CN214501263U

CN214501263U - 电除臭装置

Info

Publication number: CN214501263U
Application number: CN202120568148.0U
Authority: CN
Inventors: 松井良太; 青木道郎; 清水博纪
Original assignee: Ngk Technocera Suzhou Co ltd
Current assignee: Ngk Technocera Suzhou Co ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-03-19

Abstract

本实用新型提供一种电除臭装置，是设置于烧成炉(10)的排气管道(11)的电除臭装置(1)，具备：除臭处理室(2)；排放气体导入口(3)，设置于所述除臭处理室，用于将所述烧成炉的排放气体从所述排气管道导入至所述除臭处理室；排气口(4)，设置于所述除臭处理室，用于将除臭处理后的气体从所述除臭处理室排放至外部；以及电加热器(5)，设置于所述除臭处理室，所述除臭处理室由隔热件(8)覆盖，所述电加热器具备耐热金属制管(51)以及插入于所述耐热金属制管的发热体(52)。根据电除臭装置(1)，能实现稳定的温度控制，且能防止因未燃成分的堆积所致的加热器部的异常加热。

Description

电除臭装置

技术领域

本实用新型涉及设置于连续烧成炉的电除臭装置。

背景技术

从以往，例如在利用辊底炉等连续烧成炉等来对LiB正极材料(尤其是LFP原料)进行烧成时，会从炉内排出包含焦油成分、可燃性气体在内的有机成分，因此在要排出至屋外时，需要用除臭装置进行净化处理。作为一般的除臭装置，已知有基于利用天然气的燃烧器的直接燃烧炉。然而，在这样的燃烧器方式中，基于从炉内排放的有机成分，炉内温度会较大地变动，因此存在温度控制难、装置变得大型化等缺点。

另外，还已知有采用基于嵌入隔热件内的电阻加热器的加热方式的电除臭装置，但烟灰等未燃成分会堆积于加热器表面，从而有可能发生异常加热。另外，在加热器的交换时，需要进行隔热件的交换。

实用新型内容

(实用新型要解决的课题)

为此，本实用新型的目的在于，提供一种电除臭装置，能进行稳定的温度控制，且能够防止因未燃成分的堆积所致的加热器部的异常加热。

(用于解决课题的技术方案)

为了解决上述课题，本实用新型的电除臭装置是设置于烧成炉(10)的排气管道(11)的电除臭装置(1)，其特征在于，所述电除臭装置(1)具备：除臭处理室(2)；排放气体导入口(3)，设置于所述除臭处理室，用于将所述烧成炉的排放气体从所述排气管道导入至所述除臭处理室；排气口(4)，设置于所述除臭处理室，用于将除臭处理后的气体从所述除臭处理室排放至外部；以及电加热器(5)，设置于所述除臭处理室，所述除臭处理室由隔热件(8)覆盖，所述电加热器具备耐热金属制管(51)以及插入于所述耐热金属制管的发热体(52)。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述电除臭装置还具备外部空气导入口(6)，所述外部空气导入口(6)设置于所述除臭处理室，用于将外部空气从外部导入至所述除臭处理室。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述外部空气导入口相对于所述排放气体导入口配置于上方。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述电除臭装置还具备挡板(7)，所述挡板(7)设置于所述除臭处理室，用于使从所述排放气体导入口去往所述排气口的气体的流路成为曲径状。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，在针对所述除臭处理室的气体的流动而将所述排放气体导入口作为上游侧、且将所述排气口作为下游侧时，所述电加热器的一个端部配置于所述上游侧，所述电加热器的另一个端部配置于下游侧。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，排气扇(12)与所述排气口连接。

另外，在本实用新型的一形态中，所述电除臭装置还具备带耐火性的卡止构件(9)，所述卡止构件(9)设置于所述除臭处理室，具有用于卡止所述电加热器的端部的卡止面(91)和/或卡止孔(92)

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述电加热器装卸自如地插通设置于所述除臭处理室的隔热件。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，设置有所述电加热器的隔热件与设置于该隔热件的多个电加热器以及手柄(82)一起形成加热器组件(80)，通过所述手柄将该加热器组件沿所述电加热器的长度方向拔出，从而能从电除臭装置卸取所述加热器组件。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述电加热器是辐射管加热器。

