CN218063285U - 一种新型复合丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合丝杆，包括丝杆主体和丝杆螺母，所述丝杆主体的一侧固定有通用的右轴端组件，且丝杆主体的另一侧设置有可拆装加长的左轴端组件，所述右轴端组件包括右轴端主体、预拉槽和细牙螺纹，且所述预拉槽和细牙螺纹从左往右依次设置于右轴端主体的外表面。该新型复合丝杆，与现有的普通丝杆相比，右轴端主体同时设有预拉槽和细牙螺纹，将预拉槽和细牙螺纹进行了合并，实现预拉与不预拉两种功能，顶住销杆脱离丝杆主体的孔位，转动螺纹左轴端进行拆卸，安装采用同左轴端组件结构的丝杆，可对丝杆主体进行加长，安装时按压销杆使螺纹左轴端旋入丝杆主体内，到达一定位置后销杆弹入丝杆主体的孔位，完成限位固定。

Description

一种新型复合丝杆

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，具体为一种新型复合丝杆。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

如申请号：CN201721429994.4，本实用新型公开了一种组合丝杆，包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁设符合国家标准的梯形螺纹，螺纹丝杆一端设细牙螺纹，另一端设螺纹帽，所述细牙螺纹与螺纹帽相适配，便于螺纹丝杆长度需要加长时直接将两根螺纹丝杆螺接。组合丝杆还包括左侧轴端和右侧轴端，所述左侧轴端靠近螺纹丝杆一侧为轴端螺纹，所述左侧轴端另一侧为梯形台阶，所述右侧轴端靠近螺纹丝杆一侧为轴端螺帽，所述右侧轴端另一侧为梯形台阶。本实用新型螺纹丝杆可根据需要加长，也可不同梯形台阶的左侧轴端或右侧轴端组合，增强螺纹丝杆的灵活性，便于应急场合，也方便携带。

类似于上述申请的组合丝杆目前还存在以下不足：

现有的丝杆带预拉的尾端为螺纹，丝杆不带预拉的尾端为卡槽，两种规格，没有统一，丝杆规格繁多，不利于标准化生产与备货，常常导致库存积压，物料转换率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种新型复合丝杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型复合丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合丝杆，包括丝杆主体和丝杆螺母，所述丝杆主体的一侧固定有通用的右轴端组件，且丝杆主体的另一侧设置有可拆装加长的左轴端组件，所述右轴端组件包括右轴端主体、预拉槽和细牙螺纹，且所述预拉槽和细牙螺纹从左往右依次设置于右轴端主体的外表面，所述丝杆螺母安装于丝杆主体的前端。

进一步的，所述右轴端主体的圆心与预拉槽的圆心相重合，且预拉槽的形状为环形。

进一步的，所述左轴端组件包括螺纹左轴端和销套，且销套固定于所述螺纹左轴端的内表面。

进一步的，所述螺纹左轴端与丝杆主体螺纹连接，且螺纹左轴端的圆心与右轴端主体的圆心相重合。

进一步的，所述销套沿螺纹左轴端截面的中心位置对称设有两个，且销套的外形为圆柱形。

进一步的，所述左轴端组件还包括销弹簧和销杆，所述销套的外表面设置有销弹簧，且销套的内表面滑动安装有销杆。

进一步的，所述销杆通过销弹簧与销套弹性连接，且销杆的中轴线与销套的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝杆具备复合结构，将带预拉与不带预拉两种规格丝杆，合并为一种规格，该丝杆可根据需要加长，也可更换不同样式的轴端，增强该丝杆的灵活性；

1.本实用新型通过右轴端主体、预拉槽和细牙螺纹的设置，右轴端主体同时设有预拉槽和细牙螺纹，将预拉槽和细牙螺纹进行了合并，实现预拉与不预拉两种功能，使得该丝杆具备复合结构，将带预拉与不带预拉两种规格丝杆，合并为一种规格；

2.本实用新型通过丝杆主体、螺纹左轴端、销套、销弹簧和销杆的设置，顶住销杆脱离丝杆主体的孔位，转动螺纹左轴端进行拆卸，安装采用同左轴端组件结构的丝杆，可对丝杆主体进行加长，安装时按压销杆使螺纹左轴端旋入丝杆主体内，到达一定位置后销杆弹入丝杆主体的孔位，完成限位固定，使得该丝杆可根据需要加长，也可更换不同样式的轴端，增强该丝杆的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆主体剖视结构示意图

