CN214496110U - 一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，包括履带式链板和支撑架，支撑架的外侧安装有履带式链板，所述履带式链板内安装有多个驱动辊，所述支撑架位于履带式链板的下方安装有负压室，负压室的一侧端固定连接有连接罩，连接罩上安装有负压风道，所述负压风道上连接有负压风机，负压室内固定有多个相对的过滤网，所述过滤网之间固定有沉降室，所述负压室的一侧端外壁上安装有电机。本实用新型通过相互倾斜设置的过滤网，过滤网之间设置沉降室，使得粉尘等可直接穿出过滤网，随负压风机排出，而粗纤维截留在过滤网上，可直接滑落至沉降室中，并收集到收集室内，从而更好的保证了过滤网的使用效率，降低负压室维护作业的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及超细玻璃纤维棉加工技术领域，尤其涉及一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置。
背景技术
超细玻璃纤维棉在进行离心法生产过程中，原料混合均匀后投入窑炉熔炼成无杂质透明的玻璃液，然后玻璃液经过窑炉料道形成玻璃液流股流入离心机，依靠集棉机负压吸附的作用下，被吸附分散在带有网孔的集棉机网带上；由于负压腔室的风道设计和集棉机网带网孔设计问题，使得履带式链板受到的负压气流容易造成收集的超细玻璃纤维棉面密度不均匀的问题，从而导致干法真空绝热芯材厚度不一致，进而导热系数不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，包括履带式链板和支撑架，所述支撑架的外侧安装有履带式链板，所述履带式链板内安装有多个驱动辊，所述支撑架位于履带式链板的下方安装有负压室，所述负压室的一侧端固定连接有连接罩，所述连接罩上安装有负压风道，所述负压风道上连接有负压风机，所述负压室内固定有多个相对的过滤网，所述过滤网之间固定有沉降室，所述负压室的一侧端外壁上安装有电机，所述电机位于负压室内安装有转动轴，且转动轴穿过多个沉降室，所述转动轴位于沉降室之间的位置均安装有对称的两个连接筒，两个所述连接筒内均滑动连接有滑动轴，所述滑动轴位于连接筒内的一端固定有滑动块，所述滑动轴位于连接筒外的一端固定有橡胶头。
优选地，所述滑动块与连接筒的内底壁之间连接有弹簧。
优选地，所述过滤网之间为倒V型设置。
优选地，多个所述沉降室的下端共同固定有收集室。
优选地，所述负压风道位于支撑架的侧方。
优选地，所述履带式链板上开设有多个透气孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型通过相互倾斜设置的过滤网，过滤网之间设置沉降室，使得粉尘等可直接穿出过滤网，随负压风机排出，而粗纤维截留在过滤网上，可直接滑落至沉降室中，并收集到收集室内，从而更好的保证了过滤网的使用效率，且便于杂物的自动收集，降低负压室维护作业的劳动强度，从而更好的保持履带式链板受到的负压气流均匀性；
2、通过电机带动转动轴转动，可带动连接筒、滑动轴和橡胶头进行圆周运动，转动的离心力，带动橡胶头对过滤网进行敲击，从而可将卡在过滤网孔隙中的杂物振动下来，避免影响负压气流的穿透，从而保证履带式链板受到的负压气流的均匀性，更好的保证玻璃纤维的收集均匀性。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构图；
图2为本实用新型装置的履带式链板示意图；
图3为本实用新型装置的负压室内部侧视图；
图4为本实用新型装置的过滤网俯视连接图；
图5为本实用新型装置的连接筒内部图。
