CN209969162U - 一种除尘吸风罩 - Google Patents
一种除尘吸风罩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209969162U CN209969162U CN201920815242.4U CN201920815242U CN209969162U CN 209969162 U CN209969162 U CN 209969162U CN 201920815242 U CN201920815242 U CN 201920815242U CN 209969162 U CN209969162 U CN 209969162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- filter screen
- pipe
- dust removal
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纤维性粉尘除尘领域如卷烟厂除尘,特别涉及一种除尘吸风罩,其中,包括壳体,壳体内设有吸附风机和过滤网,壳体还设有与吸附风机相对的吸风口,吸附风机和吸风口分别位于过滤网的两侧;过滤网的下方设置有吸尘管,吸尘管连接有驱动件,驱动件带动吸尘管沿过滤网表面做往复运动,吸尘管将吸附在过滤网上的纤维性粉尘吸入至输尘管内,并输送至除尘器内过滤除尘。本实用新型提供的一种除尘吸风罩,实现只需要小功率的吸附风机便可对每个排尘点产生的纤维性粉尘的进行吸附收集;将吸尘管通过输尘管与除尘器连接,减少吸附过程中阻力和损耗,降低车间除尘管道的设计安装成本,保证除尘效果的同时也降低除尘器的工作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维性粉尘除尘领域如卷烟厂除尘、造纸厂除尘等,特别涉及一种除尘吸风罩。
背景技术
在造纸、卷烟或木材在成型机加工过程中会产生一定程度的断丝、短纤维及纤维屑脱落等碎丝,并且在丝束的生产过程中也会积留一些这样的碎丝,丝束高速运动带动碎丝飘飞,从而产生“飞花”现象。“飞花”弥漫在生产车间空气中,对车间里机械运动部件、电气线路和操作人员的健康等方面都有很大的影响。
因此成型设备旁,也就是排尘点附近都会配备单独的除尘器,通过除尘器将车间加工产生的纤维性粉尘吸入除尘器内部,当需要对除尘器内储存的纤维性粉尘进行清理时,工作人员需要对每个单独配备的除尘器逐个进行清理,当车间内的机器和单独配备的除尘器数量较多时,清理的过程费时费力,一方面增加了设备所占用的空间,另一方面增大了工作人员清理除尘器的劳动强度。
为了降低除尘器的数量,现有的车间采用集成式除尘系统,即在每个排尘点周围都配备吸尘罩,每个吸尘罩通过管路与主除尘器的进风口配接,通过主除尘器的风机产生负压将各个吸尘罩附近的纤维性粉尘通过管路输送至主除尘器中过滤除尘。这样便可减少除尘器的数量,降低工作人员清理除尘器清理的劳动强度,同时也节省了很大的空间。
但这种除尘系统的吸尘罩多且在车间的布局较分散时,存在个别粉尘源远离除尘器,在排尘点附近形成的负压值偏低,无法达到应有的除尘效果,目前对此的解决办法则是通过加大整个除尘系统均衡设计负压值来满足个别粉尘源的负压要求,但这会造成整个除尘系统运行功率过大,而且对于管道设计要求较高,能耗非常大,除尘费用高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的现有的车间除尘系统能耗过大问题,本实用新型提供的一种除尘吸风罩,其中,包括壳体,所述壳体内设有吸附风机和过滤网,所述壳体还设有与吸附风机相对的吸风口,所述吸附风机和吸风口分别位于所述过滤网的两侧;
所述过滤网的下方设置有吸尘管,所述吸尘管连接有驱动件,所述驱动件带动吸尘管沿过滤网表面做往复运动,所述吸尘管将吸附在过滤网上的纤维性粉尘吸入至输尘管内,并输送至除尘器内过滤除尘。
进一步地,所述吸尘管靠近过滤网的一面设有若干个通孔。
进一步地,所述驱动件为气缸,所述吸尘管一端与气缸连接,另一端通过滑块与滑轨连接;所述气缸带动所述吸尘管沿滑轨做往复运动。
进一步地,所述吸风口处还设有吸附罩,所述吸附罩呈伞状,靠近吸风口的一端的开口面积小于远离吸风口的一端的开口面积。
进一步地,所述吸附罩内壁上固定有朝向过滤网的探头,所述探头用于检测过滤网上粉尘堆积的情况。
进一步地,所述过滤网为尼龙网布。
进一步地,所述输尘管上设有电动阀。
进一步地,所述输尘管上还设有与输尘管管径相匹配的视蛊。
本实用新型提供的一种除尘吸风罩,与现有技术相比,有以下优点:
1、通过在除尘吸风罩的壳体内设置吸附风机和过滤网,通过吸附风机对每个排尘点产生的纤维性粉尘的进行吸附,暂时收集在过滤网上;因此吸附风机的功率无需太大,仅满足除尘吸风所对应的排尘点范围内的除尘即可,节约能耗,同时实现各个除尘吸风罩之间的粉尘吸附收集互不影响;
