CN214501303U - 一种超临界w火焰锅炉空气预热器在线清堵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，包括锅炉、两空气预热器、两路进风系统和两路烟气引出系统，每个空气预热器分别与一路进风系统和一路烟气引出系统相连通，两路进风系统的送风机出风口之间通过联络风道相连通，联络风道上设置有送风机出口联络门，两空气预热器均设置有冷端吹灰器。本实用新型可在不停炉情况下实现双路进风系统运行、单路进风系统运行模式间的转换，可实现两路空气预热器的不停炉在线交替清堵；通过提高空气预热器出口烟温的方式，将硫酸氢铵转变为气态，并通过冷端吹灰器吹扫将烟气带走，可有效消除空气预热器堵塞，达到降低空气预热器差压的目的，保证机组的安全、稳定和经济运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电站锅炉清堵技术领域，特别是一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统。
背景技术
随着国家对火电厂环保要求的不断提高，脱硝系统投运后，由于催化剂积灰、堵塞、活性降低等原因，为达到国家排放标准，锅炉运行中脱硝系统存在过量喷氨情况，导致脱硝出口氨逃逸率增大，加之实际燃煤硫份高，随着运行时间的增加，在空预器内生成硫酸氢铵，造成空预器压差升高，导致一次风压、炉膛负压等参数大幅波动，严重影响了机组的安全、稳定和经济运行。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现空气预热器不停炉在线清堵，可有效消除空气预热器堵塞，达到降低空气预热器差压的目的，保证机组的安全、稳定和经济运行的超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，包括有锅炉，锅炉设置有两路进风口，并通过省煤器引出两路烟气出口，还包括有两空气预热器、两路进风系统和两路烟气引出系统，进风系统包括一次风管路、二次风管路及设置于一次风管路上的一次风机、设置于二次风管路上的送风机，烟气引出系统包括烟气引出管路及沿烟气引出方向依次设置于烟气引出管路上的脱硝装置、除尘器及引风机，空气预热器形成有两进气通道和一出烟通道，每个空气预热器分别与一路进风系统和一路烟气引出系统相连通用于两路系统之间的热交换，空气预热器通过一进风通道连通锅炉进风口与送风机出风口、通过另一进风通道连通锅炉进风口与一次风机出风口、通过出烟通道连通脱硝装置出烟口与除尘器进烟口，两路进风系统的送风机出风口之间通过联络风道相连通，联络风道上设置有送风机出口联络门，两空气预热器均设置有冷端吹灰器。
进一步地，所述超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统还包括有控制器，控制器连接控制一次风机、送风机、引风机、冷端吹灰器以及送风机出口联络门的开启和关闭。
进一步地，所述送风机出风口设置有出口挡板，所述控制器连接控制出口挡板的开启和关闭。
进一步地，所述一次风机、送风机均连接有消音器。
进一步地，所述引风机出风口连接至脱硫塔。
进一步地，所述超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统还包括有用于检测送风机工作状态的送风机状态检测装置，所述送风机状态检测装置可通信连接控制器。
进一步地，所述送风机状态检测装置为电流传感器。
进一步地，所述空气预热器的出烟通道内设置有温度传感器，温度传感器可通信连接控制器。
进一步地，所述锅炉的炉膛内设置有负压检测装置，负压检测装置可通信连接控制器。
进一步地，所述两路烟气引出系统的除尘器出烟口之间通过联络烟道相连通。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置两路进风系统和烟气引出系统，并设置联络风道及送风机出口联络门，可在不停炉情况下实现双路进风系统运行、单路进风系统运行模式间的转换，因此可实现两路空气预热器的交替在线清堵；同时，通过控制待清堵侧进风系统停运，可利用硫酸氢铵自身理化特性，通过提高空气预热器出口烟温的方式，将硫酸氢铵转变为气态，并通过冷端吹灰器的吹扫作用，将气态的硫酸氢铵随烟气带走，消除空气预热器堵塞情况，达到降低空气预热器差压的目的，可在机组正常运行中开展，达到空气预热器不停炉在线清堵的目的，避免停炉清堵带来的停机时间长、增加启停炉操作和损失发电量等问题，保证机组的安全、稳定和经济运行。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统的整体结构框图；
图2是本实用新型具体实施方式的超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统的电气控制原理框图。
图中：1.一次风管路，2.二次风管路，3.烟气引出管路，4.第一锅炉进风口，5.第二锅炉进风口，6.第一联络风道，7.一次风出口联络门，8.第二联络风道，9.送风机出口联络门，10.联络烟道。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1和图2，本实用新型的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，包括有锅炉，锅炉设置有两路进风口，并通过省煤器引出两路烟气出口，还包括有空气预热器A、空气预热器B、进风系统A、进风系统B、烟气引出系统A、烟气引出系统B及控制器。锅炉为660MW超临界W火焰锅炉。控制器为DCS控制系统。
进风系统A包括一次风管路1、二次风管路2及设置于一次风管路1上的一次风机A、设置于二次风管路2上的送风机A。烟气引出系统A包括烟气引出管路3及沿烟气引出方向依次设置于烟气引出管路3上的脱硝装置A、除尘器A及引风机A。空气预热器A形成有两进气通道和一出烟通道，分别与进风系统A和烟气引出系统A相连通用于两路系统之间的热交换，空气预热器A通过一进风通道连通第一锅炉进风口4与送风机A出风口、通过另一进风通道连通第一锅炉进风口4与一次风机A出风口、通过出烟通道连通脱硝装置A出烟口与除尘器A进烟口。送风机A出风口设置有出口挡板A。一次风机A、送风机A均连接有消音器。
