CN214500136U - 一种电热水龙头 - Google Patents

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童科全
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Abstract

本实用新型公开了一种电热水龙头,包括形成有进水口、冷水出口、热水出口的外壳体,并布置有用以切换水流方向的阀芯组件;安装腔内相邻设置有第一液流出口和第二液流出口;阀芯组件具有使仅第一液流出口与进水口连通的第一转动位置、使仅第二液流出口与进水口相连通的第二转动位置、使第一液流出口和第二液流出口均与进水口连通的第三转动位置。其技术方案中,阀芯组件的独特性设计使得电热水龙头具有单独出冷水、单独出热水、以及同时出冷水和热水的功能,有别于现行方案下存在断流状态的常规电热水龙头,使得水流流出动作更流畅,避免出现改变水流流出方式过程中存在的断流状态,且整体结构简洁合理,用户使用体验更佳。

Description

一种电热水龙头
技术领域
本实用新型涉及厨电设备技术领域,尤其涉及一种电热水龙头。
背景技术
随着社会的发展,人们对生活用具及小家电的品质要求越来越高,电热水龙头由于其便于加热出水的特点而广泛受到消费者的青睐。
在现有技术中,电热水龙头的冷热水流出动作一般是通过设置于内部的阀芯组件实现的,但普遍存在的情况是冷热水切换并不流畅,尤其是横置款电热水龙头,一般具有出冷水、出热水、同时出热水及冷水、冷热水断流这样四种调节状态。但在用户实际应用中,一般只需要前三者状态即可,而断流动作只在开始使用前及使用完后才被需要,用户使用体验较差。
因此,需求一种能够保障使用过程中不断流的电热水龙头,以满足人们日益提高的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够更为流畅的切换冷热水并具有冷热出水端不断流功能的电热水龙头,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种电热水龙头,包括形成有进水口、冷水出口、热水出口的外壳体,外壳体内部构成有安装腔及加热腔,加热腔内安装有加热组件并连通热水出口,安装腔内布置有用以切换水流方向的阀芯组件;
安装腔内形成有连通进水口的第一安装槽,第一安装槽内相邻设置有连通冷水出口的第一液流出口和连通加热腔的第二液流出口;
阀芯组件的至少一部分伸入第一安装槽中,并具有使第一液流出口与进水口相连通而第二液流出口与进水口断开的第一转动位置、使第一液流出口与进水口断开而第二液流出口与进水口相连通的第二转动位置、使第一液流出口和第二液流出口均与进水口连通的第三转动位置。
较佳的,安装腔和加热腔相分隔的形成于外壳体内部,安装腔内还形成有第二安装槽,第二安装槽内具有第三液流进口和连通至加热腔的第四液流出口;
外壳体内构成有连通第一液流出口与冷水出口的第一液流通道、连通第二液流出口与第三液流进口的第二液流通道。
较佳的,加热腔内还安装有用以触发加热组件启闭状态的水压开关,水压开关与加热组件相电连,且水压开关包括相对设置的定触座和动触座,动触座可前后活动的设置于第二安装槽内并具有使第三液流进口和第四液流出口均处于打开状态而水压开关处于导通状态的第一活动位置、使第三液流进口和第四液流出口均处于封闭状态而水压开关处于断开状态的第二活动位置。
较佳的,阀芯组件包括:
阀芯本体,内部构成有液流腔,阀芯本体上开设有连通至液流腔的至少一个液流进口、第五液流出口和第六液流出口,且阀芯本体的后端伸入第一安装槽内并封闭第一安装槽的开口端,液流进口连通进水口,第五液流出口正对于第一液流出口,第六液流出口正对于第二液流出口;
定瓷片,固装于液流腔内并具有与第五液流出口和第六液流出口分别相对布置的两个液流口;
转动构件,可转动的安装于液流腔内,且转动构件的前端具有与定瓷片相对设置的动瓷片,动瓷片上具有至少一个贯穿前后端的缺口,用以转动切换第五液流出口和第六液流出口的通断状态。
较佳的,外壳体的前后两端分别安装有前端盖和后端盖,阀芯本体包括阀壳、固装于阀壳后端的阀盖,并由阀壳与阀盖合围成液流腔,第五液流出口和第六液流出口相邻开设于阀盖上,进水口开设于阀壳的外周壁上,转动构件的前端向前穿出阀壳并固连前端盖。
较佳的,定瓷片紧贴阀盖的前端面,动瓷片紧贴定瓷片的前端面。
较佳的,动瓷片上的缺口数量为一个且呈扇形。
较佳的,外壳体的外周还具有数显组件,外壳体内部具有伸入至加热腔的温度感应构件,且温度感应构件、水压开关均电性连接至数显组件的控制板上,并由数显组件实时显示当前时间信息和/或加热腔内的温度信息。
