CN214502027U - 一种稻草秸秆高效脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，且公开了一种稻草秸秆高效脱水装置，包括外壳，所述外壳的右侧的上方固定安装有汁叶收集箱，所述汁叶收集箱的底端左侧固定安装有出液口，所述出液口的顶端右侧固定安装有第一下输送箱，所述第一下输送箱的底端开设有第一底口，所述第一下输送箱内部活动安装有第一输送轮，所述第一下输送箱外部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有第一上输送箱，该稻草秸秆高效脱水装置，通过改变现有的离心式脱水方式为压榨式加烘干式的方式来对秸秆进行脱水，实现前端的压榨来进行初步脱水，结合后端的蛇形移动烘干方式，能够在最短时间内将秸秆完全干燥，脱水效率高且实用性高。

Description

一种稻草秸秆高效脱水装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种稻草秸秆高效脱水装置。

背景技术

植物的秸秆作为农业的废弃物是一种高效可利用生物质能源，作为一种清洁燃料，替代煤炭、石油和天然气等燃料产生电力，可以减少人类对矿物质资源的依赖，降低珍贵能源的消耗，而稻草秸秆在作为可用燃料前是需要经过一些列的处理，最重要的就是需要对其进行脱水干燥处理，从而便于保存和燃烧，但是现有的设备在对秸秆进行脱水处理时会产生大量液体，而这些液体在被加工出来之后就是直接排放了，没有能对其进行收集利用，同时现有的很多设备是采用旋转离心式的脱水，这样就只能间接性的对一定量的物料进行脱水，并且这个秸秆在旋转过程中都会紧紧的贴在旋转筒内壁上，无法实现很高效且有效的脱水，导致加工时间增长且脱水率变低，这样后期粉碎的秸秆就会含有较高的水分，变得比较潮湿，在储备的过程中非常容易发霉发酵，导致后期燃烧效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稻草秸秆高效脱水装置，具备脱水效率高、连续性好、实用性高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种稻草秸秆高效脱水装置，包括外壳，所述外壳的右侧的上方固定安装有汁叶收集箱，所述汁叶收集箱的底端左侧固定安装有出液口，所述出液口的顶端右侧固定安装有第一下输送箱，所述第一下输送箱的底端开设有第一底口，所述第一下输送箱内部活动安装有第一输送轮，所述第一下输送箱外部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有第一上输送箱，所述第一上输送箱内部活动安装有第二输送轮，所述汁叶收集箱顶端的右侧固定安装有第二下输送箱，所述第二下输送箱的底端开设有第二底口，所述第二下输送箱内部中部的上方固定安装有切断台，所述第二下输送箱内部活动安装有第三输送轮，所述外壳外壁的左侧上方固定安装有位于第二下输送箱上方的第二上输送箱，所述第二上输送箱内部活动安装有第四输送轮，所述第二上输送箱的中部固定安装有伸缩切刀，所述第一下输送箱的外部固定安装有第一外驱动电机，所述外壳顶部的右端固定安装有集气管，所述集气管的底端固定安装有冷凝器，所述冷凝器的底端固定安装有短管，所述短管的底端固定连接有冷凝水收集箱，所述外壳左侧的底端开设有出料口，所述外壳右侧的底端固定安装有热风机，所述热风机的左端位于外壳内部的底端固定连接有均风空心板，所述均风空心板上位于外壳内壁的两侧分别固定连接有支管，所述支管上固定安装有喷头，所述外壳内部活动安装有多对内输送轮，每对所述内输送轮之间活动套接有输送带，所述外壳内部左侧的底端位于出料口内固定安装有出料斜导板，所述外壳外壁上固定安装有第二外驱动电机。

优选的，所述汁叶收集箱内壁的底端从左向右厚度是逐渐增加的。

优选的，所述第一外驱动电机的输出轴与第一输送轮相连接，所述第一输送轮的数量为四个且处于同一水平高度，所述第二输送轮的数量为四个且四个第二输送轮从左向右高度逐渐降低，所述第二输送轮的外表面是粗糙的。

优选的，所述喷头是位于秸秆在内输送轮上移动转折下落承载的一端的内输送轮的上方，所述喷头的端口是缩小的。

优选的，所述输送带是金属制的网格状的带条。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该稻草秸秆高效脱水装置，通过改变现有的离心式脱水方式为压榨式加烘干式的方式来对秸秆进行脱水，实现前端的压榨来进行初步脱水，结合后端的蛇形移动烘干方式，能够在最短时间内将秸秆完全干燥，脱水效率高且实用性高。

