CN213176336U - 管连接组件 - Google Patents

Abstract

一种管连接组件，包括内衬套、外衬套、锁紧套和中间套：内衬套包括轴向串联为一体的大径套和小径套，中间套套装在小径套上；外衬套套装在小径套上，外衬套端面与中间套端面贴合；锁紧套套装在中间套和外衬套的外面，锁紧套端部与外衬套螺纹连接；内衬套的大径套和外衬套的自由端分别插装在两个独立的管体内并固定。这种管连接组件适用于需要调整长短的中空工具杆，两个独立的中空管内预先安装衬套，独立中空管的长短根据工具类型不同和使用环境不同而进行预先设计和制作，现场组装时，根据实际需要进行段数的选择，实现易拼装、易调整、易储存和易运输，杆体结合部位的强度高，稳定性强，维修率低，成本低，适合各种工具类型的中空杆体使用。

Description

管连接组件

技术领域

本实用新型涉及中空管体的连接结构，具体地说是一种中空管作为工具杆体时的管连接组件。

背景技术

现有的手工具的工具手柄形式多种多样，为了符合不同使用者的身高或工作环境的需要，工具杆体多制作成长短可调的结构，传统的长短可调杆体为伸缩杆，即套管结构，实现长短伸缩。这种伸缩杆的伸缩部位需设置限位组件，其强度一般比较低，在长期使用过程中，容易发生杆体弯折、折断等现象，不仅影响工作效率，而且会对使用者造成人身伤害。伸缩杆的限位组件易损坏，维修频繁，严重影响作业进度。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的工具杆长短可调的结构存在的弊端，提供一种强度高、拆卸容易、长短调整方便的管连接组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管连接组件，包括内衬套、外衬套、锁紧套和中间套：

内衬套包括轴向串联为一体的大径套和小径套，中间套套装在小径套上；外衬套套装在所述小径套上，外衬套端面与中间套端面贴合；锁紧套套装在中间套和外衬套的外面，锁紧套端部与外衬套螺纹连接；

内衬套的大径套和外衬套的自由端分别插装在两个独立的管体内并固定。

本实用新型所公开的这种管连接组件主要适用于需要调整长短的中空工具杆，两个独立的中空管内预先安装衬套，独立中空管的长短根据工具类型不同和使用环境不同而进行预先设计和制作，现场组装时，再根据实际需要进行段数的选择，实现易拼装、易调整、易储存和易运输，杆体结合部位的强度高，稳定性强，使用好命长，维修率低，成本低，适合各种工具类型的中空杆体使用。

作为一个优选的技术方案：所述锁紧套为中空圆筒状结构，其外表面设置有防滑纹，其内壁中部设置有限位环，其一端部内壁设置有内螺纹；限位环置于中间套与大径套之间，对中间套轴向限位；内螺纹与外衬套端部表面的外螺纹连接。

作为一个优选的技术方案：所述小径套的外表面沿圆周方向设置有花键。

作为一个优选的技术方案：中间套为环形结构，其内壁上设置有与小径套上花键相匹配的花键槽；其端面上沿圆周方向均布有齿牙。

作为一个优选的技术方案：外衬套为阶梯状的中空套体，其大径段为挡圈，其小径段为本体；挡圈置于杆体外部，本体插装于杆体内部；挡圈的端面上设置有与中间套端面啮合的齿牙，挡圈外表面设置有与锁紧套连接的外螺纹。

作为一个优选的技术方案：所述组件还包括堵头；堵头分别以过盈配合的形式安装在杆体内部，与内衬套/外衬套的端面触接。

作为一个优选的技术方案：锁紧套的长度大于中间套长度与外衬套上挡圈的宽度的总和。

作为一个优选的技术方案：还包括密封圈，密封圈置于锁紧套以中间套之间。

作为一个优选的技术方案：内衬套的大径套和外衬套的小径段的外表面均设置有波纹状的防滑纹。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构分解图。

图2为本实用新型中堵头结构示意图。

图3为本实用新型中内衬套结构示意图。

图4为本实用新型中中间套结构示意图。

图5为本实用新型中锁紧套结构示意图。

图6为本实用新型中外衬套结构示意图。

图中：堵头1、锁紧套2、内衬套3、中间套4、外衬套5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-6，本实用新型适用于不同类型工具的中空状工具杆，作为两个管状杆的连接件，实现杆体的长度调整。

这种管连接组件，包括锁紧套2、内衬套3、中间套4、外衬套5。内衬套包括轴向串联为一体的大径套3-3和小径套3-2，中间套4套装在小径套上；外衬套5套装在小径套上，外衬套端面与中间套端面贴合；锁紧套2套装在中间套和外衬套的外面，锁紧套端部与外衬套螺纹连接。内衬套的大径套和外衬套的自由端分别插装在两个独立的管体内并固定。