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、丝杆主体；2、右轴端组件；201、右轴端主体；202、预拉槽；203、细牙螺纹；3、左轴端组件；301、螺纹左轴端；302、销套；303、销弹簧；304、销杆；4、丝杆螺母。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型复合丝杆，包括丝杆主体1和丝杆螺母4，丝杆主体1的一侧固定有通用的右轴端组件2，且丝杆主体1的另一侧设置有可拆装加长的左轴端组件3，右轴端组件2包括右轴端主体201、预拉槽202和细牙螺纹203，且预拉槽202和细牙螺纹203从左往右依次设置于右轴端主体201的外表面，右轴端主体201的圆心与预拉槽202的圆心相重合，且预拉槽202的形状为环形，右轴端主体201同时设有预拉槽202和细牙螺纹203，将预拉槽202和细牙螺纹203进行了合并，实现预拉与不预拉两种功能，使得该丝杆具备复合结构，将带预拉与不带预拉两种规格丝杆，合并为一种规格，丝杆螺母4安装于丝杆主体1的前端。

如图3-4所示，左轴端组件3包括螺纹左轴端301和销套302，且销套302固定于螺纹左轴端301的内表面，螺纹左轴端301与丝杆主体1螺纹连接，且螺纹左轴端301的圆心与右轴端主体201的圆心相重合，销套302沿螺纹左轴端301截面的中心位置对称设有两个，且销套302的外形为圆柱形，左轴端组件3还包括销弹簧303和销杆304，销套302的外表面设置有销弹簧303，且销套302的内表面滑动安装有销杆304，销杆304通过销弹簧303与销套302弹性连接，且销杆304的中轴线与销套302的中轴线相重合，顶住销杆304脱离丝杆主体1的孔位，转动螺纹左轴端301进行拆卸，安装采用同左轴端组件3结构的丝杆，可对丝杆主体1进行加长，安装时按压销杆304使螺纹左轴端301旋入丝杆主体1内，到达一定位置后销杆304弹入丝杆主体1的孔位，完成限位固定，使得该丝杆可根据需要加长，也可更换不同样式的轴端，增强该丝杆的灵活性。

工作原理：在使用该新型复合丝杆时，首先右轴端主体201同时设有预拉槽202和细牙螺纹203，将预拉槽202和细牙螺纹203进行了合并，实现预拉与不预拉两种功能，顶住销杆304脱离丝杆主体1的孔位，转动螺纹左轴端301进行拆卸，安装采用同左轴端组件3结构的丝杆，可对丝杆主体1进行加长，安装时按压销杆304使螺纹左轴端301旋入丝杆主体1内，到达一定位置后销杆304弹入丝杆主体1的孔位，完成限位固定，可根据需要加长，这就是该新型复合丝杆的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种新型复合丝杆，包括丝杆主体（1）和丝杆螺母（4），其特征在于，所述丝杆主体（1）的一侧固定有通用的右轴端组件（2），且丝杆主体（1）的另一侧设置有可拆装加长的左轴端组件（3），所述右轴端组件（2）包括右轴端主体（201）、预拉槽（202）和细牙螺纹（203），且所述预拉槽（202）和细牙螺纹（203）从左往右依次设置于右轴端主体（201）的外表面，所述丝杆螺母（4）安装于丝杆主体（1）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述右轴端主体（201）的圆心与预拉槽（202）的圆心相重合，且预拉槽（202）的形状为环形。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述左轴端组件（3）包括螺纹左轴端（301）和销套（302），且销套（302）固定于所述螺纹左轴端（301）的内表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述螺纹左轴端（301）与丝杆主体（1）螺纹连接，且螺纹左轴端（301）的圆心与右轴端主体（201）的圆心相重合。

5.根据权利要求3所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述销套（302）沿螺纹左轴端（301）截面的中心位置对称设有两个，且销套（302）的外形为圆柱形。

6.根据权利要求3所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述左轴端组件（3）还包括销弹簧（303）和销杆（304），所述销套（302）的外表面设置有销弹簧（303），且销套（302）的内表面滑动安装有销杆（304）。

7.根据权利要求6所述的一种新型复合丝杆，其特征在于，所述销杆（304）通过销弹簧（303）与销套（302）弹性连接，且销杆（304）的中轴线与销套（302）的中轴线相重合。

Images