CN214499142U - 一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置，涉及除尘设备领域，包括吊架、高压水泵、喷雾装置；吊架包括防尘箱和悬吊杆，防尘箱通过悬吊杆安装在煤矿井下顶部支护下方，防尘箱内安装高压水泵，高压水泵的进水口通过进水管连接煤矿井下的供水管；出水口通过出水管连接喷雾装置；喷雾装置包括L型的吊臂、底座、环型管状的喷雾管；其中喷雾管的侧面的进水连接口通过出水管连接高压水泵的出水口，喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴；本装置安装在煤矿井下顶部，用于喷雾降尘；尤其是对于采煤机作业时产生的粉尘，可以起到较好的降尘作用。

Description

一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置。

背景技术

随着当今社会科技水平的进步，各行各业的机械化程度走在不断提高，在煤矿生产作业中也是如此，由于井下采煤的空间狭小，并且通风效果差，生产过程中不可避免的产生煤矿井下粉尘，严重污染井下环境，给作业环境带来一定程度的威胁。尤其是采煤机在采煤过程中，会产生大量粉尘。目前，井下除尘主要可以分为“防”、“堵”、“消”三种类别。“防”就是从根源上防治，减少或阻止粉尘的生成，最常见的就是回采面的注水工艺；“堵”就是堵截粉尘的传播途径，阻止粉尘扩散，常见的有各类水喷雾除尘、泡沫除尘等；“消”就是消除工作面上已经生成的粉尘，降低粉尘的危害，常见的就是通风除尘、除尘器除尘等。

水喷雾除尘是最常见的除尘方式，通过水雾的附着、浸润增加粉尘的重量，以达到降尘的目的，具有低成本，效果明显等优点。发明人根据煤矿井下环境特点，设计了一种煤矿井下顶部安装的喷雾除尘装置，用于喷雾降尘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置，在狭窄井下作业通道进行喷雾降尘。

本实用新型采用的技术方案如下：一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置,包括吊架、高压水泵、喷雾装置；所述吊架包括防尘箱和悬吊杆，防尘箱通过悬吊杆安装在煤矿井下顶部支护下方，防尘箱内安装高压水泵，高压水泵的进水口连接进水管，进水管穿过防尘箱上的通孔连接到煤矿井下的供水管上；高压水泵的出水口连接出水管，出水管穿过防尘箱上的通孔连接到外侧的喷雾装置上；所述喷雾装置包括L型的吊臂、底座、环型管状的喷雾管；所述吊臂左端连接在防尘箱上，右端为自由端，吊臂右端向下延伸连接底座，底座下表面安装喷雾管，喷雾管的侧面设有一个进水连接口，进水连接口通过出水管连接高压水泵的出水口，喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴。

优选的，所述底座为一个不锈钢圆盘板，底座上表面中央设有向上延伸的螺纹连接杆，吊臂右端向下延伸端设有螺纹连接口，底座螺纹连接在吊臂右端。

所述喷雾管的一种方案为：采用不锈钢制成，焊接在底座下表面。

进一步，所述喷雾管可拆卸的安装在底座下表面。

优选的，所述底座下表面边缘阵列设有三个管卡，管卡为底部开口的弹性金属片，管卡中央为一个圆形的容纳腔，管卡底部开口为缩口，且底部开口两侧设有通孔，用螺栓穿过通孔用螺母将底部开口封住。

进一步，所述防尘箱的右侧面上部设置铰接部，喷雾装置的吊臂左端铰接在铰接部上，吊臂左下安装一个液压伸缩杆，液压伸缩杆右端铰接在吊臂左下表面，液压伸缩杆左端向左下延伸铰接在防尘箱的右侧面上；所述出水管采用软管。

进一步，所述高压水泵的进水口处安装过滤阀。

进一步，高压水泵采用乳化液马达驱动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置，安装在煤矿井下顶部，用于喷雾降尘；尤其是对于采煤机作业时产生的粉尘，可以起到较好的降尘作用。

附图说明

图1为本装置安装在煤矿井下的结构示意图。

图2为本装置的细节结构展示图。

图3为喷雾管的仰视结构示意图。

图4为底座的侧视结构示意图。

图5为乳化液马达的连接结构示意图。

图中：吊架1，防尘箱2，悬吊杆3，铰接部4，高压水泵5，喷雾装置6，吊臂7，底座8，喷雾管9，进水连接口10，雾化喷嘴11，螺纹连接杆12，顶部支护13，进水管14，供水管15，出水管16，采煤机17，管卡18，液压伸缩杆19，过滤阀20，乳化液马达21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置，包括吊架1、高压水泵5、喷雾装置6；