另外，在本实用新型的一形态中，其特征在于，所述辐射管加热器具备铁铬铝合金制的发热体。

(实用新型效果)

根据本实用新型的电除臭装置，能够提供一种电除臭装置，通过采用具备耐热金属制管和插入于耐热金属制管的发热体的电加热器，能实现稳定的温度控制，并能防止因未燃成分的堆积所致的加热器部的异常加热。

附图说明

图1是说明将本实用新型的电除臭装置设置于连续烧成炉的状态的概念图。

图2是将该电除臭装置沿电加热器的长度方向进行了切断的纵剖视图。

图3是从图2的箭头A方向观察到的剖视图。

(标号说明)

1电除臭装置

2除臭处理室

3排放气体导入口

4排气口

5电加热器

5a电加热器的一个端部

5b电加热器的另一个端部

6外部空气导入口

7挡板

8隔热件

9卡止构件

10连续烧成炉

11排气管道

12排气扇

51耐热金属制管

52发热体

80加热器组件

81凸缘部

82手柄

91卡止面

92卡止孔

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施方式。对各图中所示的相同或者等同的构成要素、构件、处理赋予同一标号，并酌情省略重复的说明。

本实施方式的电除臭装置如图1所示，是设置于连续烧成炉10的排气管道11的电除臭装置1。电除臭装置1具备：除臭处理室2；排放气体导入口3，设置于除臭处理室2，用于将连续烧成炉10的排放气体从排气管道11导入至除臭处理室2；排气口4，设置于除臭处理室2，用于将除臭处理后的气体从除臭处理室2排放至外部；以及电加热器5，设置于除臭处理室2。除臭处理室2由隔热件8覆盖。电加热器5具备耐热金属制管51、以及插入于耐热金属制管51的棒状的发热体52。作为耐热金属，例如能够使用SUS310S、铬镍铁合金、铁铬铝合金等。

作为这样的电加热器5，优选使用发热体为铁铬铝合金制的辐射管加热器。

在电除臭装置1内部还具备外部空气导入口6，该外部空气导入口6设置于除臭处理室2，用于将外部空气从外部导入至除臭处理室2。经由外部空气导入口6来吸引适合排放气体的氧化燃烧反应的空气。在此，优选使外部空气导入口6相对于排放气体导入口3而配置于上方。若如此配置，则排放气体为高温，外部空气为低温，因此能够将排放气体与外部空气高效地混合。

另外，在电除臭装置1内部还具备挡板7，该挡板7设置于除臭处理室2，用于使从排放气体导入口3去往排气口4的气体的流路成为曲径状。此外，在本实用新型中，曲径状例如是指气体的流路因1张挡板而成为U字状的形状、因图2所示的2张挡板7而成为N字状的形状、因3张挡板而成为M字状的形状。通过挡板7来改变气体的流路，从而促进除臭处理室2内部的气体的混合，能够提高除臭处理的效率。

另外，在针对除臭处理室2的气体的流动而将排放气体导入口3作为上游侧、且将排气口4作为下游侧时，优选使棒状的电加热器5的一个端部5a配置于上游侧，使电加热器5的另一个端部5b配置于下游侧。通过如此配置电加热器5，能使电加热器5与排放气体的接触时间变长，因此能够高效地进行除臭处理。

另外，排气扇12与排气口4连接。通过使排气扇12工作而在除臭处理室2内保持负压，从而从连续烧成炉排放的有机气体被吸引至电除臭装置1。

另外，如图2所示，在电除臭装置1内部具备带耐火性的卡止构件9，该卡止构件9设置于除臭处理室2，具有用于卡止电加热器5的端部5b的卡止面91以及卡止孔92。本实施方式的卡止面91是卡止构件9的上表面，对卡止构件9的高度进行了调整使得能从下方卡止电加热器5的端部5b。卡止孔92形成得使孔径比耐热金属制管51的直径稍大，以能够供电加热器5的端部5b插入。通过卡止构件9，能够防止棒状的电加热器5的变形。

