CN201591097U - 集热式烟熏炉 - Google Patents
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Abstract
一种集热式烟熏炉，包括炉体、风循环系统、集热箱体和排气系统。风循环系统包括风腔体、主风道、出风道和换向系统；集热箱体设置于炉体顶板，箱体底部与炉体顶板相通，顶部与风腔体相通，其一侧设置有空气风道。排气系统，置于炉体顶板。高压蒸汽通过气动角座阀进入集热热交换器，风循环系统产生的气流，进入集热箱，经过热交换器，成为干燥高温热风，通过主风道、换向系统，交替进入出风道对肉食品进行高温干燥，干燥加工后的混合气体进入回风道，含有水分的低温湿气一部分经过排气系统排出，一部分进入风循环，集热箱一侧的空气风道则可不断地补给新鲜空气。本集热式烟熏炉加工制成的肉食品色泽均一、干燥程度相同，提高了出品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肉食品加工机械，尤其涉及一种节能高效出品率高的集热式烟熏炉。
背景技术
烟熏炉是一种用来加工肉食品的大型食品机械，主要功能是对食品进行蒸煮、干燥和烟熏。
常规烟熏炉是一个矩形箱体，是由箱体顶板、箱体侧板、风腔板、出风管、均风板组成的。箱体顶板上固定有风机，风机的叶轮位于箱体内。箱体顶板、箱体侧板和梯形风腔板围成烟熏炉的风腔。烟熏炉的风腔下部，左右分别安装有长方形的均风板，两均风板中间留有空隙，作为对肉食品进行加工后的混合气体回风入口。均风板的作用是调节回风回流的均匀性。
这种烟熏炉的风循环过程是：风机旋转在风腔形成压缩气流——压缩气流由两侧出风管由上而下沿箱体侧板进入箱体，从而，对位于箱体内的肉食品进行蒸煮、干燥、烟熏等加工，然后，加工后的混合气体经由均风板中间的回风入口，再经过梯形风腔板中部的回风口至风腔，是一个垂直循环过程。由此，这种循环方式是紊乱、不均匀的，因而会造成肉食品尤其是一些扁平、薄条形肉食品、鱼类海鲜食品的色泽不一、干燥程度不同、出品率较差等缺陷。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种集热式烟熏炉，该烟熏炉具有交替循环、均匀流动的干燥气流，使肉食品熏制色泽更加均匀一致，干燥程度相同，提高了出品率。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型一种集热式烟熏炉，包括炉体、风循环系统、集热箱体和排气系统。
集热箱体设置于炉体顶板，箱体底部与炉体顶板相通，顶部与风腔体相通，其一侧设置有空气风道。集热箱内安装集热交换器，高压蒸汽管路和气动角座阀安装于集热交换器上。
风循环系统由主风机、风腔体、主风道、第一出风道、第二出风道、换向系统和回风道组成。主风机安装于风腔体上，主风道设置于风腔体与第一出风道和第二出风道之间。回风道设置于炉体内与集热箱体相连通。
换向系统设置于主风道，由换向电机、曲柄连杆和换向阀组成。曲柄连杆两端分别与换向电机和换向阀相连接。换向电机转动，通过曲柄连杆换向阀左右摆动，当换向阀摆至第一出风道阀口，第一出风道封闭，压缩气流从第二出风道进入，对位于箱体内的肉食品进行干燥加工，加工后的混合气体经由均风板中间的回风入口，空气风道则可不断地补给新鲜空气。
排气系统为一排气装置，置于炉体顶板。
集热交换器为板式换热器，包含1个以上的板式换热片，并可根据工艺需要增减。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的集热式烟熏炉，将分散于烟熏炉内的盘管式热交换器替换成置于烟熏炉顶部的高效集热热交换器。高压蒸汽通过气动角座阀进入高效集热热交换器，风循环系统产生的气流，进入集热箱，经过热交换器，成为干燥高温热风，通过主风道、换向系统，交替进入出风道对肉食品进行高温干燥，对肉食品进行干燥加工后的混合气体经由均风板进入回风道，含有水分的低温湿气一部分经过排气系统排出，一部分进入风循环，交替循环、均匀流动的干燥气流，使肉食品熏制色泽更加均匀一致干燥程度相同，提高了出品率。
附图说明
图1是本实用新型集热式烟熏炉一实施例的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型集热式烟熏炉一实施例俯视结构示意图；
图3是本实用新型集热式烟熏炉一实施例的左视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。
如图1、图2和图3所示，图中箭头方法表示气体流动方向。本实用新型集热式烟熏炉，包括炉体1、风循环系统2、集热箱体3和排气系统4。
风循环系统2由主风机21、风腔体22、主风道23、第一出风道24、第二出风道25、换向系统26和回风道27组成。主风机21安装于风腔体22上，主风道23设置于风腔体22与第一出风道24和第二出风道25之间。回风道27设置于炉体1内与集热箱体3相连通。