2、该稻草秸秆高效脱水装置，通过后端的蛇形往返移动烘干的方式实现了该设备可以连续性进行秸秆的烘干，相比现有的滚筒离心脱水方式不仅增加了脱水的效果，还提高了设备工作效率，同时还对前端压榨出来的液体进行收集，进行回收利用，也对后端干燥后产生的水蒸汽同样进行冷凝回收，提高了设备的环保性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型内输送装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、汁叶收集箱；3、出液口；4、第一下输送箱；5、第一底口；6、第一输送轮；7、液压杆；8、第一上输送箱；9、第二输送轮；10、第二下输送箱；11、第二底口；12、切断台；13、第三输送轮；14、第二上输送箱；15、第四输送轮；16、伸缩切刀；17、第一外驱动电机；18、集气管；19、冷凝器；20、短管；21、冷凝水收集箱；22、出料口；23、热风机；24、均风空心板；25、支管；26、喷头；27、内输送轮；28、输送带；29、出料斜导板；30、第二外驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种稻草秸秆高效脱水装置，包括外壳1，外壳1的右侧的上方固定安装有汁叶收集箱2，汁叶收集箱2的底端左侧固定安装有出液口3，出液口3的顶端右侧固定安装有第一下输送箱4，第一下输送箱4的底端开设有第一底口5，第一下输送箱4内部活动安装有第一输送轮6，第一下输送箱4外部固定安装有液压杆7，液压杆7的顶端固定连接有第一上输送箱8，第一上输送箱8内部活动安装有第二输送轮9，汁叶收集箱2顶端的右侧固定安装有第二下输送箱10，第二下输送箱10的底端开设有第二底口11，第二下输送箱10内部中部的上方固定安装有切断台12，第二下输送箱10内部活动安装有第三输送轮13，外壳1外壁的左侧上方固定安装有位于第二下输送箱10上方的第二上输送箱14，第二上输送箱14内部活动安装有第四输送轮15，第二上输送箱14的中部固定安装有伸缩切刀16，第一下输送箱4的外部固定安装有第一外驱动电机17，外壳1顶部的右端固定安装有集气管18，集气管18的底端固定安装有冷凝器19，冷凝器19的底端固定安装有短管20，短管20的底端固定连接有冷凝水收集箱21，外壳1左侧的底端开设有出料口22，外壳1右侧的底端固定安装有热风机23，热风机23的左端位于外壳1内部的底端固定连接有均风空心板24，均风空心板24上位于外壳1内壁的两侧分别固定连接有支管25，支管25上固定安装有喷头26，外壳1内部活动安装有多对内输送轮27，每对内输送轮27之间活动套接有输送带28，外壳1内部左侧的底端位于出料口22内固定安装有出料斜导板29，外壳1外壁上固定安装有第二外驱动电机30。

其中，汁叶收集箱2内壁的底端从左向右厚度是逐渐增加的，这样上方第一下输送箱4和第二下输送箱10内流下的汁叶可以沿着汁叶收集箱2的内壁底端流淌到出液口3中出去进行收集，实现对汁叶的回收利用。

其中，第一外驱动电机17的输出轴与第一输送轮6相连接，第一输送轮6的数量为四个且处于同一水平高度，第二输送轮9的数量为四个且四个第二输送轮9从左向右高度逐渐降低，第二输送轮9的外表面是粗糙的，这样在外部喂入秸秆后在第一外驱动电机17驱动下带动第一输送轮6旋转，借助上方的第二输送轮9的粗糙表面可以实现上下第一输送轮6和第二输送轮9对物料挤压，并且随着向右移动，第一输送轮6和第二输送轮9之间的距离逐渐缩小，这样对秸秆进行刚好的挤压出汁叶，从而初步进行秸秆的脱水，为后续的进一步脱水打好基础。

其中，喷头26是位于秸秆在内输送轮27上移动转折下落承载的一端的内输送轮27的上方，喷头26的端口是缩小的，这样不仅能在秸秆下落过程中利用喷头26辅助进行烘干脱水的效果，还能够借助喷头26上吹出的高速气流对下落的秸秆进行翻边，实现对秸秆的全方位烘干，提高烘干效果。

