CN214497638U - 一种成槽机清土装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种成槽机清土装置，其包括与成槽机固定连接的工作架，所述工作架的下端滑移设置有成槽架，所述成槽架的下端转动连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的下端固定连接有第一抓斗，第二连接杆的下端固定连接有用于和第一抓斗合拢并用于挖槽的第二抓斗，第一抓斗的内侧壁固定连接有第一切刀，第二抓斗的内侧壁固定连接有用于和第一切刀相抵接并用于剪切钢筋的第二切刀。通过第一切刀和第二切刀的合拢从而切除地基的钢筋，操作者不必在挖槽前先剪切掉钢筋，本申请具有操作简单的效果。

Description

一种成槽机清土装置

技术领域

本申请涉及成槽机设备的领域，尤其是涉及一种成槽机清土装置。

背景技术

成槽机是由地表向下开挖成槽的一种机械设备，成槽机可根据地层条件和工程设计在土层或岩体开挖呈一定宽度和深度的空槽，同时，可以在空槽内放置钢筋笼或者灌注混凝土从而形成连续的地下墙体。

现有的公布号为CN106567419A的中国发明公开了一种液压抓斗成槽机，包括液压油箱、油缸、泵体、用于检测油缸内活塞的位置传感器及用于检测液压油箱内液面的液位计，油缸与泵体连通。

针对上述中的相关技术，当成槽机对原有建筑的地面进行挖槽时，位于地基的钢筋结构可能会损坏抓斗，此时需要先剪切掉钢筋结构，再进行挖槽处理，发明人认为存在成槽机对有钢筋结构的地基进行挖槽时操作较为繁琐的问题。

实用新型内容

为了改善成槽机对有钢筋结构的地基进行挖槽时操作较为繁琐问题，本申请提供一种成槽机清土装置。

本申请提供的一种成槽机清土装置采用如下的技术方案：

一种成槽机清土装置，包括与成槽机固定连接的工作架，所述工作架的下端滑移设置有成槽架，所述成槽架的下端转动连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的下端固定连接有第一抓斗，第二连接杆的下端固定连接有用于和第一抓斗合拢并用于挖槽的第二抓斗，第一抓斗的内侧壁固定连接有第一切刀，第一切刀的刀刃凸出于第一抓斗的开口处，第二抓斗的内侧壁固定连接有用于和第一切刀相抵接并用于剪切钢筋的第二切刀，第二切刀的刀刃凸出于第二抓斗的开口处。

通过采用上述技术方案，当对原有建筑的底面进行挖槽时，此时的第一连接杆和第二连接杆相向转动，从而使第一抓斗和第二抓斗合拢，在第一抓斗和第二抓斗合拢的过程中，第一切刀和第二切刀首先合拢剪切钢筋，此时的钢筋已被剪断，第一抓斗和第二抓斗可顺利合拢对地面进行挖槽；由于第一抓斗和第二抓斗合拢的过程中，已将钢筋结构剪除，操作者不需要用其它工具先剪除钢筋再对地面进行挖槽，操作较为简单。

可选的，所述第一连接杆沿其长度方向开设有第一腰形槽，所述第二连接杆沿其长度方向开设有第二腰形槽，成槽架的上端连接有油缸，油缸的活塞杆连接有卡接件，卡接件的两端分别与第一腰形槽和第二腰形槽滑移卡接并用于推动第一抓斗和第二抓斗合拢或张开。

通过采用上述技术方案，油缸的活塞杆朝向卡接件的方向运动，从而使卡接件的两端分别与第一腰形槽和第二腰形槽滑移卡接，进而使第一抓斗和第二抓斗合拢或张开，通过油缸驱动第一抓斗和第二抓斗转动，操作较为稳定。

可选的，所述卡接件包括固定连接于油缸活塞杆的固定杆，固定杆的两端沿竖直方向分别固定连接有第一滑移杆和第二滑移杆，第一滑移杆的端部固定连接有第一卡接杆，第一卡接杆与第一腰形槽滑移卡接，第二滑移杆的端部固定连接有第二卡接杆，第二卡接杆与第二腰形槽滑移卡接。

通过采用上述技术方案，当油缸的活塞杆推动固定杆移动时，使第一卡接杆沿第一腰形槽的长度方向滑移，第二卡接杆沿第二腰形槽的长度方向滑移，进而驱动第一连接杆和第二连接杆转动，即，使第一抓斗和第二抓斗合拢和张开，设置第一腰形槽和第二腰形槽，避免卡接件在油缸的作用下推动第一连接杆和第二连接杆的转动时产生干涉，从而使第一抓斗和第二抓斗无法转动的情况发生。

