CN214498935U - 反井钻机动力头用连接部 - Google Patents

Abstract

一种反井钻机动力头用连接部，包括中心管、浮动套、内外花键套、盖板，中心管的下端固定设置有限位连接件，内外花键套套装在限位连接件上，浮动套设置在限位连接件的下方，并位于内外花键套的内部，盖板固定设置在内外花键套的下方，将内外花键套、浮动套与限位连接件固定；本实用新型去除了传动连接部中所需要的自制专用工具——六方扳手，去除了六方扳手与承载接头的盲对安装的连接过程，方便拆卸和安装；连接部自成一体，可先将连接部组装好后，再整体与动力头进行组装，便于安装；去除了承载接头，利用中心管起到承载作用，去除了承载接头和主轴的锥螺纹盲对安装过程。

Description

反井钻机动力头用连接部

技术领域

本实用新型涉及反井钻机设备技术领域，尤其涉及一种反井钻机动力头用连接部。

背景技术

反井钻机动力头连接部作为动力头的核心零部件，其不仅起到连接钻杆的作用，还需要承载所有钻具的重量。现有的钻机动力头连接部，结构不独立，需要逐一安装在动力头上。现有连接部的结构为承载接头和主轴通过内外锥螺纹的形式相连，将浮动装置固定并支撑住，在安装的承载接头与主轴时，需借助自制专用工具——六方扳手。六方扳手与承载接头的连接是内外相套安装，承载接头与主轴的安装也是内外相套安装，此种安装方式存在根本无法观察，只能通过盲对，无法知道六方卡槽以及螺纹是否对齐并安装到位。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种反井钻机动力头用连接部。

一种反井钻机动力头用连接部，包括中心管、浮动套、内外花键套、盖板，所述中心管的下端固定设置有限位连接件，所述内外花键套套装在限位连接件上，所述浮动套设置在限位连接件的下方，并位于内外花键套的内部，所述盖板固定设置在内外花键套的下方，将内外花键套、浮动套与限位连接件固定。

优选的，所述内外花键套呈阶梯状，内外花键套内的上部直径小于内外花键套内的下部直径，使内外花键套内壁的中间位置形成一个定位台。

优选的，所述内外花键套内壁的上部设置有上部内花键，内外花键套内壁的下部设置有下部内花键。

优选的，所述内外花键套外壁的下部设置有第一外花键。

优选的，所述内外花键套的底部表面开设有螺纹孔，内外花键套的底部表面上设置有连接凹台，连接凹台沿内外花键套的内壁向上延伸。

优选的，所述浮动套的外壁上设置有第二外花键，第二外花键与内外花键套内壁下部设置的下部内花键相啮合。

优选的，所述浮动套的下部表面中间位置设置有定位凸台，浮动套的上部表面中间位置设置有限位凸台。

优选的，所述定位凸台的中间位置设置有锥螺纹孔，锥螺纹孔贯穿浮动套。

优选的，所述盖板上开设有螺栓孔，盖板的上部表面中间位置设置有连接凸台，连接凸台的中间位置开设有贯穿孔，贯穿孔与浮动套下部表面上的定位凸台相匹配，使盖板能够套装在定位凸台上。

优选的，所述中心管的内部中空，中心管的上部还设置有紧固件，紧固件与中心管螺纹连接。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括中心管、浮动套、内外花键套、盖板，中心管的下端固定设置有限位连接件，内外花键套套装在限位连接件上，浮动套设置在限位连接件的下方，并位于内外花键套的内部，盖板固定设置在内外花键套的下方，将内外花键套、浮动套与限位连接件固定；与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）去除了传动连接部中所需要的自制专用工具——六方扳手，去除了六方扳手与承载接头的盲对安装的连接过程，方便拆卸和安装；

（2）连接部自成一体，可先将连接部组装好后，再整体与动力头进行组装，便于安装；

（3）去除了承载接头，利用中心管起到承载作用，去除了承载接头和主轴的锥螺纹盲对安装过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型与主轴、钻杆连接的结构示意图。