图中：1履带式链板、2支撑架、3负压室、4连接罩、5负压风道、6透气孔、7过滤网、8沉降室、9收集室、10电机、11连接筒、12滑动轴、13橡胶头、14滑动块、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，包括履带式链板1和支撑架2，支撑架2的外侧安装有履带式链板1，履带式链板1内安装有多个驱动辊，支撑架2位于履带式链板1的下方安装有负压室3，负压室3的一侧端固定连接有连接罩4，连接罩4上安装有负压风道5，负压风道5上连接有负压风机，负压室3内固定有多个相对的过滤网7，过滤网7之间固定有沉降室8，负压室3的一侧端外壁上安装有电机10，电机10位于负压室3内安装有转动轴，且转动轴穿过多个沉降室8，转动轴位于沉降室8之间的位置均安装有对称的两个连接筒11，两个连接筒11内均滑动连接有滑动轴12，滑动轴12位于连接筒11内的一端固定有滑动块14，滑动轴12位于连接筒11外的一端固定有橡胶头13，通过电机10带动转动轴转动，可带动连接筒11、滑动轴12和橡胶头13进行圆周运动，通过转动的离心力，带动橡胶头13对过滤网7进行敲击，从而可将卡在过滤网7孔隙中的杂物振动下来，避免影响负压气流的穿透，保证履带式链板1受到的负压气流均匀性，同时保证对杂物的过滤性能。
进一步的，滑动块14与连接筒11的内底壁之间连接有弹簧15，配合转动轴的转动离心力，可更快的将滑动轴12向外移动。过滤网7之间为倒V型设置，便于过滤的杂物自动沉降到沉降室8中。多个沉降室8的下端共同固定有收集室9，用于收集过滤的杂物。负压风道5位于支撑架2的侧方。履带式链板1上开设有多个透气孔6，用于负压气流的穿透，对超细玻璃纤维棉产生吸附效果。
使用时，通过负压风机产生负压气流，使得负压室3对履带式链板1产生负压吸附作用，玻璃纤维吸附在履带式链板1上，而当杂物进入到负压室3内，粉尘等可直接穿出过滤网7，随负压风机排出，而粗纤维截留在过滤网7上，可直接滑落至沉降室8中，并收集到收集室9内，同时电机10可定期启动，电机10带动转动轴转动，可带动连接筒11、滑动轴12和橡胶头13进行圆周运动，通过转动的离心力，滑动轴12向外滑动配合橡胶头13对过滤网7进行敲击，从而可将卡在过滤网7孔隙中的杂物振动下来，避免影响负压气流的穿透，从而保证履带式链板1受到的负压气流的均匀性，更好的保证玻璃纤维的收集均匀性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，包括履带式链板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的外侧安装有履带式链板(1)，所述履带式链板(1)内安装有多个驱动辊，所述支撑架(2)位于履带式链板(1)的下方安装有负压室(3)，所述负压室(3)的一侧端固定连接有连接罩(4)，所述连接罩(4)上安装有负压风道(5)，所述负压风道(5)上连接有负压风机，所述负压室(3)内固定有多个相对的过滤网(7)，所述过滤网(7)之间固定有沉降室(8)，所述负压室(3)的一侧端外壁上安装有电机(10)，所述电机(10)位于负压室(3)内安装有转动轴，且转动轴穿过多个沉降室(8)，所述转动轴位于沉降室(8)之间的位置均安装有对称的两个连接筒(11)，两个所述连接筒(11)内均滑动连接有滑动轴(12)，所述滑动轴(12)位于连接筒(11)内的一端固定有滑动块(14)，所述滑动轴(12)位于连接筒(11)外的一端固定有橡胶头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，其特征在于，所述滑动块(14)与连接筒(11)的内底壁之间连接有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，其特征在于，所述过滤网(7)之间为倒V型设置。
4.根据权利要求1所述的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，其特征在于，多个所述沉降室(8)的下端共同固定有收集室(9)。
5.根据权利要求1所述的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，其特征在于,所述负压风道(5)位于支撑架(2)的侧方。
6.根据权利要求1所述的一种离心法超细玻璃纤维棉制备装置，其特征在于,所述履带式链板(1)上开设有多个透气孔(6)。
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120640819.XU patent/CN214496110U/zh active Active
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