CN215462910U - 一种新型双流体干雾抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干雾抑尘技术领域,具体是一种新型双流体干雾抑尘装置,包括水箱,所述水箱的上表面安装有做功机箱与高压气箱,所述做功机箱的上表面安装有控制箱,所述控制箱的上表面安装有出水管与出气管,所述控制箱的上表面一侧固定有支撑架,所述支撑架上安装有三个雾化构件,所述雾化构件两端位置处均贯通安装有气液软管,所述水箱的一侧外表面上端贯通焊接有加水口,所述做功机箱的内部安装有柴油发电机、水泵与气泵。本实用新型设置有三组喷雾结构,且三组喷雾结构能单独调节喷射角度,设置有独立供电结构,和独立水箱,能进行移动使用,三组进出气管设置有单独的气液出口,能对气液进行过滤避免雾化喷头堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及干雾抑尘技术领域,具体是一种新型双流体干雾抑尘装置。
背景技术
干雾抑尘是一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术,已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用,干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘。
但是,目前市场上的双流体干雾抑尘装置只能进行一个角度的喷雾,不利于装置的喷雾面积,导致抑尘效果低,一般不能多角度调节喷射方向,不利于使用的灵活性,不能根据情况进行调节使用,一般装置安装在固定的位置,装置不能移动使用,不利于使用范围,大多通过一组进出气管进行喷雾,对多组喷头共用,导致气压、水压较低,不利于装置的喷雾流畅性和干雾颗粒的细腻度。因此,本领域技术人员提供了一种新型双流体干雾抑尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双流体干雾抑尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双流体干雾抑尘装置,包括水箱,所述水箱的上表面安装有做功机箱与高压气箱,所述做功机箱的上表面安装有控制箱,所述控制箱的上表面安装有出水管与出气管,所述控制箱的上表面一侧固定有支撑架,所述支撑架上安装有三个雾化构件,所述雾化构件两端位置处均贯通安装有气液软管,所述水箱的一侧外表面上端贯通焊接有加水口,所述做功机箱的内部安装有柴油发电机、水泵与气泵,所述高压气箱的一侧安装有加气管,所述水箱的内部安装有汲水管,所述做功机箱的一侧外表面上端安装有进气窗。
作为本实用新型进一步的方案:所述出水管的上端安装有三个加气分头,所述出气管的上端安装有三个加水分头,所述雾化构件的一端设置有混合腔,所述混合腔的一侧外表面安装有喷头,所述混合腔的后表面贯通安装有进水头,所述混合腔的前表面贯通安装有进气头,所述汲水管的一端安装有气体过滤头,所述气体过滤头的内部安装有气体过滤填充物与气体过滤网,所述汲水管的下端安装有水液过滤头,所述水液过滤头的内部安装有水液过滤填充物与水液过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的下端设置有喷雾安装架主体,所述喷雾安装架主体的一端转动安装有第一转杆,所述第一转杆的一侧安装有第一气缸,所述喷雾安装架主体的上表面另一端设置有两组抬高杆、第二转杆与第二气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述汲水管的输出端与水泵的输入端贯通连接,所述水泵的输出端与出气管的输入端贯通连接,所述出气管的输出端通过气液软管与雾化构件的输入端贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气泵的输出端与加气管的输入端贯通连接,所述加气管的输出端与高压气箱的输入端贯通连接,所述高压气箱的输出端与出水管的输入端贯通连接,所述出水管的输出端通过气液软管与雾化构件的输入端贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述柴油发电机的输出端电极连接控制箱的输入端,所述控制箱的输出端分别电极连接水泵与气泵的输入端。
