靠近磁性开关KR而闭合导通，磁铁远离磁性开关KR而断开不导通。

本实用新型的一种智能液体泵的电流控制电路优点为：电流控制电路包括泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，在泵体线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N，增加一个开关电路，开关电路闭合时导通使液体泵工作，开关电路断开时不通电液体泵停止工作，开关电路断开为电流控制电路整体断电，泵体线圈QJ、温控开关SM就不会工作了，就不会反复断电又导通电，没水时完全断电；保护液体泵电路、电器控制器及提高液体泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型产品实施例2的立体图；

图2为本实用新型产品实施例2的主视图；

图3为本实用新型产品实施例2的后视图；

图4为本实用新型产品实施例2的仰视图；

图5为本实用新型产品实施例2的俯视图；

图6为本实用新型产品实施例2的左视图；

图7为本实用新型产品实施例2的右视图；

图8为本实用新型产品实施例2的拆分图；

图9为本实用新型产品实施例2的剖视图；

图10为本实用新型产品电流控制电路的电路示意图；

图11为本实用新型产品包括磁铁的电流控制电路的电路示意图。

具体实施方式

一种智能液体泵的电流控制电路，电流控制电路包括泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，所述泵体线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N；所述开关电路闭合时导通使液体泵工作，开关电路断开时不通电液体泵停止工作。

所述开关电路包括双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述泵体线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM实时检测泵体线圈QJ的温度变化，泵体线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，泵体线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源；所述温控开关SM闭合导通状态下，磁性开关KR闭合导通时使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁吸磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和泵体线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与泵体线圈QJ导通；所述温控开关SM、磁吸磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁吸磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

开关电路B也可以使用现有技术替代，不限于本设计的开关电路。

还包括磁铁，磁铁靠近磁性开关KR而闭合导通，磁铁远离磁性开关KR而断开不导通。

所述磁性开关KR为干簧管。磁性开关KR又称为磁性开关。干簧管是干式舌簧管的简称，又被称为“磁控管”，是一种有触点的无源电子开关元件，具有结构简单，体积小便于控制等优点，其外壳一般是一根密封的玻璃管，管中装有两个铁质的弹性簧片电板，还灌有惰性气体；平时，玻璃管中的两个由特殊材料制成的簧片是分开的；当有磁性物质靠近玻璃管时，在磁场磁力线的作用下，管内的两个簧片被磁化而互相吸引接触，簧片就会吸合在一起，使结点所接的电路连通；外磁力消失后，两个簧片由于本身的弹性而分开，线路也就断开了。

所述液体泵为水泵；所述液体为水，但不限于水。

实施例1：

一种智能水泵的电流控制电路，电流控制电路包括水泵线圈QJ，水泵线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，所述水泵线圈QJ的另一端连接有开关电路B，开关电路的另一端为零线端N；所述开关电路B闭合时导通使水泵工作，开关电路B断开时不通电水泵停止工作；

本实施例的优选技术方案的进一步：所述开关电路B包括双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述水泵线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM实时检测水泵线圈QJ的温度变化(所述温控开关SM紧贴于水泵线圈QJ并实时探测其的工作温度)，水泵线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，水泵线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源；所述温控开关SM闭合导通状态下，磁性开关KR闭合导通时使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁吸磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和水泵线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与水泵线圈QJ导通；所述温控开关SM、磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

本实施例的优选技术方案的进一步：根据实施例1的说明，开关电路B可以包括磁铁21，磁铁靠近磁性开关KR而闭合导通，磁铁远离磁性开关KR而断开不导通。

实施例2：

一种智能水泵，水泵1的主体结构为现有技术产品，水泵1的外壁固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A上定位式安装有受水位升降而上下浮动的浮子2，浮子2为圆球形或圆柱形等，本水泵技术改进在于所述浮子2上固定有磁铁21；所述水泵内固定有带磁性开关KR的电流控制电路，电流控制电路固定内水泵1内密封防水；所述水泵1的内壁密封式固定有磁性开关KR，磁性开关KR与水泵1内的电流控制电路连接，磁性开关KR为组成电流控制电路的一部分(电流控制电路串联或并联连接磁性开关KR)，电流控制电路密封固定在水泵1的内部，磁性开关KR固定在靠近浮子定位装置A的中上方(磁性开关KR作为一个独立电子元件固定在靠近浮子定位装置A的中上方)，浮子2受水位升高浮起后通过磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源使水泵1工作抽水，浮子2受水位下降后磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源使水泵1停止抽水。磁铁21随浮子2的升高而升高，随浮子2的下降而下降。例如：浮子2受水位下降到最低点为磁铁21远离磁性开关KR而断开电流控制电路的电源不能工作，通过水箱/水池加水即可将浮子2升起为磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通电流控制电路的电源，水箱一般加水至少三分之一以上，普遍为加满。

电流控制电路包括水泵线圈QJ，水泵线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，所述水泵线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N；所述开关电路闭合时导通使水泵工作，开关电路断开时不通电水泵停止工作。

所述开关电路包括双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述水泵线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM实时检测水泵线圈QJ的温度变化(所述温控开关SM紧贴于水泵线圈QJ并实时探测其的工作温度)，水泵线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，水泵线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源(例如：温控开关SM承受的温度为85℃，当水泵线圈QJ的温升高于85℃时，温控开关SM的受温超过了承受温度而自动断开，当水泵线圈QJ的温度下降低于85℃时，温控开关SM又自动闭合导通)；所述温控开关SM闭合导通状态下，磁性开关KR闭合导通时使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和水泵线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与水泵线圈QJ导通；所述温控开关SM、磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

