CN214501930U - 一种竹帘烘烤房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其为一种竹帘烘烤房,包括烘烤房,烘烤房内部从上往下依次设置有烘烤室和导热室,烘烤室底部与导热室之间通过透气隔板分隔,烘烤室内部的左右两侧内壁上从上往下依次设置有数组对称设置的滑槽,烘烤室的左右两侧内壁对称的滑槽上均设置有烘烤架,烘烤架两端底部均设置有滑轮。本实用新型中,通过在烘烤房内设置数组可滑动的烘烤架,将竹帘放置其上后,利用电加热片可实现对竹帘的加热烘烤,在此期间,设置的耐高温循环气泵可将烘烤室内空气抽出,经过管道除湿机处理后重新导入导热室内,由导热管向烘烤室内注入干燥的热空气,实现对烘烤室内空气的除湿,加速空气流动,提高竹帘的烘烤效率,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种竹帘烘烤房。
背景技术
竹制建筑模板制作的过程中,会先将竹片编制成竹帘和竹席,再将竹帘、竹席、木单板以及贴膜纸组胚后通过热压成形。进行竹制建筑模板制作时,通常需要将竹帘、竹席以及贴膜纸进行浸胶,然后通过烘干装置,将其烘干后再进行竹制建筑模板的制作。
目前市面上常见的烘烤设备,无法及时将烘烤房内热空气中加热时产生的热空气清除,影响竹帘的烘干效率,因此,针对上述问题提出一种竹帘烘烤房。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹帘烘烤房,通过在烘烤房内设置数组可滑动的烘烤架,将竹帘放置其上后,利用电加热片可实现对竹帘的加热烘烤,在此期间,设置的耐高温循环气泵可将烘烤室内空气抽出,经过管道除湿机处理后重新导入导热室内,由导热管向烘烤室内注入干燥的热空气,实现对烘烤室内空气的除湿,加速空气流动,提高竹帘的烘烤效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种竹帘烘烤房,包括烘烤房,所述烘烤房内部从上往下依次设置有烘烤室和导热室,所述烘烤室底部与导热室之间通过透气隔板分隔,所述烘烤室内部的左右两侧内壁上从上往下依次设置有数组对称设置的滑槽,所述烘烤室的左右两侧内壁对称的滑槽上均设置有烘烤架,所述烘烤架两端底部均设置有滑轮,所述滑轮滑动设置在滑槽的底部面板上,所述烘烤架内部设置有中空夹层,所述烘烤架的中空夹层内固定设置有电加热片,所述烘烤架为镂空板,所述导热室内部固定设置有左端伸出烘烤房外的导热管,所述导热管顶部设置有排列式设置的多个排气口,所述烘烤房的左侧面板上固定设置有耐高温循环气泵,所述烘烤房的顶部面板上固定设置有管道除湿机,所述导热管左端与耐高温循环气泵的排气管连接,所述耐高温循环气泵的进气管口通过管道连接管道除湿机的出气口,所述管道除湿机的进气管从烘烤房的顶部伸入烘烤室内,所述烘烤室的内壁上固定设置有温度传感器,所述烘烤房的右侧面板上固定设置有控制箱,所述控制箱内部的底板上固定设置有继电器组,所述控制箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器和数控电位器。
作为一种优选方案,所述管道除湿机通过线路连接继电器组中对应的继电器,所述高温循环气泵通过线路连接继电器组中对应的继电器,所述继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述电加热片通过线路连接数控电位器,所述数控电位器的控制线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述温度传感器通过线路连接PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在烘烤房内设置数组可滑动的烘烤架,将竹帘放置其上后,利用电加热片可实现对竹帘的加热烘烤,在此期间,设置的耐高温循环气泵可将烘烤室内空气抽出,经过管道除湿机处理后重新导入导热室内,由导热管向烘烤室内注入干燥的热空气,实现对烘烤室内空气的除湿,加速空气流动,提高竹帘的烘烤效率,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种竹帘烘烤房整体结构示意图。
图中:1、烘烤房;2、烘烤室;3、导热室;4、透气隔板;5、烘烤架;6、电加热片;7、滑槽;8、滑轮;9、耐高温循环气泵;10、管道除湿机;11、导热管;12、排气口;13、控制箱;14、继电器组;15、PLC控制器;16、数控电位器;17、温度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
