CN214499836U - 一种长寿润滑型等速万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿润滑型等速万向节，包括带安装腔的球笼式万向节，球笼式万向节包括球笼本体，球笼本体的一端形成有内凹的槽部，在所述的槽部上设置有罩壳状的加强件，安装腔形成在加强件上，所述的加强件的外侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋，所述的槽部内形成有与加强筋相适配的加强槽。
Description
技术领域
本实用新型属于等速万向节技术领域，特指一种长寿润滑型等速万向节。
背景技术
等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力的装置，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节，然而现有的球笼式万向节结构强度不高，安装腔容易磨损，从而导致万向节整体的实用寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且寿命长润滑效果好的等速万向节。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种长寿润滑型等速万向节，包括带安装腔的球笼式万向节，球笼式万向节包括球笼本体，球笼本体的一端形成有内凹的槽部，在所述的槽部上设置有罩壳状的加强件，安装腔形成在加强件上，所述的加强件的外侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋，所述的槽部内形成有与加强筋相适配的加强槽。加强件由耐磨金属制成，如高猛钢、低碳耐磨合金钢等。
通过采用上述的技术方案，在槽部上设置有罩壳状的加强件，安装腔形成在加强件上，从而能确保万向节整体的耐磨效果；加强件的侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋，槽部内形成有与加强筋相适配的加强槽，从而能限制加强件径向转动，确保加强件安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：在所述安装腔的内壁上设置有若干呈环状的润滑槽，在两个相邻的润滑槽之间设置有若干按安装腔内壁面分布的润滑孔，在所述的润滑孔内填充有固体润滑剂。
通过采用上述的技术方案，安装腔的内壁上设置有若干呈环状的润滑槽，从而能确保安装腔内壁中的润滑效果；在两个相邻的润滑槽之间设置有若干按安装腔内壁面分布的润滑孔，在润滑孔内填充有固体润滑剂，从而在润滑油不充足的情况下也能确保良好的润滑效果。
本实用新型进一步设置为：在所述的安装腔的腔壁上设置有耐磨层，所述的润滑槽及润滑孔穿过耐磨层；耐磨层可以为金属耐磨层或耐磨陶瓷涂层。
通过采用上述的技术方案，在安装腔的腔壁上设置有耐磨层，从而进一步确保了加强件的耐磨性及使用寿命。
本实用新型进一步设置为：位于加强件的安装腔底部设置有贯穿的并延伸至球笼本体上的沉头螺纹孔，沉头螺纹孔上螺纹连接有紧固螺栓。
通过采用上述的技术方案，在安装腔底部设置沉头螺纹孔，从而能限制加强件轴向移动，进一步确保了加强件安装的稳定性，且沉头的螺纹孔在紧固螺栓安装后也能避免螺栓的螺头露出而影响万向节整体的使用。
本实用新型进一步设置为：在球笼本体的槽部所在侧的端面向内设置有焊槽，所述加强件的端面向外形成有若按圆周均匀分布且与焊槽相抵的焊接翼。
通过采用上述的技术方案，在球笼本体的槽部所在侧的端面上设置有焊槽，加强件的端面向外形成有若按圆周均匀分布且与焊槽相抵的焊接翼，通过焊接将焊接翼固定在焊槽上能进一步确保加强件安装的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是本实用新型的侧视图；
附图中标记及相应的部件名称：1-球笼本体、2-槽部、3-加强件、4-安装腔、5-加强筋、6-加强槽、7-润滑槽、8-润滑孔、9-耐磨层、10-沉头螺纹孔、11-焊槽、12-焊接翼。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种长寿润滑型等速万向节，包括带安装腔4的球笼式万向节，球笼式万向节包括球笼本体1，球笼本体1的一端形成有内凹的槽部2，在所述的槽部2上设置有罩壳状的加强件3，安装腔4形成在加强件3上，所述的加强件3的外侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋5，所述的槽部2内形成有与加强筋5相适配的加强槽6。加强件3由耐磨金属制成，如高猛钢、低碳耐磨合金钢等。
