CN214500057U - 一种气动调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体下端安装通管，通管内中部安装挡板，挡板上端开设通孔，调节阀本体内设置阀杆，阀杆下端安装阀芯，阀芯包括固定板和梯形块，固定板下方设置梯形块，梯形块外表面设置梯形密封垫，梯形块下端安装气囊环，梯形块下端中部安装空心罩，空心罩内设置限位板，且限位板和空心罩内壁滑动连接，空心罩下方设置缓冲板，缓冲板上端安装若干个滑动杆，且滑动杆穿过空心罩固定连接限位板，限位板上端安装若干个弹簧一，且弹簧一固定连接梯形块。本实用新型能对水流进行有效的缓冲，避免水流长时间冲击阀芯造成阀芯损坏的情况出现，增加调节阀的使用寿命，同时密封性好。

Description

一种气动调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体是一种气动调节阀。

背景技术

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。现有的气动调节阀没有缓冲机构，当气动调节阀的阀芯受到水长时间的冲击，容易损坏，影响气动调节阀的使用寿命。因此，本实用新型提供了一种气动调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体下端安装通管，通管内中部安装挡板，挡板上端开设通孔，调节阀本体内设置阀杆，阀杆下端安装阀芯，阀芯包括固定板和梯形块，固定板下方设置梯形块，梯形块外表面设置梯形密封垫，梯形块下端安装气囊环，梯形块下端中部安装空心罩，空心罩内设置限位板，且限位板和空心罩内壁滑动连接，空心罩下方设置缓冲板，缓冲板上端安装若干个滑动杆，且滑动杆穿过空心罩固定连接限位板，限位板上端安装若干个弹簧一，且弹簧一固定连接梯形块；

所述固定板下端开设凹槽一，凹槽一内安装固定杆一，固定杆一外表面对称套设滑块一，固定杆一外表面对称套设弹簧二，梯形块上端开设凹槽二，凹槽二内安装固定杆二，固定杆二外表面对称套设滑块二，固定杆二外表面对称套设弹簧三，固定板和梯形块之间设置交叉杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述梯形块上端对称安装导向杆，导向杆上端穿过固定板，且导向杆和固定板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向杆上端安装限位块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述交叉杆上端转动连接两滑块一，交叉杆下端转动连接两滑块二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧二一端固定连接滑块一，弹簧二另一端固定连接凹槽一内壁。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧三一端固定连接滑块二，弹簧三另一端固定连接凹槽二内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能对水流进行有效的缓冲，避免水流长时间冲击阀芯造成阀芯损坏的情况出现，增加调节阀的使用寿命，同时密封性好。

附图说明

图1为一种气动调节阀的结构示意图。

图2为一种气动调节阀中阀芯的结构示意图。

图中：1、调节阀本体；11、阀杆；2、通管；21、挡板；22、通孔；3、阀芯；31、固定板；32、凹槽一；33、固定杆一；34、滑块一；35、弹簧二；4、梯形块；41、凹槽二；42、固定杆二；43、滑块二；44、弹簧三；45、梯形密封垫；46、导向杆；47、限位块；5、气囊环；6、交叉杆；7、空心罩；8、限位板；81、弹簧一；82、滑动杆；83、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气动调节阀，包括调节阀本体1，所述调节阀本体1下端安装通管2，通管2内中部安装挡板21，挡板21上端开设通孔22，调节阀本体1内设置阀杆11，阀杆11下端安装阀芯3，阀芯3包括固定板31和梯形块4，固定板31下方设置梯形块4，梯形块4外表面设置梯形密封垫45，梯形块4下端安装气囊环5，梯形块4下端中部安装空心罩7，空心罩7内设置限位板8，且限位板8和空心罩7内壁滑动连接，空心罩7下方设置缓冲板83，缓冲板83上端安装若干个滑动杆82，且滑动杆82穿过空心罩7固定连接限位板8，限位板8上端安装若干个弹簧一81，且弹簧一81固定连接梯形块4，梯形块4上端对称安装导向杆46，导向杆46上端穿过固定板31，且导向杆46和固定板31滑动连接，导向杆46上端安装限位块47，固定板31下端开设凹槽一32，凹槽一32内安装固定杆一33，固定杆一33外表面对称套设滑块一34，固定杆一33外表面对称套设弹簧二35，弹簧二35一端固定连接滑块一34，弹簧二35另一端固定连接凹槽一32内壁，梯形块4上端开设凹槽二41，凹槽二41内安装固定杆二42，固定杆二42外表面对称套设滑块二43，固定杆二42外表面对称套设弹簧三44，弹簧三44一端固定连接滑块二43，弹簧三44另一端固定连接凹槽二41内壁，固定板31和梯形块4之间设置交叉杆6，交叉杆6上端转动连接两滑块一34，交叉杆6下端转动连接两滑块二43。

本实用新型的工作原理是：水流冲击缓冲板83，缓冲板83通过滑动杆82带动限位板8在空心罩7内壁移动，限位板8对弹簧一81进行压缩，从而起到缓冲水流的作用，当水流过大，水流冲击缓冲板83和梯形块4时，通过交叉杆6带动滑块一34和滑块二43分别在固定杆一33和固定杆二42上滑动，对弹簧二35和弹簧三44进行挤压，通过弹簧二35和弹簧三44进行缓冲，缓冲效果好，增加调节阀的使用寿命，关闭阀门时，通过空心罩7和缓冲板83进行密封，然后通过梯形块4对气囊环5施加压力，气囊环5受挤压，填充缝隙，进行密封，然后通过梯形密封垫45进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动调节阀，包括调节阀本体(1)，其特征在于，所述调节阀本体(1)下端安装通管(2)，通管(2)内中部安装挡板(21)，挡板(21)上端开设通孔(22)，调节阀本体(1)内设置阀杆(11)，阀杆(11)下端安装阀芯(3)，阀芯(3)包括固定板(31)和梯形块(4)，固定板(31)下方设置梯形块(4)，梯形块(4)外表面设置梯形密封垫(45)，梯形块(4)下端安装气囊环(5)，梯形块(4)下端中部安装空心罩(7)，空心罩(7)内设置限位板(8)，且限位板(8)和空心罩(7)内壁滑动连接，空心罩(7)下方设置缓冲板(83)，缓冲板(83)上端安装若干个滑动杆(82)，且滑动杆(82)穿过空心罩(7)固定连接限位板(8)，限位板(8)上端安装若干个弹簧一(81)，且弹簧一(81)固定连接梯形块(4)；

所述固定板(31)下端开设凹槽一(32)，凹槽一(32)内安装固定杆一(33)，固定杆一(33)外表面对称套设滑块一(34)，固定杆一(33)外表面对称套设弹簧二(35)，梯形块(4)上端开设凹槽二(41)，凹槽二(41)内安装固定杆二(42)，固定杆二(42)外表面对称套设滑块二(43)，固定杆二(42)外表面对称套设弹簧三(44)，固定板(31)和梯形块(4)之间设置交叉杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述梯形块(4)上端对称安装导向杆(46)，导向杆(46)上端穿过固定板(31)，且导向杆(46)和固定板(31)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述导向杆(46)上端安装限位块(47)。

4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述交叉杆(6)上端转动连接两滑块一(34)，交叉杆(6)下端转动连接两滑块二(43)。

5.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述弹簧二(35)一端固定连接滑块一(34)，弹簧二(35)另一端固定连接凹槽一(32)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于，所述弹簧三(44)一端固定连接滑块二(43)，弹簧三(44)另一端固定连接凹槽二(41)内壁。

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