所述磁性开关KR受浮子2升起后磁铁21靠近磁性开关KR而闭合导通，磁性开关KR的导通使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和水泵线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与水泵线圈QJ导通，水泵线圈QJ得到电压，水泵1工作；相反，所述磁性开关KR受浮子2下降到低点后磁铁21远离磁性开关KR而断开，没有电压及电流而无法工作，即：当水池/水箱无水或缺水时，浮子2下降到低点后磁铁21远离磁性开关KR而断开，磁性开关KR变为不导通时，双向三极可控硅BT1的触发极G接收不到工作电压，双向三极可控硅BT1停止工作，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C不导通，关断了零线端N电源，使水泵线圈QJ没有零线端N电源电压，水泵1停止工作。温控开关SM为热敏电阻或自动复位热保护器。

本实施例的优选技术方案的进一步：所述浮子定位装置A包括设在水泵1外壁体上纵向布置的浮子腔A1，浮子腔A1起到定位浮子2上下动态浮动作用，浮子腔A1的外壁体设有通水孔A2，浮子腔A1内放置有浮子2，水从通水孔A2进入浮子腔A1而使浮子2浮起，水位下降，水从通水孔A2流出浮子腔A1而使浮子2浮下降，浮子2的高度受水位升降而动态上下浮动。浮子腔A1的高度大于1厘米小于5厘米，优选为2厘米～4厘米。浮子腔A1的直径略大于浮子2的直径。浮子腔A1也可以是矩形或三角形等多边形，对应的浮子2也为矩形或三角形等多边形。

本实施例的优选技术方案的进一步：所述浮子定位装置A设在水泵1一端的外壁，磁性开关KR3固定在靠近浮子定位装置A端的水泵1内壁中上方，优选为：水泵1外壳内壁中上方。

本实施例的优选技术方案的进一步：所述浮子定位装置A包括设在水泵1一端外侧壁的长条式半圆柱形凹槽A11及连接于该端侧壁的半圆柱状网式框架A12，半圆柱状网式框架12遮盖长条式半圆柱形凹槽11而形成纵向布置的浮子腔A1，优选为：半圆柱状网式框架扣接式连接于水泵1外侧壁。半圆柱状网式框架12的壁体网孔为通水孔A2。

本实施例的优选技术方案的进一步：所述水泵1包括水泵主体101及水泵端盖102，水泵端盖102上固定有浮子定位装置A，浮子定位装置A包括设置在水泵端盖102的外壁体上纵向布置浮子腔A1；水泵1端盖的内壁体上方固定磁性开关KR3，磁性开关KR3位于浮子腔A1相对的背面；水泵1主体与水泵1端盖密封连接，电流控制电路密封固定在水泵1主体内。水泵1主体为现有技术产品结构，包括抽水的进水孔及出水孔。电流控制电路包括一块电流控制电路板和水泵线圈，水泵线圈为水泵电机线圈。

浮子定位装置A可以采用现有技术产品实现相应的浮子2受水位升降而上下浮动进行定位，也可以采用上述自行设计研发的浮子定位装置A结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种智能液体泵的电流控制电路，电流控制电路包括泵体线圈QJ，泵体线圈QJ的一端连接有温控开关SM，温控开关SM的另一端为火线端L，其特征在于：所述泵体线圈QJ的另一端连接有开关电路，开关电路的另一端为零线端N；所述开关电路闭合时导通，开关电路断开时不通电。

2.根据权利要求1所述一种智能液体泵的电流控制电路，其特征在于：所述开关电路包括双向三极可控硅BT1、双向触发二极管BT2、电阻R1、磁性开关KR；所述双向三极可控硅BT1包括阴极E、阳极C、触发极G；所述双向三极可控硅BT1的阴极E连接零线端N；所述泵体线圈QJ的另一端与双向三极可控硅BT1的阳极C和磁性开关KR连接，磁性开关KR的另一端连接电阻R1，电阻R1的另一端连接双向触发二极管BT2，双向触发二极管BT2的另一端连接双向三极可控硅BT1的触发极G；所述温控开关SM实时检测泵体线圈QJ的温度变化，泵体线圈QJ的温度高于设定温度时温控开关SM自动断开切断电源，泵体线圈QJ的温度低于设定温度时温控开关SM自动闭合导通电源；所述温控开关SM闭合导通状态下，磁性开关KR闭合导通时使双向三极可控硅BT1的触发极G得到串联连接双向触发二极管BT2和电阻R1和磁吸磁性开关KR串连连接在双向三极可控硅BT1的阳极C和泵体线圈QJ一端，双向三极可控硅BT1的阴极E与阳极C导通，从而使零线端N与泵体线圈QJ导通；所述温控开关SM、磁性开关KR同时闭合导通，电流控制电路为导通，温控开关SM和/或磁性开关KR断开时，电流控制电路为不导通。

3.根据权利要求1所述一种智能液体泵的电流控制电路，其特征在于：还包括磁铁，磁铁靠近磁性开关KR而闭合导通，磁铁远离磁性开关KR而断开不导通。

4.根据权利要求1或2所述一种智能液体泵的电流控制电路，其特征在于：所述液体泵为水泵。

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