如图2所示，所述吊架1包括防尘箱2和悬吊杆3，防尘箱2通过悬吊杆3安装在煤矿井下顶部支护13下方，防尘箱2内安装高压水泵5，煤矿井下作业粉尘较多，防尘箱2将高压水泵5与井下环境隔离，起到保护作用；高压水泵5的进水口连接进水管14，进水管14穿过防尘箱2上的通孔连接到煤矿井下的供水管15上；高压水泵5的出水口连接出水管16，出水管16穿过防尘箱2上的通孔连接到外侧的喷雾装置6上；

所述喷雾装置6包括L型的吊臂7、底座8、环型管状的喷雾管9；所述吊臂7左端连接在防尘箱2上，右端为自由端，吊臂7右端向下延伸连接底座8，底座8下表面安装喷雾管9，喷雾管9的侧面设有一个进水连接口10，进水连接口10通过出水管16连接高压水泵5的出水口，喷雾管9朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴11（如图3所示），喷雾管9朝向采煤机17作业方向喷雾，以达到降尘的目的。

如图2所示，本实施例中，底座8为一个不锈钢圆盘板，底座8上表面中央设有向上延伸的螺纹连接杆12，吊臂7右端向下延伸端设有螺纹连接口，底座8螺纹连接在吊臂7右端；喷雾管9可以采用不锈钢制成，直接焊接在底座8下表面；喷雾管9也可以采用可拆卸的连接方式，其中一种具体结构如图4所示，底座8下表面边缘阵列设有三个管卡18，管卡18为底部开口的弹性金属片，管卡18中央为一个圆形的容纳腔，管卡18底部开口为缩口，且底部开口两侧设有通孔，用螺栓穿过通孔用螺母将底部开口封住。

进一步，为了扩大喷雾装置6的作用范围，或者调整喷雾装置6的朝向以对准粉尘浓度较大的作业区，将喷雾装置6的吊臂7改进为角度可调结构；如图2所示，本实施例中，防尘箱2的右侧面上部设置铰接部4，喷雾装置6的吊臂7左端铰接在铰接部4上，吊臂7左下安装一个液压伸缩杆19，液压伸缩杆19右端铰接在吊臂7左下表面，液压伸缩杆19左端向左下延伸铰接在防尘箱2的右侧面上；为了配合喷雾装置6角度调节，出水管16需要采用软管；液压伸缩杆19可以用程序控制其作周期性伸长缩短动作，这样喷雾范围比固定方式更大。

进一步，由于井下的水质较差，雾化喷嘴11易堵塞、生锈，加大了维护的工作量，高压水泵5的进水口处最好安装过滤阀20，将水中的杂质过滤掉一部分，延长喷雾管9的使用时间，减少更换次数。

进一步，高压水泵5优选采用乳化液马达21驱动，利用煤矿设置的乳化液泵站提供的高压乳化液带动本设备运行（如图5所示）；现有煤矿乳化液泵站通过管道将高压乳化液输送至井下为乳化液回转机等设备运行提供动力；采用乳化液作为动力源的好处是，不产生高温，可以较长时间作业；乳化液马达21相对于电动或气动马达噪音较小。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿井下顶部喷雾除尘装置,其特征是，包括吊架、高压水泵、喷雾装置；所述吊架包括防尘箱和悬吊杆，防尘箱通过悬吊杆安装在煤矿井下顶部支护下方，防尘箱内安装高压水泵，高压水泵的进水口连接进水管，进水管穿过防尘箱上的通孔连接到煤矿井下的供水管上；高压水泵的出水口连接出水管，出水管穿过防尘箱上的通孔连接到外侧的喷雾装置上；所述喷雾装置包括L型的吊臂、底座、环型管状的喷雾管；所述吊臂左端连接在防尘箱上，右端为自由端，吊臂右端向下延伸连接底座，底座下表面安装喷雾管，喷雾管的侧面设有一个进水连接口，进水连接口通过出水管连接高压水泵的出水口，喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述底座为一个不锈钢圆盘板，底座上表面中央设有向上延伸的螺纹连接杆，吊臂右端向下延伸端设有螺纹连接口，底座螺纹连接在吊臂右端。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述喷雾管采用不锈钢制成，焊接在底座下表面。

4.根据权利要求2所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述喷雾管可拆卸的安装在底座下表面。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述底座下表面边缘阵列设有三个管卡，管卡为底部开口的弹性金属片，管卡中央为一个圆形的容纳腔，管卡底部开口为缩口，且底部开口两侧设有通孔，用螺栓穿过通孔用螺母将底部开口封住。

6.根据权利要求1-5任一所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述防尘箱的右侧面上部设置铰接部，喷雾装置的吊臂左端铰接在铰接部上，吊臂左下安装一个液压伸缩杆，液压伸缩杆右端铰接在吊臂左下表面，液压伸缩杆左端向左下延伸铰接在防尘箱的右侧面上；所述出水管采用软管。

7.根据权利要求1-5任一所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：所述高压水泵的进水口处安装过滤阀。

8.根据权利要求1-5任一所述的煤矿井下顶部喷雾除尘装置，其特征在于：高压水泵采用乳化液马达驱动。

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