作为本实用新型再进一步的方案:三个所述加气分头均连接有气液软管,所述加气分头输出端气液软管的上端通过进气头与混合腔贯通连接,三个所述加水分头均连接有气液软管,所述加水分头输出端气液软管的上端通过进水头与混合腔贯通连接,所述加气管通过气体过滤头与高压气箱的一侧贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一气缸的下端转动安装于喷雾安装架主体的上表面,所述第一气缸的上端转动安装于第一转杆的上端位置处,所述第二气缸的下端转动安装于抬高杆的上端位置处,所述第二气缸的上端转动安装于第二转杆的上端位置处,所述第二转杆的下端转动安装于抬高杆的下端位置处,所述第二转杆与第一转杆的上表面均安装有雾化构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的双流体干雾抑尘装置,设置有三组喷雾结构,能进行三个角度的喷雾,提高装置的喷雾面积,提高抑尘效果,且三组喷雾结构能单独调节喷射角度,有利于使用的灵活性,能根据情况进行调节使用;
2.本装置设置有独立供电结构,和独立水箱,能进行移动使用,提高使用范围,三组进出气管设置有单独的气液出口,进行喷雾,能使气压、水压更加的均衡,避免因共用一个气液出口,导致喷雾流畅性和干雾颗粒的细腻度较低的问题,能对气液进行过滤避免雾化喷头堵塞。
附图说明
图1为一种新型双流体干雾抑尘装置的结构示意图;
图2为一种新型双流体干雾抑尘装置图1中A部分的结构示意图;
图3为一种新型双流体干雾抑尘装置中的透视图;
图4为一种新型双流体干雾抑尘装置中支撑架的结构示意图;
图5为一种新型双流体干雾抑尘装置中雾化构件的结构示意图;
图6为一种新型双流体干雾抑尘装置图3中B部分的结构示意图;
图7为一种新型双流体干雾抑尘装置图3中C部分的结构示意图。
图中:1、水箱;2、做功机箱;3、高压气箱;4、控制箱;5、出水管;6、出气管;7、支撑架;8、雾化构件;9、气液软管;10、加气分头;11、加水分头;12、加水口;13、柴油发电机;14、水泵;15、气泵;16、进气窗;17、汲水管;18、加气管;19、喷雾安装架主体;20、第一转杆;21、第一气缸;22、抬高杆;23、第二转杆;24、第二气缸;26、混合腔;27、喷头;28、进水头;29、进气头;30、气体过滤头;31、气体过滤填充物;32、气体过滤网;33、水液过滤头;34、水液过滤填充物;35、水液过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种新型双流体干雾抑尘装置,包括水箱1,水箱1的上表面安装有做功机箱2与高压气箱3,做功机箱2的上表面安装有控制箱4,控制箱4的上表面安装有出水管5与出气管6,控制箱4的上表面一侧固定有支撑架7,支撑架7上安装有三个雾化构件8,雾化构件8两端位置处均贯通安装有气液软管9,水箱1的一侧外表面上端贯通焊接有加水口12,做功机箱2的内部安装有柴油发电机13、水泵14与气泵15,高压气箱3的一侧安装有加气管18,水箱1的内部安装有汲水管17,做功机箱2的一侧外表面上端安装有进气窗16,汲水管17的输出端与水泵14的输入端贯通连接,水泵14的输出端与出气管6的输入端贯通连接,出气管6的输出端通过气液软管9与雾化构件8的输入端贯通连接,气泵15的输出端与加气管18的输入端贯通连接,加气管18的输出端与高压气箱3的输入端贯通连接,高压气箱3的输出端与出水管5的输入端贯通连接,出水管5的输出端通过气液软管9与雾化构件8的输入端贯通连接,柴油发电机13的输出端电极连接控制箱4的输入端,控制箱4的输出端分别电极连接水泵14与气泵15的输入端,把清洁水通过加水口12导入水箱1的内部,把柴油发电机13的内部加满柴油,然后,开始使用,通过控制箱4控制柴油发电机13开启,柴油发电机13对水泵14与气泵15供电,气泵15运行,把进气窗16进入的气体导入加气管18的内部,加气管18内部的气体过滤后导入高压气箱3的内部,水泵14运行通过汲水管17抽取水箱1内部的水液,水泵14把水液导入出气管6,高压气箱3内部的气体导入出水管5,出水管5内部的气体进入气液软管9,通过气液软管9导入雾化构件8的内部,出气管6内部的水液进入气液软管9,通过气液软管9导入雾化构件8的内部,混合气体水液后喷出,需要调节雾化构件8的喷射角度时,支撑架7运行带动雾化构件8进行调节,利于雾化构件8的喷射面积。
