CN214502046U - 一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，包括圆环状密封环，圆环状密封环为中空形结构，圆环状密封环内部为气腔，圆环状密封环内侧设有若干和气腔连通的喷气口，圆环状密封环外侧设有和气腔连通的进气口和出气口，圆环状密封环外侧还设有定位固定装置，定位固定装置包括定位板以及插入定位板的螺栓。本实用新型中密封装置固定在炉盖上，采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘外溢，通过耐火密封块密封炉盖内火焰防止外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域，尤其涉及一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置。
背景技术
矿热炉的把持器在冶炼过程中要不断提升下降，与炉盖留有一定的间隙。在冶炼过程中，将产生大量的烟尘（1台25000kVA硅铁电炉每年约排放烟气量99000万标立米，烟气含硅尘3960吨），产生的大量烟尘如直接向大气排放，将严重污染环境，同时也将恶化工人的劳动条件。矿热炉烟气净化系统回收的烟尘，特别是硅铁电炉和工业硅电炉SiO2含量在90%以上，粒度小于1um的占90%以上，有缝隙就会外溢。现有的矿热炉多采用密封块或石棉布密封。在使用的过程中易损坏，造成烟尘及明火外溢，进而影响工人的生产劳动环境，污染大气环境，烧损炉盖外部设备。
随着国家政策的调控，矿热炉生产规模的扩大和产量的增加，矿热炉设备装备技术已向多元合金、精料入炉、新工艺、设备大型化、自动化、节约能源、“三废”治理及资源综合合理利用工艺方向发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置。
本实用新型的创新点在于密封装置固定在炉盖上，并采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，包括圆环状密封环，所述圆环状密封环为中空形结构，圆环状密封环内部为气腔，所述圆环状密封环内侧设有若干和气腔连通的喷气口，所述圆环状密封环外侧设有和气腔连通的进气口和出气口，所述圆环状密封环外侧还设有定位固定装置，所述定位固定装置包括定位板以及插入定位板的螺栓。密封装置固定在炉盖上，并采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。底部通水冷却保证结构的完整性。
作为优选，所述圆环状密封环底部还设有圆环形冷却腔，所述圆环形冷却腔上设有冷却水进口和冷却水出口。降温后不易损坏。
作为优选，所述圆环状密封环顶部还设有若干弧形压板，所述弧形压板和圆环状密封环顶部存在间距，所述弧形压板通过固定在圆环状密封环顶部的弧形支撑件支撑，所述弧形压板、弧形支撑件、圆环状密封环形成一个截面为U型的弧形容纳槽，所述弧形容纳槽的开口朝向圆环状密封环中心一侧，所述弧形容纳槽的底部设有弹性件，所述弧形容纳槽内还设有和弹性件相抵接的耐火密封块，耐火密封块略超出弧形容纳槽。通过弹性伸缩管将耐火密封块紧贴电极把持器，有效地防止明火外溢，避免炉盖外的其它设备烧损，减少维护维修成本。
作为优选，所述弧形压板通过螺丝固定在弧形支撑件上。活动连接，方便拆卸检修。
作为优选，所述圆环状密封环顶部还设有若干截面为L形的限位板，所述圆环状密封环顶部固定有导向块，所述导向块上设有螺纹孔，所述限位板包括两折板，其中一折板上设有腰型孔，所述腰型孔和圆环状密封环的直径方向一致，限位板通过螺丝插入腰型孔旋入螺纹孔和导向块连接。限位板跟导向块固定安装后，将弹性件、耐火密封块限位固定。限位板进一步将电极把持器限位。
作为优选，所述弧形压板和限位板间隔布置在圆环状密封环顶部，所述限位板沿圆环状密封环圆周方向等间距布置。密封装置固定安装后更加牢固，密封效果更好。
作为优选，所述圆环状密封环外侧还设有若干调节固定装置，所述调节固定装置包括丝杆，所述丝杆一端和圆环状密封环外侧连接、另一端连接有连接支架，所述连接支架上设有用于穿过丝杆的通孔，所述丝杆上旋接有二螺母位于丝杆的两侧。将连接支架固定在炉盖的加强筋上，通过二螺母调节丝杆的的位置，进一步将密封装置固定。
作为优选，所述弹性件为弹性伸缩管。
本实用新型的有益效果是 ：
1、本实用新型中密封装置固定在炉盖上，并采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。
2、本实用新型通过弹性伸缩管将耐火密封块紧贴电极把持器，有效地防止明火外溢，避免炉盖外的其它设备烧损，减少维护维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为圆环状密封环及弧形压板处的剖视图。
图3定位固定装置处的局部结构图。
图4为调节固定装置处的局部结构图。
图5为限位板处的局部结构图。