可选的，所述第一卡接杆伸出第一腰形槽的端部固定连接有用于防止第一卡接杆脱落的第一限位块，第二卡接杆伸出第二腰形槽的端部固定连接有用于防止第二卡接杆脱落的第二限位块。

通过采用上述技术方案，在第一抓斗和第二抓斗对地面进行挖槽时，产生的震动可能会使第一卡接杆从第一腰形槽内落和二卡接杆从第二腰形槽内脱落，设置第一限位块和第二限位块，降低在第一抓斗和第二抓斗对地面挖槽的过程中，第一卡接杆和第二卡接杆脱落的可能性。

可选的，所述工作架固定连接有用于使成槽架升降的升降组件，升降组件包括固定连接于工作架的气缸，气缸的活塞杆沿竖直方向固定连接有伸缩柱，伸缩柱的上端转动连接有链轮，工作架固定连接有链条，链条的一端与工作架固定连接，链条的另一端卷绕链轮后与成槽架固定连接，链条与链轮啮合且链条分布于链轮的两侧。

通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆向上运动时，链轮随着气缸的活塞杆一起向上运动，由于链轮和链条啮合，从而使与成槽架固定连接的链条的一端向上抬升，进而使第一抓斗和第二抓斗向上运动；当需要使第一抓斗和第二抓斗向下运动时，使气缸的活塞杆向下运动，从而使与成槽架固定连接的链条的一端向下运动，从而使第一抓斗和第二抓斗向下运动，通过第一抓斗和第二抓斗沿竖直方向运动，进而可调节第一抓斗和第二抓斗的挖槽深度。

可选的，所述成槽架的侧壁固定连接有滑移块，工作架沿竖直方向固定连接有位移杆，位移杆沿竖直方向开设有滑移槽，滑移块伸入滑移槽且滑移块与滑移槽滑移卡接。

通过采用上述技术方案，由于成槽架在链条的带动下沿竖直方向运动，在成槽架运动过程中可能会发生晃动，因此，设置滑移块，使滑移块伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向运动，从而提高了成槽架运动的稳定性。

可选的，所述第一抓斗的下边沿固定连接有若干第一抓齿，所述第二抓斗的下边沿固定连接有若干第二抓齿，第一抓齿沿第一抓斗的下边沿长度方向间隔设置，第二抓齿沿第二抓斗的下边沿长度方向间隔设置并用于和第一抓齿相互拼合。

通过采用上述技术方案，通过设置第一抓齿和第二抓齿，在对地面进行挖槽时，第一抓齿和第二抓齿首先与地面的土块接触，第一抓斗和第二抓斗内抓满土块时，通过第一抓齿和第二抓齿的拼合，降低第一抓斗和第二抓斗内的土块洒落的可能性。

可选的，所述伸缩柱的上端开设有连接槽，伸缩柱和链轮的侧壁均开设有连接孔，连接孔内穿设有转动轴并使链轮转动连接于连接槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，由于链条的一端与工作架固定，另一端与成槽架固定，链条和链轮啮合且链条分布于链轮的两侧，因此，通过气缸的活塞杆沿竖直方向运动，从而使链轮沿气缸的活塞杆向上运动的同时，链轮以转动轴为转动中心转动，进而使链条带动成槽架沿竖直方向运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在第一抓斗和第二抓斗对地面进行挖槽时，第一切刀随着第一抓斗转动，第二切刀随着第二抓斗转动，第一切刀转动至与第二切刀抵接，从切割钢筋，在切割钢筋的同时，第一抓斗和第二抓斗合拢从而对地面进行挖槽，在对地面挖槽的同时可以切割钢筋，减少了操作者切割钢筋的步骤，操作较为简单；

使第一卡接杆沿第一腰形槽的长度方向滑移，第二卡接杆沿第二腰形槽的长度方向滑移，同时，在油缸的活塞杆的推动下，使第一连接杆和第二连接杆相向转动，从而使第一抓斗和第二抓斗合拢，通过设置第一腰形槽和第二腰形槽避免卡接件对第一连接杆和第二连接杆的转动产生干涉从而导致无法转动的情况发生；