较佳的,第一安装槽内底面对称设置有两个定位槽,阀盖后端具有两个形状相配的定位柱,用以相互定位安装。
较佳的,外壳体整体呈横置的圆柱形筒状结构,进水口构成于外壳体的上侧周壁上,冷水出口和热水出口构成于外壳体的下侧周壁上。
上述技术方案的有益效果在于:
(1)电热水龙头包括外壳体、阀芯组件、加热组件、且外壳体中构成有安装腔、加热腔、进水口、冷水出口、热水出口、第一液流通道、第二液流通道,阀芯组件的独特性设计使得电热水龙头具有单独出冷水、单独出热水、以及同时出冷水和热水的功能,有别于现行方案下存在断流状态的常规电热水龙头,使得水流流出动作更流畅,避免出现改变水流流出方式过程中存在的断流状态,且整体结构简洁合理,用户使用体验更佳。
(2)独特性的流道设计以及阀芯设计使得能够更为流畅的切换冷热水,并有效保障水压开关的启动状态,避免出现因流向加热腔的水流水压过小而无法有效启动加热组件的问题。
附图说明
图1为本实用新型电热水龙头的立体图;
图2为本实用新型电热水龙头的剖面视图;
图3为本实用新型电热水龙头另一视角的剖面视图;
图4为本实用新型电热水龙头中外壳体的立体图;
图5为本实用新型电热水龙头中外壳体另一视角的立体图;
图6为本实用新型电热水龙头中阀芯组件的立体图;
图7为本实用新型电热水龙头中阀芯组件的爆炸图;
图8为本实用新型电热水龙头中阀芯组件另一视角的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图1中纸面所示的由前端盖11至后端盖12的方向为本案中由前向后的方向,且图2中所示的箭头方向为本实施例中的冷水流动路径,图3中所示的箭头方向为本实施例中的热水流动路径。
参阅图1至图8中所示,本实施例提供的电热水龙头包括形成有进水口13、冷水出口14、热水出口15的外壳体1,外壳体1内部构成有安装腔16及加热腔17,加热腔17内安装有加热组件3并连通热水出口15,安装腔16内布置有用以切换水流方向的阀芯组件2;
安装腔16内形成有连通进水口13的第一安装槽18,第一安装槽18内相邻设置有连通冷水出口14的第一液流出口181和连通加热腔17的第二液流出口182;
阀芯组件2的至少一部分伸入第一安装槽18中,并具有使第一液流出口181与进水口13相连通而第二液流出口182与进水口13断开的第一转动位置、使第一液流出口181与进水口13断开而第二液流出口182与进水口13相连通的第二转动位置、使第一液流出口181和第二液流出口182均与进水口13连通的第三转动位置。
基于上述技术方案,电热水龙头包括外壳体1、阀芯组件2、加热组件3、且外壳体1中构成有安装腔16、加热腔17、进水口13、冷水出口14、热水出口15、第一液流通道183、第二液流通道193,阀芯组件2的独特性设计使得电热水龙头具有单独出冷水、单独出热水、以及同时出冷水和热水的功能,有别于现行方案下存在断流状态的常规电热水龙头,使得水流流出动作更流畅,避免出现改变水流流出方式过程中存在的断流状态,且整体结构简洁合理,用户使用体验更佳。此外,需要断流状态仅需要在进水口连接的外设接头上设置阀门即可。
在一种优选的实施方式中,安装腔16和加热腔17相分隔的形成于外壳体1内部,安装腔16内还形成有第二安装槽19,第二安装槽19内具有第三液流进口191和连通至加热腔17的第四液流出口192;外壳体1内构成有连通第一液流出口181与冷水出口14的第一液流通道183、连通第二液流出口182与第三液流进口191的第二液流通道193。
作为进一步的优选实施方式,加热腔17内还安装有用以触发加热组件3启闭状态的水压开关4,水压开关4的动触座42位于第二液流通道193的水流路径上,并具有使第二液流通道193和水压开关4均处于断开状态的第一活动位置、使第二液流通道193和水压开关4均处于导通状态的第二活动位置。进一步的,外壳体1整体呈横置的圆柱形筒状结构,进水口13构成于外壳体1的上侧周壁上,冷水出口14和热水出口15构成于外壳体1的下侧周壁上。
在具体应用中,由进水口13送入水流,由阀芯组件2控制水流方向,其中进入第一液流通道183的水流直接流动至冷水出口14,进入第二液流通道193的水流首先冲击水压开关4而促使加热组件工作,然后流动至加热腔17并由热水出口流出,本实施例中独特性的流道设计以及阀芯设计使得能够更为流畅的切换冷热水,并有效保障水压开关4的启动状态,避免出现因流向加热腔17的水流水压过小而无法有效启动加热组件3的问题。
作为进一步的优选实施方式,水压开关4与加热组件3相电连,且水压开关4包括相对设置的定触座41和动触座42,动触座42可前后活动的设置于第二安装槽19内并具有使第三液流进口191和第四液流出口192均处于打开状态且水压开关4处于导通状态的第一活动位置、使第三液流进口191和第四液流出口192均处于封闭状态且水压开关4处于断开状态的第二活动位置。