图4为本实用新型内外花键套的结构示意图。

图5为本实用新型浮动套的结构示意图。

图6为本实用新型盖板的结构示意图。

图中：中心管21、限位连接件211、紧固件212、浮动套22、第二外花键221、定位凸台222、限位凸台223、锥螺纹孔224、内外花键套23、定位台231、上部内花键232、下部内花键233、第一外花键234、螺纹孔235、连接凹台236、盖板24、螺栓孔241、连接凸台242、贯穿孔243、主轴31、钻杆04。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种反井钻机动力头用连接部，包括中心管21、浮动套22、内外花键套23、盖板24，所述中心管21的下端固定设置有限位连接件211，所述内外花键套23套装在限位连接件211上，所述浮动套22设置在限位连接件211的下方，并位于内外花键套23的内部，所述盖板24固定设置在内外花键套23的下方，将内外花键套23、浮动套22与限位连接件211固定。

所述内外花键套23呈阶梯状，内外花键套23内的上部直径小于内外花键套23内的下部直径，使内外花键套23内壁的中间位置形成一个定位台231，在安装过程中，定位台231刚好卡在限位连接件211上，可以起到限位、定位的作用。

所述内外花键套23内壁的上部设置有上部内花键232，上部内花键232用于与主轴31连接，内外花键套23内壁的下部设置有下部内花键233。所述内外花键套23外壁的下部设置有第一外花键234，第一外花键234用于与钻杆限位装置配合连接。所述内外花键套23的底部表面开设有螺纹孔235，内外花键套23的底部表面上设置有连接凹台236，连接凸台242沿内外花键套23的内壁向上延伸。所述盖板24上开设有螺栓孔241，盖板24的上部表面中间位置设置有连接凸台242，连接凸台242卡入到内外花键套23底部表面上的连接凹台236内，可起到限位作用，将螺栓插入到螺栓孔241内，并旋拧至螺纹孔235中，从而可将盖板24与内外花键套23相固定。连接凸台242的中间位置开设有贯穿孔243，贯穿孔243与浮动套22下部表面上的定位凸台222相匹配，使盖板24能够套装在定位凸台222上。

所述浮动套22的外壁上设置有第二外花键221，第二外花键221与内外花键套23内壁下部设置的下部内花键233相啮合。所述浮动套22的下部表面中间位置设置有定位凸台222，浮动套22的上部表面中间位置设置有限位凸台223。所述定位凸台222的中间位置设置有锥螺纹孔224，锥螺纹孔224贯穿浮动套22。其中，锥螺纹孔224用于安装钻杆04。

所述中心管21的内部中空，可以使用于冷却钻杆04的水流从中间流过。中心管21的上部还设置有紧固件212，紧固件212与中心管21螺纹连接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种反井钻机动力头用连接部，其特征在于：包括中心管、浮动套、内外花键套、盖板，所述中心管的下端固定设置有限位连接件，所述内外花键套套装在限位连接件上，所述浮动套设置在限位连接件的下方，并位于内外花键套的内部，所述盖板固定设置在内外花键套的下方，将内外花键套、浮动套与限位连接件固定。

2.根据权利要求1所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述内外花键套呈阶梯状，内外花键套内的上部直径小于内外花键套内的下部直径，使内外花键套内壁的中间位置形成一个定位台。

3.根据权利要求2所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述内外花键套内壁的上部设置有上部内花键，内外花键套内壁的下部设置有下部内花键。

4.根据权利要求3所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述内外花键套外壁的下部设置有第一外花键。

5.根据权利要求4所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述内外花键套的底部表面开设有螺纹孔，内外花键套的底部表面上设置有连接凹台，连接凹台沿内外花键套的内壁向上延伸。

6.根据权利要求1所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述浮动套的外壁上设置有第二外花键，第二外花键与内外花键套内壁下部设置的下部内花键相啮合。

7.根据权利要求6所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述浮动套的下部表面中间位置设置有定位凸台，浮动套的上部表面中间位置设置有限位凸台。

8.根据权利要求7所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述定位凸台的中间位置设置有锥螺纹孔，锥螺纹孔贯穿浮动套。

9.根据权利要求1所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述盖板上开设有螺栓孔，盖板的上部表面中间位置设置有连接凸台，连接凸台的中间位置开设有贯穿孔，贯穿孔与浮动套下部表面上的定位凸台相匹配，使盖板能够套装在定位凸台上。

10.根据权利要求9所述的反井钻机动力头用连接部，其特征在于：所述中心管的内部中空，中心管的上部还设置有紧固件，紧固件与中心管螺纹连接。

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