气缸的活塞杆向上运动的同时，使链轮沿竖直方向向上运动，由于链轮和链条啮合，使链轮沿竖直方向运动的同时链轮发生转动，从而使链条沿竖直方向运动，进而使成槽架沿竖直方向运动，通过成槽架沿竖直方向的运动，进而调整第一抓斗和第二抓斗挖槽的深度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的第一抓斗和第二抓斗的结构示意图。

图3是本申请实施例的卡接件爆炸示意图。

图4是本申请实施例的升降组件结构示意图。

图5是本申请实施例的图4中A部分的放大图。

图6是本申请实施例的滑移槽结构示意图。

附图标记说明：1、工作架；2、升降组件；3、成槽架；4、第一抓斗；5、第二抓斗；6、油缸；7、卡接件；8、固定杆；9、第一滑移杆；10、第二滑移杆；11、第一卡接杆；12、第二卡接杆；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第一腰形槽；16、第二腰形槽；17、第一限位块；18、第二限位块；19、第一切刀；20、第二切刀；21、第一抓齿；22、第二抓齿；23、气缸；24、伸缩柱；25、连接槽；26、转动轴；27、链轮；28、链条；29、位移杆；30、滑移槽；31、滑移块；32、延伸杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种成槽机清土装置。参照图1，清土装置包括固定连接于成槽机的工作架1，工作架1内固定连接有升降组件2，升降组件2的上端与工作架1固定连接，升降组件2的下端固定连接有成槽架3，通过升降组件2用以使成槽架3沿竖直方向运动，成槽架3内设置有第一抓斗4和第二抓斗5，通过第一抓斗4和第二抓斗5的合拢用于对地面挖槽。

参照图2和图3，成槽架3的上端焊接有油缸6，油缸6的缸体与成槽架3的侧壁焊接，油缸6的活塞杆朝下设置，且油缸6的活塞杆焊接有卡接件7，卡接件7包括与油缸6的活塞杆焊接的固定杆8，且固定杆8沿水平方向设置，固定杆8的两端分别焊接有第一滑移杆9和第二滑移杆10，且第一滑移杆9和第二滑移杆10沿竖直方向设置，第一滑移杆9远离固定杆8的端部焊接有第一卡接杆11，第一卡接杆11的长度方向与第一滑移杆9的长度方向垂直，第二滑移杆10远离固定杆8的端部焊接有第二卡接杆12，第二卡接杆12长度方向与第二滑移杆10的长度方向垂直。

参照图2或图3，成槽架3的下端焊接有延伸杆32，延伸杆32沿竖直方向设置，延伸杆32设置有两块，且两延伸杆32分别位于油缸6的两侧，延伸杆32朝向油缸的侧壁通过转轴分别转动连接有第一连接杆13和第二连接杆14，且第一连接杆13和第二连接杆14的转轴与气缸23的活塞杆延长线相交，第一连接杆13沿其长度方向开设有第一腰形槽15，且第一腰形槽15开设于远离第一连接杆13与成槽架3的转动中心的一端，第二连接杆14沿其长度方向开设有第二腰形槽16，第二腰形槽16开设于远离第二连接杆14与成槽架3的转动中心的一端。

参照图3，第一连接杆13伸入第一腰形槽15内且沿第一腰形槽15的长度方向滑移，第一连接杆13伸出第一腰形槽15的端部焊接有第一限位块17，第一限位块17的纵向截面呈圆形且大于第一腰形槽15的宽度，从而防止第一卡接杆11从第一腰形槽15内脱离。第二连接杆14伸入第二腰形槽16且沿第二腰形槽16的长度方向滑移，第二连接杆14伸入第二腰形槽16的端部焊接有第二限位块18，第二限位块18的纵向截面呈圆形且大于第二腰形槽16的宽度，从而防止第二卡接杆12从第二腰形槽16内脱离。

参照图2和图3，第一连接杆13的下表面与第一抓斗4的上表面焊接，第二连接杆14的下表面与第二抓斗5的上表面焊接，从而使第一连接杆13和第二连接杆14相向转动或背向转动时，第一抓斗4和第二抓斗5也随着相向转动或背向转动，从而用以将地面挖槽或将挖槽的泥块移动至其它位置。当第一抓斗4和第二抓斗5处于待工作的状态时，即此时的第一抓斗4和第二抓斗5张开，此时的第一连接杆13和第二连接杆14形成的夹角开口朝向油缸6的方向，且此时的第一卡接杆11位于第一腰形槽15的中间位置，第二卡接杆12位于第二腰形槽16的中间位置。

