CN212867595U - 一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，涉及除尘设备领域，该装置包括机架、高压水泵、喷雾管；机架安装在主梁下表面，机架上安装高压水泵，高压水泵的进水口通过进水管连接到煤矿井下的供水管上；高压水泵的出水口通过出水管连接喷雾管，喷雾管安装在前梁下表面，位于采煤机作业区上方，出水管采用高压软管，从主梁和前梁下方穿过；喷雾管为环型管状；喷雾管的侧面设有一个连接头，连接头与出水管端头可拆卸连接；喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴；本装置安装在采煤机作业区的液压支架上，从顶部向采煤机作业区进行水喷雾降尘。

Description

一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置。

背景技术

煤矿井下采煤的空间狭小，并且通风效果差，生产过程中不可避免的产生煤矿井下粉尘，严重污染井下环境，给作业环境带来一定程度的威胁。尤其是采煤机在采煤过程中，会产生大量粉尘。目前，井下除尘主要分为“防”、“堵”、“消”三种类别。“防”就是从根源上防治，减少或阻止粉尘的生成，最常见的就是回采面的注水工艺；“堵”就是堵截粉尘的传播途径，阻止粉尘扩散，常见的有各类水喷雾除尘、泡沫除尘等；“消”就是消除工作面上已经生成的粉尘，降低粉尘的危害，常见的就是通风除尘、除尘器除尘等。

现有技术中，采煤机在采煤过程中主要采取向采煤面喷水的形式进行防尘，但是喷水不能完全覆盖作业面，还是有粉尘产生并扩散；为此，还需要增加辅助除尘的装置，发明人根据采煤机作业空间特点，在作业区的液压支架上增设水喷雾降尘装置，通过水雾的附着、浸润增加粉尘的重量，以达到降尘的目的；液压支架的结构如图1所示，它由顶梁（包括前梁1和主梁2）、掩护梁3、支柱4、底座5、前梁千斤顶6等组成，其中前梁位于采煤机作业区上方，前梁与主梁转动连接，可以通过前梁千斤顶将其牵拉收回或支持展开。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，安装在采煤机作业区的液压支架上，从顶部向采煤机作业区进行水喷雾降尘。

本实用新型采用的技术方案如下：一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置,包括机架、高压水泵、喷雾管；所述机架安装在主梁下表面，机架上安装高压水泵，高压水泵的进水口通过进水管连接到煤矿井下的供水管上；高压水泵的出水口通过出水管连接喷雾管，喷雾管安装在前梁下表面，位于采煤机作业区上方，出水管采用高压软管，从主梁和前梁下方穿过；所述喷雾管为环型管状；喷雾管的侧面设有一个连接头，连接头与出水管端头可拆卸连接；喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴。

优选的，所述连接头为外螺纹管，与出水管端头螺纹连接。

优选的，所述高压水泵采用乳化液马达驱动。

优选的，所述机架为一个防尘箱，防尘箱内安装高压水泵。

进一步，所述喷雾管采用可拆卸的连接方式安装在前梁下表面。

优选的，所述前梁下表面圆形阵列设有三个管卡，管卡为底部开口的弹性金属片，管卡中央为一个圆形的容纳腔，管卡底部开口为缩口，将喷雾管卡在管卡内。

进一步，所述高压水泵的进水口处安装过滤阀。

进一步，所述出水管采用管箍悬吊，管箍包括吊杆和套环，套环直径比出水管直径大；管箍设置两个，一个设置在主梁下表面，一个设置在前梁下表面，两个管箍将高压水泵和喷雾管之间的出水管悬吊起来。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，安装在采煤机作业区的液压支架上，从顶部向采煤机作业区进行水喷雾降尘。

附图说明

图1为本装置安装在煤矿井下液压支架上的结构示意图。

图2为本装置的细节结构展示图。

图3为喷雾管的仰视结构示意图。

图4为管卡的布置示意图。

图5为管卡的侧视结构示意图。

图中：前梁1，主梁2，掩护梁3，支柱4，底座5，前梁千斤顶6，机架7，高压水泵8，喷雾管9，连接头10，雾化喷嘴11，出水管12，乳化液马达13，管卡14，过滤阀15，管箍16，吊杆17，套环18，采煤机19。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、2所示，一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，包括机架7、高压水泵8、喷雾管9；