一种竹帘烘烤房,包括烘烤房1,烘烤房1内部从上往下依次设置有烘烤室2和导热室3,烘烤室2底部与导热室3之间通过透气隔板4分隔,烘烤室2内部的左右两侧内壁上从上往下依次设置有数组对称设置的滑槽7,烘烤室2的左右两侧内壁对称的滑槽7上均设置有烘烤架5,烘烤架5两端底部均设置有滑轮8,滑轮8滑动设置在滑槽7的底部面板上,烘烤架5内部设置有中空夹层,烘烤架5的中空夹层内固定设置有电加热片6,烘烤架5为镂空板,导热室3内部固定设置有左端伸出烘烤房1外的导热管11,导热管11顶部设置有排列式设置的多个排气口12,烘烤房1的左侧面板上固定设置有耐高温循环气泵9,烘烤房1的顶部面板上固定设置有管道除湿机10,导热管11左端与耐高温循环气泵9的排气管连接,耐高温循环气泵9的进气管口通过管道连接管道除湿机10的出气口,管道除湿机10的进气管从烘烤房1的顶部伸入烘烤室2内,烘烤室2的内壁上固定设置有温度传感器17,烘烤房1的右侧面板上固定设置有控制箱13,控制箱13内部的底板上固定设置有继电器组14,控制箱13内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器15和数控电位器16。
其中,管道除湿机10通过线路连接继电器组14中对应的继电器,高温循环气泵9通过线路连接继电器组14中对应的继电器,继电器组14中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器15。
其中,电加热片6通过线路连接数控电位器16,数控电位器16的控制线路连接PLC控制器15。
其中,温度传感器17通过线路连接PLC控制器15。
工作原理:通过在烘烤房内设置数组可滑动的烘烤架,将竹帘放置其上后,利用电加热片可实现对竹帘的加热烘烤,在此期间,设置的耐高温循环气泵可将烘烤室内空气抽出,经过管道除湿机处理后重新导入导热室内,由导热管向烘烤室内注入干燥的热空气,实现对烘烤室内空气的除湿,加速空气流动,提高竹帘的烘烤效率,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种竹帘烘烤房,包括烘烤房(1),其特征在于:所述烘烤房(1)内部从上往下依次设置有烘烤室(2)和导热室(3),所述烘烤室(2)底部与导热室(3)之间通过透气隔板(4)分隔,所述烘烤室(2)内部的左右两侧内壁上从上往下依次设置有数组对称设置的滑槽(7),所述烘烤室(2)的左右两侧内壁对称的滑槽(7)上均设置有烘烤架(5),所述烘烤架(5)两端底部均设置有滑轮(8),所述滑轮(8)滑动设置在滑槽(7)的底部面板上,所述烘烤架(5)内部设置有中空夹层,所述烘烤架(5)的中空夹层内固定设置有电加热片(6),所述烘烤架(5)为镂空板,所述导热室(3)内部固定设置有左端伸出烘烤房(1)外的导热管(11),所述导热管(11)顶部设置有排列式设置的多个排气口(12),所述烘烤房(1)的左侧面板上固定设置有耐高温循环气泵(9),所述烘烤房(1)的顶部面板上固定设置有管道除湿机(10),所述导热管(11)左端与耐高温循环气泵(9)的排气管连接,所述耐高温循环气泵(9)的进气管口通过管道连接管道除湿机(10)的出气口,所述管道除湿机(10)的进气管从烘烤房(1)的顶部伸入烘烤室(2)内,所述烘烤室(2)的内壁上固定设置有温度传感器(17),所述烘烤房(1)的右侧面板上固定设置有控制箱(13),所述控制箱(13)内部的底板上固定设置有继电器组(14),所述控制箱(13)内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器(15)和数控电位器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种竹帘烘烤房,其特征在于:所述管道除湿机(10)通过线路连接继电器组(14)中对应的继电器,所述高温循环气泵(9)通过线路连接继电器组(14)中对应的继电器,所述继电器组(14)中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种竹帘烘烤房,其特征在于:所述电加热片(6)通过线路连接数控电位器(16),所述数控电位器(16)的控制线路连接PLC控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种竹帘烘烤房,其特征在于:所述温度传感器(17)通过线路连接PLC控制器(15)。
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