集热箱体3设置于炉体顶板11，箱体底部31与炉体顶板11相通，顶部与风腔体22相通，其一侧设置有空气风道32。集热箱3内安装集热交换器33、高压蒸汽管路34、气动角座阀35安装于集热交换器33上。
换向系统26设置于主风道23，由换向电机261、曲柄连杆262和换向阀263组成。曲柄连杆262两端分别与换向电机261和换向阀263相连接。换向电机261转动，通过曲柄连杆使换向阀263左右摆动，当换向阀263摆至第一出风道24阀口，第一出风道24封闭，压缩气流从第二出风道25进入，对位于箱体内的肉食品进行干燥加工，加工后的混合气体经由均风板中间的回风入口。
排气系统4为一排气装置，置于炉体顶板11。
高压蒸汽通过气动角座阀35进入集热热交换器33，风循环系统2产生的气流，进入集热箱1，与集热交换器33进行热交换，成为干燥高温热风，通过主风道23、换向系统26，交替进入出风道对肉食品进行高温干燥，对肉食品进行干燥加工后的混合气体经由均风板进入回风道27，含有水分的低温湿气一部分经过排气系统4排出，而由空气风道32不断补给新鲜空气，另一部分进入风循环系统2，如此交替循环、均匀流动的干燥气流使肉食品熏制色泽更加均匀一致、干燥程度相同，提高了出品率。
Claims (5)
1.一种集热式烟熏炉，其特征是包括炉体、风循环系统、集热箱体和排气系统；其中，
风循环系统，由主风机、风腔体、主风道、第一出风道、第二出风道、换向系统和回风道组成；主风机设置于风腔体上，主风道设置于风腔体与第一出风道和第二出风道之间；回风道设置于炉体内与集热箱体相连通；
集热箱体，设置于炉体顶板，箱体底部与炉体顶板相通，顶部与风腔体相通，其一侧设置有空气风道；
换向系统，设置于主风道；
排气系统，置于炉体顶板。
2.根据权利要求1所述的集热式烟熏炉，其特征是所述的换向系统由换向电机、曲柄连杆和换向阀组成；曲柄连杆两端分别与换向电机和换向阀相连接。
3.根据权利要求1所述的集热式烟熏炉，其特征是所述的排气系统为一排气装置。
4.根据权利要求1所述的集热式烟熏炉，其特征是所述的集热箱体内设置集热交换器，高压蒸汽管路和气动角座阀设置于集热交换器上。
5.根据权利要求4所述的集热式烟熏炉，其特征是所述集热交换器为板式换热器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471371A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 常州市范群干燥设备有限公司 | 三元催化器用可换风向热风循环装置及其使用该装置的预干燥器 |
| CN109077105A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-25 | 浙江瑞邦智能装备股份有限公司 | 烟熏炉及其熏制方法 |
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Cited By (4)
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| CN103471371B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-06-10 | 常州市范群干燥设备有限公司 | 三元催化器用可换风向热风循环装置及其使用该装置的预干燥器 |
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Address after: The road over the Pacific Science and Technology Industrial Park in Jiaxing city of Zhejiang Province in 314006 Patentee after: Zhejiang Ruibang intelligent equipment Limited by Share Ltd Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314006 Asia Pacific Science and Technology Industrial Park over the road Patentee before: ZHEJIANG RIBON MACHINE CO., LTD. |
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Granted publication date: 20100929 |
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