参照图2和图3，油缸6的活塞杆向下运动，从而使第一卡接杆11和第二卡接杆12向下转动，进而使第一抓斗4和第二抓斗5合拢，当第一卡接杆11和第二卡接杆12转动至处于水平位置时，此时的第一抓斗4和第二抓斗5完全合拢，进而将地面挖槽。当需要将第一抓斗4和第二抓斗5中的泥土倒掉时，使第一抓斗4和第二抓斗5移动至其它位置，使油缸6的活塞杆向上运动，从而使第一连接杆13和第二连接杆14朝上转动，进而使第一抓斗4和第二抓斗5张开，进而将第一抓斗4和第二抓斗5中的泥土倒掉。

参照图1和图2，第一抓斗4的内侧壁焊接有若干第一切刀19，本实施例中设置有三个，三个第一切刀19平行设置且间隔分布于第一抓斗4的内侧壁，第一切刀19的凸出于第一抓斗4的开口处；第二抓斗5的内侧壁焊接有若干第二切刀20，本实施例中设置有三个，三个第二切刀20平行设置且间隔分布于第二抓斗5的内侧壁，且第二切刀20凸出于第二抓斗5的开口处，当切割钢筋时，使第一抓斗4和第二抓斗5合拢，此时的第一切刀19边沿处和第二切刀20的边沿处抵接，从而切割钢筋，在切割钢筋的同时，第一抓斗4和第二抓斗5已完成对地面的挖槽。

参照图1和图2，第一抓斗4的下边沿焊接有若干第一抓齿21，本实施例中设置有五个，且五个抓齿沿第一抓斗4的下边沿长度方向间隔设置，第一抓齿21的长度方向与第一抓斗4的外侧壁相切，便于将第一抓齿21伸入泥土中并将地面挖槽；第二抓斗5的下边沿焊接有若干第二抓齿22，第二抓齿22沿第二抓斗5的下边沿长度方向呈间隔设置，且第二抓齿22的长度方向相切与第二抓齿22的外侧壁，且当第一抓斗4和第二抓斗5合拢时，第一抓斗4的齿和第二抓斗5的齿相互拼合，进而在第一抓斗4和第二抓斗5抓取泥土后，降低第一抓斗4和第二抓斗5内的泥土泄漏的可能性。

参照图4和图5，升降组件2包括焊接于工作架1的气缸23，气缸23的缸体与工作架1焊接，气缸23的活塞杆朝上设置，气缸23的活塞杆焊接有伸缩柱24，伸缩柱24沿竖直方向设置，伸缩柱24的上表面开设有连接槽25，连接槽25的侧壁沿水平方向焊接有转动轴26，转动轴26穿设有链轮27且转动轴26与链轮27转动连接，转动轴26与链轮27同轴转动，链轮27位于连接槽25内，且工作架1内焊接有链条28，链条28的一端与工作架1焊接，链条28的另一端卷绕链轮27且其端部与成槽架3焊接，链条28与链轮27啮合，链条28处于绷直状态且链条28分布于链轮27的两侧。

参照图4和图5，当气缸23的活塞杆向上运动的同时，链轮27随着气缸23的活塞杆向上运动，且链轮27向上运动的同时，以转动轴26为转动中心转动，从而当气缸23的活塞杆向上运动的过程中，向上抬升成槽架3；当气缸23的活塞杆向下运动时，由于成槽架3的一端质量较大，当链轮27随着气缸23的活塞杆向下运动的过程中，成槽架3向下运动，进而在气缸23的作用下，成槽架3沿竖直方向运动。

参照图1和图6，由于成槽架3通过链条28与固定架连接，此时，在成槽架3沿竖直方向运动的过程中可能会发生晃动，因此，在工作架1的下表面焊接有位移杆29，位移杆29沿竖直方向设置，位移杆29朝向成槽架3的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽30，滑移槽30的横截面呈T形，成槽架3朝向滑移槽30的侧壁焊接有滑移块31，滑移块31的横截面积与滑移槽30的横截面积相等，滑移块31的一端与成槽架3焊接，滑移块31的另一端伸入滑移槽30且沿滑移槽30的长度方向滑移。