另外，如图2所示，电加热器5装卸自如地插通设置于除臭处理室2的隔热件。由于能从隔热件8卸取电加热器5，因此在电加热器5的故障时仅交换电加热器5即可，可以不交换隔热件8。

另外，设置有电加热器5的隔热件8与设置于该隔热件8的多个电加热器5以及手柄82一起形成加热器组件80。此外，可以将图2所示的凸缘部81用作手柄。通过手柄82将加热器组件80沿电加热器5的长度方向拔出，从而能从电除臭装置1卸取加热器组件80。通过从电除臭装置1卸取加热器组件80，从而除臭处理室2的维护变得容易。

接下来，针对电除臭装置1所执行的除臭处理进行说明。通过使设置于排气口4的排气扇工作，从而除臭处理室2内变为负压，从连续烧成炉排出的有机气体将从排放气体导入口3被吸引至除臭处理室2内。另外，空气从外部空气导入口6被吸引至除臭处理室2内。被吸引的有机气体和空气在由电加热器5维持为600～700℃的除臭处理室2内进行氧化燃烧反应，有机成分被分解净化成CO₂、H₂O等。此外，氧化燃烧反应的时间(除臭处理室2内的滞留时间)可以为1秒程度。另外，若能利用氧化燃烧反应产生的热量来维持除臭处理室2内的温度，则可以停止电加热器5的发热。在此情况下，通过外部空气的吸引量的控制来维持除臭处理室2内的温度。除臭处理后的气体从排气口4排出至外部。

根据电除臭装置1，由于是电加热式，因此能实现稳定的炉内温度控制。另外，由于发热体52由耐热金属制管51覆盖，因此能够防止因未燃成分的堆积所致的加热器部的异常加热。另外，即使未燃成分附着于耐热金属制管51，清洁也容易。

Claims

1.一种电除臭装置，是设置于烧成炉(10)的排气管道(11)的电除臭装置(1)，其特征在于，

所述电除臭装置(1)具备：除臭处理室(2)；排放气体导入口(3)，设置于所述除臭处理室，用于将所述烧成炉的排放气体从所述排气管道导入至所述除臭处理室；排气口(4)，设置于所述除臭处理室，用于将除臭处理后的气体从所述除臭处理室排放至外部；以及电加热器(5)，设置于所述除臭处理室，

所述除臭处理室由隔热件(8)覆盖，

所述电加热器具备耐热金属制管(51)以及插入于所述耐热金属制管的发热体(52)。

2.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

所述电除臭装置还具备外部空气导入口(6)，所述外部空气导入口(6)设置于所述除臭处理室，用于将外部空气从外部导入至所述除臭处理室。

3.根据权利要求2所述的电除臭装置，其特征在于，

所述外部空气导入口相对于所述排放气体导入口配置于上方。

4.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

所述电除臭装置还具备挡板(7)，所述挡板(7)设置于所述除臭处理室，用于使从所述排放气体导入口去往所述排气口的气体的流路成为曲径状。

5.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

在针对所述除臭处理室的气体的流动而将所述排放气体导入口作为上游侧、且将所述排气口作为下游侧时，所述电加热器的一个端部(5a)配置于所述上游侧，所述电加热器的另一个端部(5b)配置于下游侧。

6.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

排气扇与所述排气口连接。

7.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

所述电除臭装置还具备带耐火性的卡止构件(9)，所述卡止构件(9)设置于所述除臭处理室，具有用于卡止所述电加热器的端部的卡止面(91)和/或卡止孔(92)。

8.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

所述电加热器装卸自如地插通设置于所述除臭处理室的隔热件。

9.根据权利要求8所述的电除臭装置，其特征在于，

设置有所述电加热器的隔热件与设置于该隔热件的多个电加热器以及手柄(82)一起形成加热器组件(80)，通过所述手柄将该加热器组件沿所述电加热器的长度方向拔出，从而能从电除臭装置卸取所述加热器组件。

10.根据权利要求1所述的电除臭装置，其特征在于，

所述电加热器是辐射管加热器。

11.根据权利要求10所述的电除臭装置，其特征在于，

所述辐射管加热器具备铁铬铝合金制的发热体。