CN217119799U - 一种超高纯气体纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超高纯气体纯化装置，包括防护箱，支撑柱，密封板，锁紧螺栓，导管，防护壳，安装管，阀门，调节阀，输送管，托板，防护盒，气体净化纯化箱结构，气体降温储存箱结构和气体清洗导流架结构，所述的支撑柱分别螺栓连接在防护箱左右两侧的下部；所述的密封板扣接在防护箱的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护箱和密封板的连接处；所述的导管螺纹连接在防护箱左侧的上部；所述的防护壳螺栓连接在导管的下部。本实用新型保护箱，支撑座，隔离网，支管，储存箱，净化芯，连接管和吸气泵的设置，有利于对纯化的气体进行排放；储气罐，风机，排气阀，紧固管，调节管，紧密板和安装螺栓的设置，有利于对纯化的气体进行储存。

Description

一种超高纯气体纯化装置

技术领域

本实用新型属于纯气体技术领域，尤其涉及一种超高纯气体纯化装置。

背景技术

高纯气体气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体。

目前超高纯气体纯化装置应用较为广泛。

但是现有的超高纯气体纯化装置还存在着不方便对纯化的气体进行排放，不方便对纯化的气体进行储存和不方便对气体进行清洗的问题。

因此，发明一种超高纯气体纯化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种超高纯气体纯化装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种超高纯气体纯化装置，包括防护箱，支撑柱，密封板，锁紧螺栓，导管，防护壳，安装管，阀门，调节阀，输送管，托板，防护盒，气体净化纯化箱结构，气体降温储存箱结构和气体清洗导流架结构，所述的支撑柱分别螺栓连接在防护箱左右两侧的下部；所述的密封板扣接在防护箱的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护箱和密封板的连接处；所述的导管螺纹连接在防护箱左侧的上部；所述的防护壳螺栓连接在导管的下部；所述的安装管螺纹连接在防护箱右侧的下部；所述的阀门螺纹连接在安装管外表面上部的中间位置；所述的调节阀螺纹连接在防护箱外表面的下部；所述的输送管螺纹连接在调节阀内侧的下部；所述的托板螺栓连接在支撑柱和支撑柱连接处的下部；所述的防护盒放置在托板上表面的中间位置；所述的气体净化纯化箱结构设置在安装管底部的右侧；所述的气体降温储存箱结构安装在气体净化纯化箱结构的右侧；所述的气体清洗导流架结构设置在防护箱内部左侧的上部；所述的气体净化纯化箱结构包括保护箱，支撑座，隔离网，支管，储存箱，净化芯，连接管和吸气泵，所述的支撑座分别螺栓连接在保护箱左右两侧的中间位置；所述的隔离网镶嵌在保护箱内侧的下部；所述的支管螺纹连接在保护箱底部的中间位置；所述的储存箱螺栓连接在支管的下部；所述的净化芯镶嵌在储存箱内侧的上部；所述的连接管螺纹连接在储存箱右侧的下部；所述的吸气泵螺纹连接在连接管正表面左侧的中间位置。

优选的，所述的防护箱右侧的下部车削有螺纹孔；所述的防护箱外表面的下部车削有螺纹。

优选的，所述的防护壳上表面的中间位置开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。

优选的，所述的保护箱通过支管与储存箱相连通；所述的储存箱右侧的上部开设有插接孔。

优选的，所述的气体降温储存箱结构包括储气罐，风机，排气阀，紧固管，调节管，紧密板和安装螺栓，所述的风机螺栓连接在储气罐左侧的上部；所述的排气阀螺纹连接在储气罐右侧的上部；所述的紧固管螺纹连接在排气阀的右侧；所述的调节管螺纹连接在紧固管的右侧；所述的紧密板通过安装螺栓连接在储气罐右侧的下部。