一个优选的方案：内衬套和外衬套与管体的固定形式为粘接固定。

另一个优选的方案：在杆体内相应位置固接螺母（粘接或焊接），衬套端部设置螺纹，与螺母螺纹连接固定。

作为优选的一个实施例：锁紧套2为中空圆筒状结构，锁紧套本体2-1的外表面设置有防滑纹，其内壁中部设置有限位环2-1。锁紧套本体2-1的一端部内壁设置有内螺纹。限位环置于中间套与大径套之间，对中间套轴向限位。

内衬套的大径套外表面设置有波纹状的防滑纹。内衬套的小径套3-2的外表面沿圆周方向设置有花键3-1。

中间套4为环形结构，其内壁上设置有与小径套上花键相匹配的花键槽4-1；其端面上沿圆周方向均布有齿牙4-3。作为一个优选的实施例，整个中央套上设置有一豁口4-2，该豁口起到缩紧和涨开的作用，适用于不同管径的管体和不同外径的小径套使用。

外衬套为阶梯状的中空套体，其大径段为挡圈5-4，其小径段为本体5-3；组装时，挡圈置于杆体外部，本体插装于杆体内部；挡圈的端面上设置有与中间套端面啮合的齿牙5-1，挡圈外表面设置有与锁紧套上的内螺纹连接的外螺纹5-2。

整个组件还包括堵头1，堵头为一端封闭的中空筒状结构，其本体1-2的侧壁上均匀设置有多个收缩口1-1，堵头分别以过盈配合的形式安装在杆体内部，与内衬套/外衬套的端面触接。

作为一个较好的实施例，堵头的内壁上设置螺纹，内衬套和外衬套端部也设置螺纹，二者相匹配，实现连接固定，堵头的外壁与杆体内壁之间粘接固定。此结构可实现杆体长短的实时调整。

锁紧套的长度大于中间套长度与外衬套上挡圈的宽度的总和。锁紧套以中间套之间设置有一密封圈。

组装时，先将堵头分别使劲嵌入中空的杆体中，中间套置于锁紧套内，其一侧面与限位环接触，将内衬套插入锁紧套和中间套，外衬套由另一侧插图，套于内衬套的小径套外面，外衬套端部的齿牙与中间套的齿牙啮合，然后将锁紧套端部的螺纹与外衬套的挡圈上的螺纹旋接在一起，即形成了一个连接组件该连接组件的两端（内衬套和外衬套的两端），分别与两个独立中空杆体插装并固定，即完成管连接。与其配合的杆体长度可调换，实现杆体长度可调。

Claims (9)

1.一种管连接组件，其特征在于，包括内衬套、外衬套、锁紧套和中间套：

内衬套包括轴向串联为一体的大径套和小径套，中间套套装在小径套上；外衬套套装在所述小径套上，外衬套端面与中间套端面贴合；锁紧套套装在中间套和外衬套的外面，锁紧套端部与外衬套螺纹连接；

内衬套的大径套和外衬套的自由端分别插装在两个独立的管体内并固定。

2.根据权利要求1所述的管连接组件，其特征在于，所述锁紧套为中空圆筒状结构，其外表面设置有防滑纹，其内壁中部设置有限位环，其一端部内壁设置有内螺纹；限位环置于中间套与大径套之间，对中间套轴向限位；内螺纹与外衬套端部表面的外螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的管连接组件，其特征在于，所述小径套的外表面沿圆周方向设置有花键。

4.根据权利要求3所述的管连接组件，其特征在于，中间套为环形结构，其内壁上设置有与小径套上花键相匹配的花键槽；其端面上沿圆周方向均布有齿牙。

5.根据权利要求3所述的管连接组件，其特征在于，外衬套为阶梯状的中空套体，其大径段为挡圈，其小径段为本体；挡圈置于杆体外部，本体插装于杆体内部；挡圈的端面上设置有与中间套端面啮合的齿牙，挡圈外表面设置有与锁紧套连接的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的管连接组件，其特征在于，还包括堵头；堵头分别以过盈配合的形式安装在杆体内部，与内衬套/外衬套的端面触接。

7.根据权利要求6所述的管连接组件，其特征在于，锁紧套的长度大于中间套长度与外衬套上挡圈的宽度的总和。

8.根据权利要求1所述的管连接组件，其特征在于，还包括密封圈，密封圈置于锁紧套以中间套之间。

9.根据权利要求1所述的管连接组件，其特征在于，内衬套的大径套和外衬套的小径段的外表面均设置有波纹状的防滑纹。

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