在具体应用中,由进水口13送入水流,由阀芯组件2控制水流方向,包括第一液流出口181和第二液流出口182仅其中一个导通或两者均导通的状态,其中进入第一液流出口181的水流经由第一液流通道183从冷水出口14流出,而进入第二液流出口182的水流经由第二液流通道193从第三液流进口191流动至第二安装槽19中,并推动动触座42面向定触座41活动而促使两者相互导通,然后水流经由第三液流进口191流动至加热腔17中,同时,由水压开关4作用而促使位于加热腔17内的加热组件3工作并对加热腔17内的水流加热,从而使得能够更为流畅的切换冷热水,并有效保障水压开关4的启动状态,避免出现因流向加热腔17的水流水压过小而无法有效启动加热组件3的问题,整个电热水龙头装配生产更为便利。
在一种优选的实施方式中,具体如图6至图8中所示,阀芯组件2包括:
阀芯本体,内部构成有液流腔,阀芯本体上开设有连通至液流腔的至少一个液流进口211、第五液流出口221和第六液流出口222,且阀芯本体的后端伸入第一安装槽18内并封闭第一安装槽18的开口端,液流进口211连通进水口13,第五液流出口221正对于第一液流出口181,第六液流出口222正对于第二液流出口182;
定瓷片23,固装于液流腔内并具有与第五液流出口221和第六液流出口222分别相对布置的两个液流口231;
转动构件25,可转动的安装于液流腔内,且转动构件25的前端具有与定瓷片23相对设置的动瓷片24,动瓷片24上具有至少一个贯穿前后端的缺口,用以转动切换第五液流出口221和第六液流出口222的通断状态。
作为进一步的优选实施方式,外壳体1的前后两端分别安装有前端盖11和后端盖12,阀芯本体包括阀壳21、固装于阀壳21后端的阀盖22,并由阀壳21与阀盖22合围成液流腔,第五液流出口221和第六液流出口222相邻开设于阀盖22上,进水口13开设于阀壳21的外周壁上,转动构件25的前端向前穿出阀壳21并固连前端盖11,用以通过使用者手动转动前端盖11而带动转动构件25旋转,进而调整各个液流出口的通断以调节冷热水出水状态。进一步的,定瓷片23紧贴阀盖22的前端面,动瓷片24紧贴定瓷片23的前端面,以保证密封效果。进一步的,动瓷片24上的缺口数量为一个且呈扇形,具体为90度至145度的扇形结构,以满足上述的切换目的。
值得指出的是,为保障转动构件25与前端盖11间的传动连接效果,转动构件25的前端外周至少一部分布置有轮齿,前端盖11连接转动构件25的一端凸出形成有连接柱111,连接柱111上开设有连接槽,且连接槽内具有与转动构件25的前端外周形状相配的齿槽结构,能够有效避免两者间打滑的问题。进一步的,转动构件25的前端还通过紧固件固连前端盖11,但也可通过卡槽、止口、铆接等多种方式实现两者间的固定,并不局限于此。同时,水压开关4的动触座42位于第二安装槽19内并封闭第二安装槽19,安装腔16中还具有迫使动触座42复位的弹性结构,具体可以是弹簧,但对于小款的产品而言,动触座42活动范围较小,在关闭第二液流出口182后,在负压作用下,动触座42会自动复位。此外,加热组件3具体为电热管,外壳体1中还具有用以向加热组件3输入电力的电源组件,该电源组件可以是蓄电池,也可以是通过外接市电的方式实现供电,并不局限于此。
在一种优选的实施方式中,外壳体1的外周还具有数显组件5,外壳体1内部具有伸入至加热腔17的温度感应构件6,且温度感应构件6、水压开关4均电性连接至数显组件5的控制板上(具体为PCB线板),并由数显组件5实时显示当前时间信息和/或加热腔17内的温度信息。进一步的,前端盖11上还标刻有用以提示冷热水调节方向的指示标记,便于用户对应调整,减小反向转动前端盖11的可能性。
作为进一步的优选实施方式,结合如图4和图5中所示,第一安装槽18内底面对称设置有两个定位槽184,阀盖22后端具有两个形状相配的定位柱223,用以相互定位安装。此外,安装腔16内还具有用以定位安装定触座41及阀芯组件2的安装架。外壳体1的进水端及两个出水端均旋接有快接头,为保障外壳体1内各构件间的密封效果,各必要位置均安装有密封圈,其为本领域常规采用方式,故这里省略赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电热水龙头,包括形成有进水口(13)、冷水出口(14)、热水出口(15)的外壳体(1),所述外壳体(1)内部构成有安装腔(16)及加热腔(17),所述加热腔(17)内安装有加热组件(3)并连通所述热水出口(15),所述安装腔(16)内布置有用以切换水流方向的阀芯组件(2);其特征在于,