本申请实施例一种成槽机清土装置的实施原理为：当需要对地面进行挖槽时，使油缸6的活塞杆向下运动，从而使第一抓斗4和第二抓斗5相向转动，在第一抓斗4和第二抓斗5相向转动的同时，第一切刀19和第二切刀20的侧壁相抵接，从而切割钢筋，在切断钢筋时，第一抓斗4和第二抓斗5完成对地面的挖槽；在第一抓斗4和第二抓斗5的施工过程中，可以通过使气缸23的活塞杆沿竖直方向运动，从而使链轮27以转动轴26为转动中心转动的同时沿竖直方向运动，进而使成槽架3沿竖直方向运动，即，使第一抓斗4和第二抓斗5沿竖直方向运动，从而调节第一抓斗4和第二抓斗5的清土深度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成槽机清土装置，包括与成槽机固定连接的工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的下端滑移设置有成槽架(3)，所述成槽架(3)的下端转动连接有第一连接杆(13)和第二连接杆(14)，第一连接杆(13)的下端固定连接有第一抓斗(4)，第二连接杆(14)的下端固定连接有用于和第一抓斗(4)合拢并用于挖槽的第二抓斗(5)，第一抓斗(4)的内侧壁固定连接有第一切刀(19)，第一切刀(19)的刀刃凸出于第一抓斗(4)的开口处，第二抓斗(5)的内侧壁固定连接有用于和第一切刀(19)相抵接并用于剪切钢筋的第二切刀(20)，第二切刀(20)的刀刃凸出于第二抓斗(5)的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述第一连接杆(13)沿其长度方向开设有第一腰形槽(15)，所述第二连接杆(14)沿其长度方向开设有第二腰形槽(16)，成槽架(3)的上端连接有油缸(6)，油缸(6)的活塞杆连接有卡接件(7)，卡接件(7)的两端分别与第一腰形槽(15)和第二腰形槽(16)滑移卡接并用于推动第一抓斗(4)和第二抓斗(5)合拢或张开。

3.根据权利要求2所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述卡接件(7)包括固定连接于油缸(6)活塞杆的固定杆(8)，固定杆(8)的两端沿竖直方向分别固定连接有第一滑移杆(9)和第二滑移杆(10)，第一滑移杆(9)的端部固定连接有第一卡接杆(11)，第一卡接杆(11)与第一腰形槽(15)滑移卡接，第二滑移杆(10)的端部固定连接有第二卡接杆(12)，第二卡接杆(12)与第二腰形槽(16)滑移卡接。

4.根据权利要求3所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述第一卡接杆(11)伸出第一腰形槽(15)的端部固定连接有用于防止第一卡接杆(11)脱落的第一限位块(17)，第二卡接杆(12)伸出第二腰形槽(16)的端部固定连接有用于防止第二卡接杆(12)脱落的第二限位块(18)。

5.根据权利要求2所述一种成槽机清土装置，其特征在于：所述工作架(1)固定连接有用于使成槽架(3)升降的升降组件(2)，升降组件(2)包括固定连接于工作架(1)的气缸(23)，气缸(23)的活塞杆沿竖直方向固定连接有伸缩柱(24)，伸缩柱(24)的上端转动连接有链轮(27)，工作架(1)固定连接有链条(28)，链条(28)的一端与工作架(1)固定连接，链条(28)的另一端卷绕链轮(27)后与成槽架(3)固定连接，链条(28)与链轮(27)啮合且链条(28)分布于链轮(27)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述成槽架(3)的侧壁固定连接有滑移块(31)，工作架(1)沿竖直方向固定连接有位移杆(29)，位移杆(29)沿竖直方向开设有滑移槽(30)，滑移块(31)伸入滑移槽(30)且滑移块(31)与滑移槽(30)滑移卡接。

7.根据权利要求1所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述第一抓斗(4)的下边沿固定连接有若干第一抓齿(21)，所述第二抓斗(5)的下边沿固定连接有若干第二抓齿(22)，第一抓齿(21)沿第一抓斗(4)的下边沿长度方向间隔设置，第二抓齿(22)沿第二抓斗(5)的下边沿长度方向间隔设置并用于和第一抓齿(21)相互拼合。

8.根据权利要求5所述的一种成槽机清土装置，其特征在于：所述伸缩柱(24)的上端开设有连接槽(25)，伸缩柱(24)和链轮(27)的侧壁均开设有连接孔，连接孔内穿设有转动轴(26)并使链轮(27)转动连接于连接槽(25)的侧壁。

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