优选的，所述的储气罐左侧的上部开设有固定槽；所述的储气罐右侧的下部开设有维护孔。

优选的，所述的气体清洗导流架结构包括导流板，连杆，支撑杆，储水盒，吸水棉和固定环，所述的连杆螺栓连接在导流板底部；支撑杆螺栓连接在连杆右侧的下部；所述的储水盒螺栓连接在支撑杆的右侧；所述的吸水棉放置在储水盒内侧的下部；所述的固定环分别缝接在吸水棉上表面的左右两侧。

优选的，所述的储水盒左侧的上部开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的保护箱，支撑座，隔离网，支管，储存箱，净化芯，连接管和吸气泵的设置，有利于对纯化的气体进行排放。

2、本实用新型中，所述的储气罐，风机，排气阀，紧固管，调节管，紧密板和安装螺栓的设置，有利于对纯化的气体进行储存。

3、本实用新型中，所述的导流板，连杆，支撑杆，储水盒，吸水棉和固定环的设置，有利于对气体进行清洗。

4、本实用新型中，所述的防护箱右侧的下部车削有螺纹孔；所述的防护箱外表面的下部车削有螺纹，有利于对安装管进行安装固定。

5、本实用新型中，所述的防护壳上表面的中间位置开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹，有利于对防护壳进行安装或拆卸。

6、本实用新型中，所述的保护箱通过支管与储存箱相连通；所述的储存箱右侧的上部开设有插接孔，有利于气体进行流通。

7、本实用新型中，所述的储气罐左侧的上部开设有固定槽；所述的储气罐右侧的下部开设有维护孔，有利于对储气罐的内部进行维护。

8、本实用新型中，所述的储水盒左侧的上部开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹，有利于对储水盒进行拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气体净化纯化箱结构的结构示意图；

图3是本实用新型的气体降温储存箱结构的结构示意图；

图4是本实用新型的气体清洗导流架结构的结构示意图。

图中：

1、防护箱；2、支撑柱；3、密封板；4、锁紧螺栓；5、导管；6、防护壳；7、安装管；8、阀门；9、调节阀；10、输送管；11、托板； 12、防护盒；13、气体净化纯化箱结构；131、保护箱；132、支撑座；133、隔离网；134、支管；135、储存箱；136、净化芯；137、连接管；138、吸气泵；14、气体降温储存箱结构；141、储气罐；142、风机；143、排气阀；144、紧固管；145、调节管；146、紧密板；147、安装螺栓；15、气体清洗导流架结构；151、导流板；152、连杆；153、支撑杆；154、储水盒；155、吸水棉；156、固定环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种超高纯气体纯化装置，包括防护箱1，支撑柱2，密封板3，锁紧螺栓4，导管5，防护壳6，安装管7，阀门8，调节阀9，输送管10，托板11和防护盒12，所述的支撑柱2分别螺栓连接在防护箱1左右两侧的下部；所述的密封板3扣接在防护箱1的上部；所述的锁紧螺栓4螺纹连接在防护箱1和密封板3的连接处；所述的导管 5螺纹连接在防护箱1左侧的上部；所述的防护壳6螺栓连接在导管 5的下部；所述的安装管7螺纹连接在防护箱1右侧的下部；所述的阀门8螺纹连接在安装管7外表面上部的中间位置；所述的调节阀9 螺纹连接在防护箱1外表面的下部；所述的输送管10螺纹连接在调节阀9内侧的下部；所述的托板11螺栓连接在支撑柱2和支撑柱2 连接处的下部；所述的防护盒12放置在托板11上表面的中间位置，首先把纯化装置移动到需要对气体进行纯化的位置，然后利用防护箱1配合导管5和防护壳6即可对气体进行收集。

其中一种超高纯气体纯化装置，还包括气体净化纯化箱结构13，气体降温储存箱结构14和气体清洗导流架结构15，所述的气体净化纯化箱结构13设置在安装管7底部的右侧；所述的气体降温储存箱结构14安装在气体净化纯化箱结构13的右侧；所述的气体清洗导流架结构15设置在防护箱1内部左侧的上部，可对纯化的气体进行排放同时可对纯化的气体进行储存和对气体进行清洗。