在图2、3、5、6、7中:出水管5的上端安装有三个加气分头10,出气管6的上端安装有三个加水分头11,雾化构件8的一端设置有混合腔26,混合腔26的一侧外表面安装有喷头27,混合腔26的后表面贯通安装有进水头28,混合腔26的前表面贯通安装有进气头29,汲水管17的一端安装有气体过滤头30,气体过滤头30的内部安装有气体过滤填充物31与气体过滤网32,汲水管17的下端安装有水液过滤头33,水液过滤头33的内部安装有水液过滤填充物34与水液过滤网35,三个加气分头10均连接有气液软管9,加气分头10输出端气液软管9的上端通过进气头29与混合腔26贯通连接,三个加水分头11均连接有气液软管9,加水分头11输出端气液软管9的上端通过进水头28与混合腔26贯通连接,加气管18通过气体过滤头30与高压气箱3的一侧贯通连接,气泵15运行,把进气窗16进入的气体导入加气管18的内部,加气管18内部的气体通过气体过滤头30内气体过滤填充物31与气体过滤网32的过滤后导入高压气箱3的内部,水泵14运行通过汲水管17抽取水箱1内部的水液,水液通过水液过滤头33内部水液过滤填充物34、水液过滤网35的过滤进入水泵14,水泵14把水液导入出气管6,高压气箱3内部的气体导入出水管5,出水管5内部的气体通过加气分头10进入气液软管9,通过气液软管9与进气头29把气体导入混合腔26的内部,出气管6内部的水液通过加水分头11进入气液软管9,通过气液软管9与进水头28把水液导入混合腔26的内部,混合腔26内部混合气体水液后通过喷头27喷出。
在图3、4中:支撑架7的下端设置有喷雾安装架主体19,喷雾安装架主体19的一端转动安装有第一转杆20,第一转杆20的一侧安装有第一气缸21,喷雾安装架主体19的上表面另一端设置有两组抬高杆22、第二转杆23与第二气缸24,第一气缸21的下端转动安装于喷雾安装架主体19的上表面,第一气缸21的上端转动安装于第一转杆20的上端位置处,第二气缸24的下端转动安装于抬高杆22的上端位置处,第二气缸24的上端转动安装于第二转杆23的上端位置处,第二转杆23的下端转动安装于抬高杆22的下端位置处,第二转杆23与第一转杆20的上表面均安装有雾化构件8,需要调节雾化构件8的喷射角度时,控制箱4控制第一气缸21运行,第一气缸21带动第一转杆20转动,第一转杆20带动雾化构件8进行调节,第二气缸24运行,第二气缸24带动第二转杆23在抬高杆22上转动,第二转杆23带动雾化构件8进行调节,利于雾化构件8的喷射面积。
需要说明的是:控制箱4(型号为ZLC),柴油发电机13(型号为LT6500N-6),水泵14(型号为XBD6.0/15G-W),气泵15(型号为RB-72S-3),第一气缸21和第二气缸24均为(型号为SC32X50)。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,可把装置放置到推车上或工程车上使用,把清洁水通过加水口12导入水箱1的内部,把柴油发电机13的内部加满柴油,然后,开始使用,通过控制箱4控制柴油发电机13开启,柴油发电机13对水泵14与气泵15供电,气泵15运行,把进气窗16进入的气体导入加气管18的内部,加气管18内部的气体通过气体过滤头30内气体过滤填充物31与气体过滤网32的过滤后导入高压气箱3的内部,水泵14运行通过汲水管17抽取水箱1内部的水液,水液通过水液过滤头33内部水液过滤填充物34、水液过滤网35的过滤进入水泵14,水泵14把水液导入出气管6,高压气箱3内部的气体导入出水管5,出水管5内部的气体通过加气分头10进入气液软管9,通过气液软管9与进气头29把气体导入混合腔26的内部,出气管6内部的水液通过加水分头11进入气液软管9,通过气液软管9与进水头28把水液导入混合腔26的内部,混合腔26内部混合气体水液后通过喷头27喷出,需要调节雾化构件8的喷射角度时,控制箱4控制第一气缸21运行,第一气缸21带动第一转杆20转动,第一转杆20带动雾化构件8进行调节,第二气缸24运行,第二气缸24带动第二转杆23在抬高杆22上转动,第二转杆23带动雾化构件8进行调节,利于雾化构件8的喷射面积。