其中，输送带28是金属制的网格状的带条，这样可以使得底部输送上来的热风通过输送带28直接与秸秆的底面接触进行烘干，提高烘干效果，同时设置为金属材质相比传统的橡胶材质的带条能够更好的适应该设备的需求，体现装置的实用性。

工作原理：使用时，启动第一外驱动电机17、热风机23和第二外驱动电机30，将稻草秸秆放入到第一下输送箱4和第一上输送箱8之间，调整液压杆7的伸缩程度，第一外驱动电机17带动第一输送轮6转动，借助第一上输送箱8内的第二输送轮9对秸秆进行挤压，将其中的汁叶挤压出来，然后进入到第二下输送箱10和第二上输送箱14之间，第三输送轮13驱动秸秆继续向右移动，过程中伸缩切刀16会周期性的进行切割，将秸秆切成小段，汁叶从第一下输送箱4和第二下输送箱10的底部流入到出液口3内进行收集，秸秆被切成小段后进入到外壳1内，有内部的内输送轮27带动输送带28移动，对秸秆进行输送，秸秆在内部的S形布置的输送装置上折返移动，热风机23产生的干燥风被送入到均风空心板24中，然后经过均风空心板24向外壳1内部喷出进行干燥，同时也从喷头26喷出辅助进行干燥，干燥后的热风从顶部的集气管18排出，经过冷凝器19冷却后将热风中水蒸汽冷凝成水滴，进行回收利用，秸秆则在出料斜导板29上从出料口22处滑出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稻草秸秆高效脱水装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的右侧的上方固定安装有汁叶收集箱（2），所述汁叶收集箱（2）的底端左侧固定安装有出液口（3），所述出液口（3）的顶端右侧固定安装有第一下输送箱（4），所述第一下输送箱（4）的底端开设有第一底口（5），所述第一下输送箱（4）内部活动安装有第一输送轮（6），所述第一下输送箱（4）外部固定安装有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶端固定连接有第一上输送箱（8），所述第一上输送箱（8）内部活动安装有第二输送轮（9），所述汁叶收集箱（2）顶端的右侧固定安装有第二下输送箱（10），所述第二下输送箱（10）的底端开设有第二底口（11），所述第二下输送箱（10）内部中部的上方固定安装有切断台（12），所述第二下输送箱（10）内部活动安装有第三输送轮（13），所述外壳（1）外壁的左侧上方固定安装有位于第二下输送箱（10）上方的第二上输送箱（14），所述第二上输送箱（14）内部活动安装有第四输送轮（15），所述第二上输送箱（14）的中部固定安装有伸缩切刀（16），所述第一下输送箱（4）的外部固定安装有第一外驱动电机（17），所述外壳（1）顶部的右端固定安装有集气管（18），所述集气管（18）的底端固定安装有冷凝器（19），所述冷凝器（19）的底端固定安装有短管（20），所述短管（20）的底端固定连接有冷凝水收集箱（21），所述外壳（1）左侧的底端开设有出料口（22），所述外壳（1）右侧的底端固定安装有热风机（23），所述热风机（23）的左端位于外壳（1）内部的底端固定连接有均风空心板（24），所述均风空心板（24）上位于外壳（1）内壁的两侧分别固定连接有支管（25），所述支管（25）上固定安装有喷头（26），所述外壳（1）内部活动安装有多对内输送轮（27），每对所述内输送轮（27）之间活动套接有输送带（28），所述外壳（1）内部左侧的底端位于出料口（22）内固定安装有出料斜导板（29），所述外壳（1）外壁上固定安装有第二外驱动电机（30）。

2.根据权利要求1所述的一种稻草秸秆高效脱水装置，其特征在于：所述汁叶收集箱（2）内壁的底端从左向右厚度是逐渐增加的。

3.根据权利要求1所述的一种稻草秸秆高效脱水装置，其特征在于：所述第一外驱动电机（17）的输出轴与第一输送轮（6）相连接，所述第一输送轮（6）的数量为四个且处于同一水平高度，所述第二输送轮（9）的数量为四个且四个第二输送轮（9）从左向右高度逐渐降低，所述第二输送轮（9）的外表面是粗糙的。

4.根据权利要求1所述的一种稻草秸秆高效脱水装置，其特征在于：所述喷头（26）是位于秸秆在内输送轮（27）上移动转折下落承载的一端的内输送轮（27）的上方，所述喷头（26）的端口是缩小的。

5.根据权利要求1所述的一种稻草秸秆高效脱水装置，其特征在于：所述输送带（28）是金属制的网格状的带条。

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