其中所述的气体净化纯化箱结构13包括保护箱131，支撑座132，隔离网133，支管134，储存箱135，净化芯136，连接管137和吸气泵138，所述的支撑座132分别螺栓连接在保护箱131左右两侧的中间位置；所述的隔离网133镶嵌在保护箱131内侧的下部；所述的支管134螺纹连接在保护箱131底部的中间位置；所述的储存箱135螺栓连接在支管134的下部；所述的净化芯136镶嵌在储存箱135内侧的上部；所述的连接管137螺纹连接在储存箱135右侧的下部；所述的吸气泵138螺纹连接在连接管137正表面左侧的中间位置，气体收集完毕后，利用保护箱131配合支管134和储存箱135即可对收集的气体进行纯化。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的气体降温储存箱结构 14包括储气罐141，风机142，排气阀143，紧固管144，调节管145，紧密板146和安装螺栓147，所述的风机142螺栓连接在储气罐141 左侧的上部；所述的排气阀143螺纹连接在储气罐141右侧的上部；所述的紧固管144螺纹连接在排气阀143的右侧；所述的调节管145 螺纹连接在紧固管144的右侧；所述的紧密板146通过安装螺栓147 连接在储气罐141右侧的下部，气体纯化完毕后，利用储气罐141即可对纯化的气体进行储存，然后打开排气阀143利用调节管145即可对纯化的气体进行排放。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的气体清洗导流架结构 15包括导流板151，连杆152，支撑杆153，储水盒154，吸水棉155 和固定环156，所述的连杆152螺栓连接在导流板151底部；支撑杆 153螺栓连接在连杆152右侧的下部；所述的储水盒154螺栓连接在支撑杆153的右侧；所述的吸水棉155放置在储水盒154内侧的下部；所述的固定环156分别缝接在吸水棉155上表面的左右两侧，在对气体进行收集的过程中，利用导流板151配合储水盒154即可对气体进行清洗。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱1右侧的下部车削有螺纹孔；所述的防护箱1外表面的下部车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳6上表面的中间位置开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的保护箱131通过支管134与储存箱135相连通；所述的储存箱135右侧的上部开设有插接孔。

本实施方案中，具体的，所述的隔离网133具体采用不锈钢网；所述的净化芯136具体采用活性炭芯。

本实施方案中，具体的，所述的储气罐141左侧的上部开设有固定槽；所述的储气罐141右侧的下部开设有维护孔。

本实施方案中，具体的，所述的调节管145具体采用橡胶管；所述的调节管145外表面左侧的上部车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的储水盒154左侧的上部开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的储水盒154具体采用不锈钢板；所述的储水盒154左侧的上部和储水盒154左侧的下部分别开设有安装孔。

本实施方案中，具体的，所述的保护箱131与安装管7螺栓连接设置；所述的储气罐141与连接管137螺栓连接设置；所述的导流板 151与防护箱1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸气泵138具体采用型号为 wg10006的吸气泵；所述的风机142具体采用型号为DP200A的风机。

