CN214496485U - 一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，包括储粉桶和储粉盖，储粉桶顶端的一侧与储粉盖一侧的底端通过铰链铰接，储粉桶的底端螺纹连接有输送装置，输送体的顶端与储粉桶的底端螺纹连接，输送体顶端的中部螺纹连接有输送斗，输送斗的底端螺纹套设有连接柱，输送体的底端螺纹连接有导出装置，本实用新型的有益效果是：通过倒粉轴、倒粉槽和密封轴套的设置，将粉末通过气体由倒粉斗送入出料管，不容易出现进粉断续、卡死的现象，通过转动开关运行调速电机调整倒粉轴的转速从而调整该装置送粉速度，使该装置送粉精准效率更高，通过出料管顶端设为弧形可以阻挡因转动溅落至倒粉斗两侧的粉质使该倒粉装置倒粉过程中更加均匀稳定。

Description

一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种倒粉装置，特别涉及一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

现有的激光熔覆送粉器为负压式送粉器，通过伺服电机和减速机的传动，带动送粉转盘，送粉转盘上开有一定深度和宽度的沟槽，储粉罐内金属粉末通过送粉盘，落入送粉转盘的沟槽内B处，快插插头通入定流量和压力气体，送粉转盘的沟槽内A处充满金属粉末，通过气体压力差把粉末送至出粉口，该种结构送粉器的送粉盘工作是需要高速旋转，易磨损，造成间隙大，使送粉精度会逐渐降低，另外会有金属粉末进入传动装置，容易造成传动部件卡滞，后期更换维护比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，以解决上述背景技术中提出的送粉精度低、传动部件易卡滞和不便于更换维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，包括储粉桶和储粉盖，所述储粉桶顶端的一侧与所述储粉盖一侧的底端通过铰链铰接，所述储粉桶一侧的顶部固定设有进气阀门，所述进气阀门的一侧铰接有进气盖，所述储粉桶的底端螺纹连接有输送装置，所述输送装置包括输送体、输送斗和连接柱，所述输送体的顶端与所述储粉桶的底端螺纹连接，所述输送体顶端的中部螺纹连接有输送斗，所述输送斗的底端螺纹套设有连接柱，所述输送体的底端螺纹连接有导出装置，所述导出装置包括倒粉桶、调速电机、倒粉轴、密封轴套、若干倒粉槽和倒粉斗，所述倒粉桶的顶端螺纹连接在所述输送体的底端，所述倒粉桶内壁一侧的顶部固定设有调速电机，所述调速电机的传动轴转动连接有倒粉轴，所述倒粉轴的表面固定套设有密封轴套，所述倒粉轴的表面等距开设有若干倒粉槽，所述倒粉桶内壁的中部固定设有倒粉斗，所述倒粉斗的底端固定设有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述倒粉槽的槽口、输送斗的底端和出料管的大小一致，且三者中心线均相互重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱设为中空。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述倒粉槽的槽口与连接柱相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的顶端设为与所述倒粉槽的槽口相对称的弧形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒粉桶一侧的顶部固定设有转动开关，所述转动开关的表面设有调速电机开关，所述调速电机通过调速电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，通过倒粉轴、倒粉槽和密封轴套的设置，将粉末通过气体由倒粉斗送入出料管，不容易出现进粉断续、卡死的现象，倒粉更为稳定，通过转动开关运行调速电机调整倒粉轴的转速从而调整该装置送粉速度，使该装置送粉精准效率更高，通过出料管顶端设为弧形可以阻挡因转动溅落至倒粉斗两侧的粉质使该倒粉装置倒粉过程中更加均匀稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、储粉桶；2、储粉盖；3、进气阀门；4、进气盖；5、输送装置；6、导出装置；7、出料管；8、密封盖；9、转动开关；51、输送体；52、输送斗；53、连接柱；61、倒粉桶；62、调速电机；63、倒粉轴；64、密封轴套；65、倒粉槽；66、倒粉斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，包括储粉桶1和储粉盖2，储粉桶1顶端的一侧与储粉盖2一侧的底端通过铰链铰接，储粉桶1一侧的顶部固定设有进气阀门3，进气阀门3的一侧铰接有进气盖4，储粉桶1的底端螺纹连接有输送装置5，输送装置5包括输送体51、输送斗52和连接柱53，输送体51的顶端与储粉桶1的底端螺纹连接，输送体51顶端的中部螺纹连接有输送斗52，输送斗52的底端螺纹套设有连接柱53，输送体51的底端螺纹连接有导出装置6，导出装置6包括倒粉桶61、调速电机62、倒粉轴63、密封轴套64、若干倒粉槽65和倒粉斗66，倒粉桶61的顶端螺纹连接在输送体51的底端，倒粉桶61内壁一侧的顶部固定设有调速电机62，调速电机62的传动轴固定连接有倒粉轴63，倒粉轴63的表面固定套设有密封轴套64，倒粉轴63的表面等距开设有若干倒粉槽65，倒粉桶61内壁的中部固定设有倒粉斗66，倒粉斗66的底端固定设有出料管7，出料管7的底端螺纹连接有密封盖8。