进风系统B包括一次风管路1、二次风管路2及设置于一次风管路1上的一次风机B、设置于二次风管路2上的送风机B。烟气引出系统B包括烟气引出管路3及沿烟气引出方向依次设置于烟气引出管路3上的脱硝装置B、除尘器B及引风机B。空气预热器B形成有两进气通道和一出烟通道，分别与进风系统B和烟气引出系统B相连通用于两路系统之间的热交换，空气预热器B通过一进风通道连通第二锅炉进风口5与送风机B出风口、通过另一进风通道连通第二锅炉进风口5与一次风机B出风口、通过出烟通道连通脱硝装置B出烟口与除尘器B进烟口。送风机B出风口设置有出口挡板B。一次风机B、送风机B均连接有消音器。
进风系统A的一次风机A出风口与进风系统B的一次风机B出风口之间通过第一联络风道6相连通，第一联络风道6上设置有一次风出口联络门7。进风系统A的送风机A出风口与进风系统B的送风机B出风口之间通过第二联络风道8相连通，第二联络风道8上设置有送风机出口联络门9。烟气引出系统A的除尘器A出烟口与烟气引出系统B的除尘器B出烟口之间通过联络烟道10相连通。空气预热器A、空气预热器B均设置有冷端吹灰器。引风机A、引风机B的出风口连接至脱硫塔，再连接至烟囱。
控制器连接控制一次风机A、送风机A、引风机A、空气预热器A的冷端吹灰器、一次风机B、送风机B、引风机B、空气预热器B的冷端吹灰器以及出口挡板A、出口挡板B及一次风出口联络门7、送风机出口联络门9的开启和关闭。
本实用新型的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统还包括有用于检测送风机A、送风机B工作状态的电流传感器。空气预热器A、空气预热器B的出烟通道内均设置有温度传感器。锅炉的炉膛内设置有负压检测装置。电流传感器、温度传感器及负压检测装置均可通信连接控制器。
参照图1和图2，本实用新型的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统进行空气预热器在线清堵工作，依次包括以下步骤：
①检查确认机组负荷在380-420MW；确认一次风机A、送风机A、引风机A、一次风机B、送风机B、引风机B各参数运行正常；
②开启送风机出口联络门；
③缓慢关小送风机A动叶开度，同时逐渐开大送风机B动叶开度，维持总风量不变，调整锅炉炉膛负压正常；
④送风机A动叶关至0％，检查送风机B各参数正常，锅炉燃烧稳定情况下，停运送风机A，检测送风机A电流至零时，控制出口挡板A联锁关闭；
⑤缓慢关闭送风机出口联络门，由双路进风系统运行切换至单路进风系统运行模式；空气预热器A出口烟温提高至210-230℃时，投入空气预热器A的冷端吹灰器连续吹灰，维持整个过程至少4小时；即完成空气预热器A的清堵；
⑥清堵完成后，缓慢关小送风机B动叶开度，同时逐渐开大送风机A动叶开度，维持总风量不变，调整锅炉炉膛负压正常,逐渐恢复送风机A运行，切换至双路进风系统运行模式；然后可按上述同理的方法对空气预热器B进行清堵。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，包括有锅炉，锅炉设置有两路进风口，并通过省煤器引出两路烟气出口，其特征在于：还包括有两空气预热器、两路进风系统和两路烟气引出系统，进风系统包括一次风管路、二次风管路及设置于一次风管路上的一次风机、设置于二次风管路上的送风机，烟气引出系统包括烟气引出管路及沿烟气引出方向依次设置于烟气引出管路上的脱硝装置、除尘器及引风机，空气预热器形成有两进气通道和一出烟通道，每个空气预热器分别与一路进风系统和一路烟气引出系统相连通用于两路系统之间的热交换，空气预热器通过一进风通道连通锅炉进风口与送风机出风口、通过另一进风通道连通锅炉进风口与一次风机出风口、通过出烟通道连通脱硝装置出烟口与除尘器进烟口，两路进风系统的送风机出风口之间通过联络风道相连通，联络风道上设置有送风机出口联络门，两空气预热器均设置有冷端吹灰器。
2.如权利要求1所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：还包括有控制器，控制器连接控制一次风机、送风机、引风机、冷端吹灰器以及送风机出口联络门的开启和关闭。
3.如权利要求2所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述送风机出风口设置有出口挡板，所述控制器连接控制出口挡板的开启和关闭。
4.如权利要求1所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述一次风机、送风机均连接有消音器。
5.如权利要求1所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述引风机出风口连接至脱硫塔。
6.如权利要求2所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：还包括有用于检测送风机工作状态的送风机状态检测装置，所述送风机状态检测装置可通信连接控制器。
7.如权利要求6所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述送风机状态检测装置为电流传感器。
8.如权利要求2所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述空气预热器的出烟通道内设置有温度传感器，温度传感器可通信连接控制器。
9.如权利要求2所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述锅炉的炉膛内设置有负压检测装置，负压检测装置可通信连接控制器。
10.如权利要求2所述的一种超临界W火焰锅炉空气预热器在线清堵系统，其特征在于：所述两路烟气引出系统的除尘器出烟口之间通过联络烟道相连通。
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