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型双流体干雾抑尘装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)的上表面安装有做功机箱(2)与高压气箱(3),所述做功机箱(2)的上表面安装有控制箱(4),所述控制箱(4)的上表面安装有出水管(5)与出气管(6),所述控制箱(4)的上表面一侧固定有支撑架(7),所述支撑架(7)上安装有三个雾化构件(8),所述雾化构件(8)两端位置处均贯通安装有气液软管(9),所述水箱(1)的一侧外表面上端贯通焊接有加水口(12),所述做功机箱(2)的内部安装有柴油发电机(13)、水泵(14)与气泵(15),所述高压气箱(3)的一侧安装有加气管(18),所述水箱(1)的内部安装有汲水管(17),所述做功机箱(2)的一侧外表面上端安装有进气窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述出水管(5)的上端安装有三个加气分头(10),所述出气管(6)的上端安装有三个加水分头(11),所述雾化构件(8)的一端设置有混合腔(26),所述混合腔(26)的一侧外表面安装有喷头(27),所述混合腔(26)的后表面贯通安装有进水头(28),所述混合腔(26)的前表面贯通安装有进气头(29),所述汲水管(17)的一端安装有气体过滤头(30),所述气体过滤头(30)的内部安装有气体过滤填充物(31)与气体过滤网(32),所述汲水管(17)的下端安装有水液过滤头(33),所述水液过滤头(33)的内部安装有水液过滤填充物(34)与水液过滤网(35)。
3.根据权利要求1所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述支撑架(7)的下端设置有喷雾安装架主体(19),所述喷雾安装架主体(19)的一端转动安装有第一转杆(20),所述第一转杆(20)的一侧安装有第一气缸(21),所述喷雾安装架主体(19)的上表面另一端设置有两组抬高杆(22)、第二转杆(23)与第二气缸(24)。
4.根据权利要求1所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述汲水管(17)的输出端与水泵(14)的输入端贯通连接,所述水泵(14)的输出端与出气管(6)的输入端贯通连接,所述出气管(6)的输出端通过气液软管(9)与雾化构件(8)的输入端贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述气泵(15)的输出端与加气管(18)的输入端贯通连接,所述加气管(18)的输出端与高压气箱(3)的输入端贯通连接,所述高压气箱(3)的输出端与出水管(5)的输入端贯通连接,所述出水管(5)的输出端通过气液软管(9)与雾化构件(8)的输入端贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述柴油发电机(13)的输出端电极连接控制箱(4)的输入端,所述控制箱(4)的输出端分别电极连接水泵(14)与气泵(15)的输入端。
7.根据权利要求2所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,三个所述加气分头(10)均连接有气液软管(9),所述加气分头(10)输出端气液软管(9)的上端通过进气头(29)与混合腔(26)贯通连接,三个所述加水分头(11)均连接有气液软管(9),所述加水分头(11)输出端气液软管(9)的上端通过进水头(28)与混合腔(26)贯通连接,所述加气管(18)通过气体过滤头(30)与高压气箱(3)的一侧贯通连接。
8.根据权利要求3所述的一种新型双流体干雾抑尘装置,其特征在于,所述第一气缸(21)的下端转动安装于喷雾安装架主体(19)的上表面,所述第一气缸(21)的上端转动安装于第一转杆(20)的上端位置处,所述第二气缸(24)的下端转动安装于抬高杆(22)的上端位置处,所述第二气缸(24)的上端转动安装于第二转杆(23)的上端位置处,所述第二转杆(23)的下端转动安装于抬高杆(22)的下端位置处,所述第二转杆(23)与第一转杆(20)的上表面均安装有雾化构件(8)。
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CN202121219301.5U CN215462910U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种新型双流体干雾抑尘装置 |
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CN113198276A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-03 | 济南凯力特环保设备有限公司 | 一种新型双流体干雾抑尘装置 |
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