工作原理

在本实用新型中，首先把纯化装置移动到需要对气体进行纯化的位置，然后利用防护箱1配合导管5和防护壳6即可对气体进行收集，气体收集完毕后，利用保护箱131配合支管134和储存箱135即可对收集的气体进行纯化，气体纯化完毕后，利用储气罐141即可对纯化的气体进行储存，然后打开排气阀143利用调节管145即可对纯化的气体进行排放，在对气体进行收集的过程中，利用导流板151配合储水盒154即可对气体进行清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种超高纯气体纯化装置，其特征在于，该超高纯气体纯化装置包括防护箱(1)，支撑柱(2)，密封板(3)，锁紧螺栓(4)，导管(5)，防护壳(6)，安装管(7)，阀门(8)，调节阀(9)，输送管(10)，托板(11)，防护盒(12)，气体净化纯化箱结构(13)，气体降温储存箱结构(14)和气体清洗导流架结构(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在防护箱(1)左右两侧的下部；所述的密封板(3)扣接在防护箱(1)的上部；所述的锁紧螺栓(4)螺纹连接在防护箱(1)和密封板(3)的连接处；所述的导管(5)螺纹连接在防护箱(1)左侧的上部；所述的防护壳(6)螺栓连接在导管(5)的下部；所述的安装管(7)螺纹连接在防护箱(1)右侧的下部；所述的阀门(8)螺纹连接在安装管(7)外表面上部的中间位置；所述的调节阀(9)螺纹连接在防护箱(1)外表面的下部；所述的输送管(10)螺纹连接在调节阀(9)内侧的下部；所述的托板(11)螺栓连接在支撑柱(2)和支撑柱(2)连接处的下部；所述的防护盒(12)放置在托板(11)上表面的中间位置；所述的气体净化纯化箱结构(13)设置在安装管(7)底部的右侧；所述的气体降温储存箱结构(14)安装在气体净化纯化箱结构(13)的右侧；所述的气体清洗导流架结构(15)设置在防护箱(1)内部左侧的上部；所述的气体净化纯化箱结构(13)包括保护箱(131)，支撑座(132)，隔离网(133)，支管(134)，储存箱(135)，净化芯(136)，连接管(137)和吸气泵(138)，所述的支撑座(132)分别螺栓连接在保护箱(131)左右两侧的中间位置；所述的隔离网(133)镶嵌在保护箱(131)内侧的下部；所述的支管(134)螺纹连接在保护箱(131)底部的中间位置；所述的储存箱(135)螺栓连接在支管(134)的下部；所述的净化芯(136)镶嵌在储存箱(135)内侧的上部；所述的连接管(137)螺纹连接在储存箱(135)右侧的下部；所述的吸气泵(138)螺纹连接在连接管(137)正表面左侧的中间位置。

2.如权利要求1所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的防护箱(1)右侧的下部车削有螺纹孔；所述的防护箱(1)外表面的下部车削有螺纹。

3.如权利要求1所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的防护壳(6)上表面的中间位置开设有卡槽；所述的卡槽的内壁上车削有螺纹。

4.如权利要求1所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的保护箱(131)通过支管(134)与储存箱(135)相连通；所述的储存箱(135)右侧的上部开设有插接孔。

5.如权利要求1所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的气体降温储存箱结构(14)包括储气罐(141)，风机(142)，排气阀(143)，紧固管(144)，调节管(145)，紧密板(146)和安装螺栓(147)，所述的风机(142)螺栓连接在储气罐(141)左侧的上部；所述的排气阀(143)螺纹连接在储气罐(141)右侧的上部；所述的紧固管(144)螺纹连接在排气阀(143)的右侧；所述的调节管(145)螺纹连接在紧固管(144)的右侧；所述的紧密板(146)通过安装螺栓(147)连接在储气罐(141)右侧的下部。

6.如权利要求5所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的储气罐(141)左侧的上部开设有固定槽；所述的储气罐(141)右侧的下部开设有维护孔。

7.如权利要求1所述的超高纯气体纯化装置，其特征在于，所述的气体清洗导流架结构(15)包括导流板(151)，连杆(152)，支撑杆(153)，储水盒(154)，吸水棉(155)和固定环(156)，所述的连杆(152)螺栓连接在导流板(151)底部；支撑杆(153)螺栓连接在连杆(152)右侧的下部；所述的储水盒(154)螺栓连接在支撑杆(153)的右侧；所述的吸水棉(155)放置在储水盒(154)内侧的下部；所述的固定环(156)分别缝接在吸水棉(155)上表面的左右两侧。

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