优选的，若干倒粉槽65的槽口、输送斗52的底端和出料管7的大小一致，且三者中心线均相互重合，使倒粉过程中粉末由于重力不易碰撞而凝聚；连接柱53设为中空，使输送斗52中的粉末可以进入倒粉轴63上的若干倒粉槽65内；若干倒粉槽65的槽口与连接柱53相互卡合，使粉末从连接柱53进入若干倒粉槽65时由于重力不易溅出或者粘附在连接柱53外；出料管7的顶端设为与倒粉槽65的槽口相对称的弧形状，使由于转动倒粉轴63而溅落并粘附在倒粉斗66两侧的粉末不易落入出料管7；倒粉桶61一侧的顶部固定设有转动开关9，转动开关9的表面设有调速电机开关，调速电机62通过调速电机开关与电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，首先打开打开储粉盖2在储粉桶1内放入适量粉末，再关闭储粉盖2，然后打开进气盖4，使气体流入进气阀门3，同时打开转动开关9使调速电机62调整至合适转速带动倒粉轴63旋转，导入的气体使粉末通过输送斗52和连接柱53落至倒粉轴63表面的若干倒粉槽65内壁，然后转动打开密封盖8，倒粉轴63带动若干倒粉槽65转动使若干倒粉槽65内壁的粉末均匀通过倒粉斗66底端的出料管7进行其余加工，出料管7的顶端设为弧形状使由于转动倒粉轴63而溅落并粘附在倒粉斗66两侧的粉末不易落入出料管7，防止倒粉不均匀，密封轴套64使该装置运行时，防止倒粉轴63粘附粉末气体混合物造成进粉断续、卡死的现象，当倒粉工作结束时，关闭转动开关9和密封盖8，再关闭进气盖4等待下一次倒粉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，包括储粉桶(1)和储粉盖(2)，其特征在于，所述储粉桶(1)顶端的一侧与所述储粉盖(2)一侧的底端通过铰链铰接，所述储粉桶(1)一侧的顶部固定设有进气阀门(3)，所述进气阀门(3)的一侧铰接有进气盖(4)，所述储粉桶(1)的底端螺纹连接有输送装置(5)，所述输送装置(5)包括输送体(51)、输送斗(52)和连接柱(53)，所述输送体(51)的顶端与所述储粉桶(1)的底端螺纹连接，所述输送体(51)顶端的中部螺纹连接有输送斗(52)，所述输送斗(52)的底端螺纹套设有连接柱(53)，所述输送体(51)的底端螺纹连接有导出装置(6)，所述导出装置(6)包括倒粉桶(61)、调速电机(62)、倒粉轴(63)、密封轴套(64)、若干倒粉槽(65)和倒粉斗(66)，所述倒粉桶(61)的顶端螺纹连接在所述输送体(51)的底端，所述倒粉桶(61)内壁一侧的顶部固定设有调速电机(62)，所述调速电机(62)的传动轴固定连接有倒粉轴(63)，所述倒粉轴(63)的表面固定套设有密封轴套(64)，所述倒粉轴(63)的表面等距开设有若干倒粉槽(65)，所述倒粉桶(61)内壁的中部固定设有倒粉斗(66)，所述倒粉斗(66)的底端固定设有出料管(7)，所述出料管(7)的底端螺纹连接有密封盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，其特征在于：若干所述倒粉槽(65)的槽口、输送斗(52)的底端和出料管(7)的大小一致，且三者中心线均相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，其特征在于：所述连接柱(53)设为中空。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，其特征在于：若干所述倒粉槽(65)的槽口与连接柱(53)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，其特征在于：所述出料管(7)的顶端设为与所述倒粉槽(65)的槽口相对称的弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的送粉器倒粉装置，其特征在于：所述倒粉桶(61)一侧的顶部固定设有转动开关(9)，所述转动开关(9)的表面设有调速电机开关，所述调速电机(62)通过调速电机开关与电源电性连接。

Images