所述机架7安装在主梁2下表面，机架7上安装高压水泵8，高压水泵8的进水口通过进水管连接到煤矿井下的供水管上（未展示）；高压水泵8的出水口通过出水管12连接喷雾管9，喷雾管9安装在前梁1下表面，位于采煤机19作业区上方；由于前梁1需要转动收回或展开，出水管12采用高压软管，从主梁2和前梁1下方穿过，且长度满足前梁1动作需求；

如图3所示，所述喷雾管9为环型管状；喷雾管9的侧面设有一个连接头10，连接头10为外螺纹管，与出水管12端头螺纹连接；喷雾管9朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴11，喷雾管9朝向采煤机19作业方向喷雾，以达到降尘的目的。

所述高压水泵8优选采用乳化液马达13驱动，根据井下喷雾压力需求，优选波兰SM-0.5/10型NM.17乳化液马达，其转速为2500r/min,重量为1.5kg；乳化液马达13设有乳化液入口和乳化液出口，利用泵站提供的高压乳化液作为动力源；液压支架也是利用泵站提供的高压乳化液进行动作，所以乳化液马达13可以直接在液压支架上增设接口进行连接；采用乳化液作为动力源的好处是，不产生高温，可以较长时间作业；乳化液马达相对于电动或气动马达噪音较小，且满足防爆作业要求。

进一步，所述机架7为一个防尘箱，防尘箱内安装高压水泵8，煤矿井下作业粉尘较多，防尘箱将高压水泵8与井下环境隔离，起到防尘保护作用。

进一步，所述喷雾管9采用可拆卸的连接方式安装在前梁1下表面，其中一种具体结构如图4、5所示，前梁1下表面圆形阵列设有三个管卡14，管卡14为底部开口的弹性金属片，管卡14中央为一个圆形的容纳腔，管卡14底部开口为缩口，将喷雾管9卡在管卡14内。

进一步，由于井下的水质较差，雾化喷嘴11易堵塞、生锈，加大了维护的工作量，高压水泵8的进水口处最好安装过滤阀15，将水中的杂质过滤掉一部分，延长喷雾管9的使用时间，减少更换次数；这也是喷雾管9设计为可拆卸形式的重要原因。

进一步，如图2所示，出水管12采用管箍16悬吊，管箍16包括吊杆17和套环18，套环18直径比出水管12直径大，出水管12可在套环18内移动；管箍16设置两个，一个设置在主梁2下表面，一个设置在前梁1下表面，两个管箍16将高压水泵8和喷雾管9之间的出水管12悬吊起来，固定出水管12的位置。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置,其特征是，包括机架、高压水泵、喷雾管；所述机架安装在主梁下表面，机架上安装高压水泵，高压水泵的进水口通过进水管连接到煤矿井下的供水管上；高压水泵的出水口通过出水管连接喷雾管，喷雾管安装在前梁下表面，位于采煤机作业区上方，出水管采用高压软管，从主梁和前梁下方穿过；所述喷雾管为环型管状；喷雾管的侧面设有一个连接头，连接头与出水管端头可拆卸连接；喷雾管朝下环形阵列安装有多个雾化喷嘴。

2.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述连接头为外螺纹管，与出水管端头螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述高压水泵采用乳化液马达驱动。

4.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述机架为一个防尘箱，防尘箱内安装高压水泵。

5.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述喷雾管采用可拆卸的连接方式安装在前梁下表面。

6.根据权利要求5所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述前梁下表面圆形阵列设有三个管卡，管卡为底部开口的弹性金属片，管卡中央为一个圆形的容纳腔，管卡底部开口为缩口，将喷雾管卡在管卡内。

7.根据权利要求1-6任一所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述高压水泵的进水口处安装过滤阀。

8.根据权利要求1-6任一所述的煤矿用液压支架上的喷雾降尘装置，其特征在于：所述出水管采用管箍悬吊，管箍包括吊杆和套环，套环直径比出水管直径大；管箍设置两个，一个设置在主梁下表面，一个设置在前梁下表面，两个管箍将高压水泵和喷雾管之间的出水管悬吊起来。

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