所述安装腔(16)内形成有连通所述进水口(13)的第一安装槽(18),所述第一安装槽(18)内相邻设置有连通所述冷水出口(14)的第一液流出口(181)和连通所述加热腔(17)的第二液流出口(182);
所述阀芯组件(2)的至少一部分伸入所述第一安装槽(18)中,并具有使所述第一液流出口(181)与进水口(13)相连通而所述第二液流出口(182)与进水口(13)断开的第一转动位置、使所述第一液流出口(181)与进水口(13)断开而所述第二液流出口(182)与进水口(13)相连通的第二转动位置、使所述第一液流出口(181)和第二液流出口(182)均与所述进水口(13)连通的第三转动位置。
2.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于,所述安装腔(16)和加热腔(17)相分隔的形成于所述外壳体(1)内部,所述安装腔(16)内还形成有第二安装槽(19),所述第二安装槽(19)内具有第三液流进口(191)和连通至所述加热腔(17)的第四液流出口(192);
所述外壳体(1)内构成有连通所述第一液流出口(181)与冷水出口(14)的第一液流通道(183)、连通所述第二液流出口(182)与第三液流进口(191)的第二液流通道(193)。
3.如权利要求2所述的电热水龙头,其特征在于,所述加热腔(17)内还安装有用以触发所述加热组件(3)启闭状态的水压开关(4),且所述水压开关(4)包括相对设置的定触座(41)和动触座(42);
所述动触座(42)可前后活动的设置于所述第二安装槽(19)内并具有使所述第三液流进口(191)和第四液流出口(192)均处于打开状态而所述水压开关(4)处于导通状态的第一活动位置、使所述第三液流进口(191)和第四液流出口(192)均处于封闭状态而所述水压开关(4)处于断开状态的第二活动位置。
4.如权利要求3所述的电热水龙头,其特征在于,所述阀芯组件(2)包括:
阀芯本体,内部构成有液流腔,所述阀芯本体上开设有连通至所述液流腔的至少一个液流进口(211)、第五液流出口(221)和第六液流出口(222),且所述阀芯本体的后端伸入所述第一安装槽(18)内并封闭所述第一安装槽(18)的开口端,所述液流进口(211)连通所述进水口(13),所述第五液流出口(221)正对于所述第一液流出口(181),所述第六液流出口(222)正对于所述第二液流出口(182);
定瓷片(23),固装于所述液流腔内并具有与所述第五液流出口(221)和第六液流出口(222)分别相对布置的两个液流口(231);
转动构件(25),可转动的安装于所述液流腔内,且所述转动构件(25)的前端具有与所述定瓷片(23)相对设置的动瓷片(24),所述动瓷片(24)上具有至少一个贯穿前后端的缺口,用以转动切换所述第五液流出口(221)和第六液流出口(222)的通断状态。
5.如权利要求4所述的电热水龙头,其特征在于,所述外壳体(1)的前后两端分别安装有前端盖(11)和后端盖(12),所述阀芯本体包括阀壳(21)、固装于所述阀壳(21)后端的阀盖(22),并由所述阀壳(21)与阀盖(22)合围成液流腔,所述第五液流出口(221)和第六液流出口(222)相邻开设于所述阀盖(22)上,所述进水口(13)开设于所述阀壳(21)的外周壁上,所述转动构件(25)的前端向前穿出所述阀壳(21)并固连所述前端盖(11)。
6.如权利要求5所述的电热水龙头,其特征在于,所述定瓷片(23)紧贴所述阀盖(22)的前端面,所述动瓷片(24)紧贴所述定瓷片(23)的前端面。
7.如权利要求6所述的电热水龙头,其特征在于,所述动瓷片(24)上的缺口数量为一个且呈扇形。
8.如权利要求7所述的电热水龙头,其特征在于,所述外壳体(1)的外周还具有数显组件(5),所述外壳体(1)内部具有伸入至所述加热腔(17)的温度感应构件(6),且所述温度感应构件(6)、水压开关(4)均电性连接至所述数显组件(5)的控制板上,并由所述数显组件(5)实时显示当前时间信息和/或所述加热腔(17)内的温度信息。
9.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于,所述外壳体(1)整体呈横置的圆柱形筒状结构,所述进水口(13)构成于所述外壳体(1)的上侧周壁上,所述冷水出口(14)和热水出口(15)构成于所述外壳体(1)的下侧周壁上。
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