图6为导向块、限位板处的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3、4、5、6所示，一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，包括圆环状密封环1，圆环状密封环1为中空形结构2，圆环状密封环1内部为气腔3，圆环状密封环1内侧设有若干和气腔3连通的喷气口4，圆环状密封环1外侧设有和气腔3连通的进气口5和出气口6，圆环状密封环1外侧设有定位固定装置7，定位固定装置7包括定位板7.1以及插入定位板7.1的螺栓7.2。圆环状密封环1外侧还设有若干调节固定装置8，调节固定装置8包括丝杆8.1，丝杆8.1一端和圆环状密封环1外侧连接、另一端连接有连接支架9，连接支架9上设有用于穿过丝杆8.1的通孔10，丝杆8.1上旋接有二螺母11位于丝杆8.1的两侧。圆环状密封环1底部设有圆环形冷却腔12，圆环形冷却腔12上设有冷却水进口13和冷却水出口14。圆环状密封环1顶部设有若干弧形压板15，弧形压板15和圆环状密封环1顶部存在间距，弧形压板15通过固定在圆环状密封环1顶部的弧形支撑件16支撑，弧形压板15通过螺丝17固定在弧形支撑件16上。弧形压板15、弧形支撑件16、圆环状密封环1形成一个截面为U型的弧形容纳槽18，弧形容纳槽18的开口朝向圆环状密封环1中心一侧，弧形容纳槽18的底部设有弹性件19，弹性件19为弹性伸缩管，弧形容纳槽18内还设有和弹性件19相抵接的耐火密封块20，耐火密封块20略超出弧形容纳槽18。圆环状密封环1顶部还设有若干截面为L形的限位板21，圆环状密封环1顶部固定有导向块22，导向块22上设有螺纹孔23，限位板21包括两折板24，其中一折板24上设有腰型孔25，腰型孔25和圆环状密封环1的直径方向一致，限位板21通过螺丝17插入腰型孔25旋入螺纹孔23和导向块22连接。弧形压板15和限位板21间隔布置在圆环状密封环1顶部，限位板21沿圆环状密封环1圆周方向等间距布置。
工作原理：将铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置盖在炉盖后，首先固定调节固定装置8，固定时将调节固定装置8的连接支架9固定连接在炉盖顶部的加强筋上，然后通过二螺母11调整圆环状密封环1的位置，接着将定位固定装置7固定连接在炉盖顶部。当铁合金矿热炉开始工作时，气腔3内空气通过喷气口4吹出，可以有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。圆环形冷却腔12内的冷却水可以持续给炉盖降温，限位板21限制导电极把持器，耐火密封块20通过弹性伸缩管19紧贴于电极把持器，有效地防止明火外溢，避免炉盖外的其它设备烧损，减少维护维修成本。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，包括圆环状密封环，所述圆环状密封环为中空形结构，圆环状密封环内部为气腔，所述圆环状密封环内侧设有若干和气腔连通的喷气口，所述圆环状密封环外侧设有和气腔连通的进气口和出气口，所述圆环状密封环外侧还设有定位固定装置，所述定位固定装置包括定位板以及插入定位板的螺栓。
2.根据权利要求1所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述圆环状密封环底部还设有圆环形冷却腔，所述圆环形冷却腔上设有冷却水进口和冷却水出口。
3.根据权利要求1所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述圆环状密封环顶部还设有若干弧形压板，所述弧形压板和圆环状密封环顶部存在间距，所述弧形压板通过固定在圆环状密封环顶部的弧形支撑件支撑，所述弧形压板、弧形支撑件、圆环状密封环形成一个截面为U型的弧形容纳槽，所述弧形容纳槽的开口朝向圆环状密封环中心一侧，所述弧形容纳槽的底部设有弹性件，所述弧形容纳槽内还设有和弹性件相抵接的耐火密封块，耐火密封块略超出弧形容纳槽。
4.根据权利要求3所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述弧形压板通过螺丝固定在弧形支撑件上。
5.根据权利要求4所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述圆环状密封环顶部还设有若干截面为L形的限位板，所述圆环状密封环顶部固定有导向块，所述导向块上设有螺纹孔，所述限位板包括两折板，其中一折板上设有腰型孔，所述腰型孔和圆环状密封环的直径方向一致，限位板通过螺丝插入腰型孔旋入螺纹孔和导向块连接。
6.根据权利要求5所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述弧形压板和限位板间隔布置在圆环状密封环顶部，所述限位板沿圆环状密封环圆周方向等间距布置。
7.根据权利要求1所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述圆环状密封环外侧还设有若干调节固定装置，所述调节固定装置包括丝杆，所述丝杆一端和圆环状密封环外侧连接、另一端连接有连接支架，所述连接支架上设有用于穿过丝杆的通孔，所述丝杆上旋接有二螺母位于丝杆的两侧。
8.根据权利要求3所述的铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，其特征在于，所述弹性件为弹性伸缩管。
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