通过在槽部2上设置有罩壳状的加强件3，安装腔4形成在加强件3上，从而能确保万向节整体的耐磨效果；加强件3的侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋5，槽部2内形成有与加强筋5相适配的加强槽6，从而能限制加强件3径向转动，确保加强件3安装的稳定性。
进一步：在所述安装腔4的内壁上设置有若干呈环状的润滑槽7，在两个相邻的润滑槽7之间设置有若干按安装腔4内壁面分布的润滑孔8，在所述的润滑孔8内填充有固体润滑剂。
通过安装腔4的内壁上设置有若干呈环状的润滑槽7，从而能确保安装腔4内壁中的润滑效果；在两个相邻的润滑槽7之间设置有若干按安装腔4内壁面分布的润滑孔8，在润滑孔8内填充有固体润滑剂，从而在润滑油不充足的情况下也能确保良好的润滑效果。
进一步：在所述的安装腔4的腔壁上设置有耐磨层9，所述的润滑槽7及润滑孔8穿过耐磨层9；耐磨层9可以为金属耐磨层9或耐磨陶瓷涂层。
通过在安装腔4的腔壁上设置有耐磨层9，从而进一步确保了加强件3的耐磨性及使用寿命。
进一：位于加强件3的安装腔4底部设置有贯穿的并延伸至球笼本体1上的沉头螺纹孔10，沉头螺纹孔10上螺纹连接有紧固螺栓。
通过在安装腔4底部设置沉头螺纹孔10，从而能限制加强件3轴向移动，进一步确保了加强件3安装的稳定性，且沉头的螺纹孔在紧固螺栓安装后也能避免螺栓的螺头露出而影响万向节整体的使用。
进一步：在球笼本体1的槽部2所在侧的端面向内设置有焊槽11，所述加强件3的端面向外形成有若按圆周均匀分布且与焊槽11相抵的焊接翼12。
通过在球笼本体1的槽部2所在侧的端面上设置有焊槽11，加强件3的端面向外形成有若按圆周均匀分布且与焊槽11相抵的焊接翼12，通过焊接将焊接翼12固定在焊槽11上能进一步确保加强件3安装的结构强度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种长寿润滑型等速万向节，包括带安装腔(4)的球笼式万向节，其特征是：球笼式万向节包括球笼本体(1)，球笼本体(1)的一端形成有内凹的槽部(2)，在所述的槽部(2)上设置有罩壳状的加强件(3)，安装腔(4)形成在加强件(3)上，所述的加强件(3)的外侧壁上形成有若干按圆周均匀分布的加强筋(5)，所述的槽部(2)内形成有与加强筋(5)相适配的加强槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿润滑型等速万向节，其特征是：在所述安装腔(4)的内壁上设置有若干呈环状的润滑槽(7)，在两个相邻的润滑槽(7)之间设置有若干按安装腔(4)内壁面分布的润滑孔(8)，在所述的润滑孔(8)内填充有固体润滑剂。
3.根据权利要求2所述的一种长寿润滑型等速万向节，其特征是：在所述的安装腔(4)的腔壁上设置有耐磨层(9)，所述的润滑槽(7)及润滑孔(8)穿过耐磨层(9)。
4.根据权利要求3所述的一种长寿润滑型等速万向节，其特征是：位于加强件(3)的安装腔(4)底部设置有贯穿的并延伸至球笼本体(1)上的沉头螺纹孔(10)，沉头螺纹孔(10)上螺纹连接有紧固螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种长寿润滑型等速万向节，其特征是：在球笼本体(1)的槽部(2)所在侧的端面向内设置有焊槽(11)，所述加强件(3)的端面向外形成有若按圆周均匀分布且与焊槽(11)相抵的焊接翼(12)。
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| CN202120672892.5U CN214499836U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种长寿润滑型等速万向节 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120672892.5U patent/CN214499836U/zh active Active
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