2、通过吸尘管在过滤网的表面来回移动,将过滤网表面的纤维性粉尘吸入到输送管道内,移送至除尘器内统一过滤除尘,所以粉尘的吸附收集和过滤除尘可分开进行,即先进行吸附收集,后再统一集中除尘,有利于这个车间除尘系统的能耗。
3、通过在车间除尘系统中使用该除尘吸风罩,大大降低了其输尘管道的设计要求和安装成本,从而降低车间除尘的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种除尘吸风罩的内部结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种除尘吸风罩的外部结构示意图;
图3为吸尘管内部结构示意图。
附图标记:
100壳体 110吸附风机 120过滤网
130吸尘管 131通孔 140滑块
141滑轨 150气缸 160吸风口
161吸附罩 162探头 170输尘管
171电动阀 180视蛊
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接,而是可以包括电性的连接、光连接等,不管是直接的还是间接的。
本实用新型一种除尘吸风罩,包括壳体100,所述壳体100内设有吸附风机110和过滤网120,所述壳体100还设有与吸附风机110相对的吸风口160,所述吸附风机110和吸风口160分别位于所述过滤网120的两侧;
所述过滤网120的下方设置有吸尘管130,所述吸尘管130连接有驱动件,所述驱动件带动吸尘管130沿过滤网120表面做往复运动,所述吸尘管130将吸附在过滤网120上的纤维性粉尘吸入至输尘管170内,并输送至除尘器内过滤除尘。
具体实施时,如图1所示,本实用新型提供的一种除尘吸风罩,该除尘吸风罩包括壳体100,壳体100呈方体,壳体100内由上至下依次设有吸附风机110、过滤网120,壳体100的下表面还设有与吸附风机110相对的吸风口160,吸附风机110和吸风口160分别位于过滤网120的两侧,吸附风机110为负压风机,开启吸附风机110,壳体100内以及吸风口160附近产生负压,将排尘点附近产生的纤维性粉尘吸附到过滤网120上;
过滤网120的下方设置有吸尘管130,吸尘管130的管体连接有驱动件,通过驱动件带动吸尘管130沿过滤网120表面做往复运动;
较佳地,所述吸尘管130靠近过滤网120的一面设有若干个通孔131。
较佳地,所述驱动件为气缸150,所述吸尘管130一端与气缸150连接,另一端通过滑块140与滑轨141连接;所述气缸150带动所述吸尘管130沿滑轨141做往复运动。
具体是实施时,如图1所示,驱动件为气缸150,具体型号为RMT20X600;吸尘管130为方形管,其靠近过滤网120的一面设有若干个通孔131;吸尘管130底部的一端与气缸150的活动端连接,另一端通过滑块140与相匹配的滑轨141滑动连接;通过气缸150带动吸尘管130沿滑轨141紧贴过滤网120的表面做往复运动。
吸尘管130将吸附在过滤网120上的纤维性粉尘吸入至输尘管170内,并输送至除尘器内过滤除尘。吸尘管130通过输尘管170与除尘器内部连通,除尘器内也设有负压风机,启动除尘器内的负压风机,通孔131内产生负压,在气缸150的带动下吸尘管130紧贴过滤网120的表面来回移动,过滤网120上吸附着的纤维性粉尘落入通孔131内,并通过输尘管170输送至除尘器内过滤除尘。
将本实用新型提供的一种除尘吸风罩,置于车间内各个工艺设备排尘点位上,每个除尘吸风罩通过输尘管170与除尘器连接;在实际运行中,各个除尘吸风罩之间的粉尘吸附收集可独立进行互不影响,即可根据实际生产情况,选择开启需要使用到的吸附风机110;同时,粉尘的吸附收集和过滤除尘可单独进行,即在实际生产过程中,先开启吸附风机110对排尘点上产生的纤维性粉尘进行吸附收集,待生产完毕之后,关闭吸附风机110,再开启除尘器,对过滤网120上的纤维性粉尘统一收集输送到除尘器内部进行过滤除尘。
每个除尘吸风罩内都配有吸附风机110,以满足每个排尘点上所需要的负压值,吸附风机110先将排尘点上的纤维性粉尘吸附到过滤网120上,无需再由除尘器提供负压,减少除尘器的工作负荷,节约能耗;对于除尘器而言,粉尘源都集中过滤网120上,即粉尘源均集中在吸尘管130的通孔131附近,因此,除尘器产生负压后,通过吸尘管130直接将过滤网120上的纤维性粉尘吸入至输尘管170内,降低了吸附过程中阻力和损耗。因此,通过在车间除尘系统中使用该除尘吸风罩,大大减少了除尘系统运行过程中产生的能耗,降低车间纤维性粉尘的除尘成本。
本实用新型提供的一种除尘吸风罩,通过在除尘吸风罩内设置吸附风机、过滤网和吸尘管,实现只需要小功率的吸附风机便可对每个排尘点产生的纤维性粉尘的进行吸附收集;将吸尘管通过输尘管与除尘器连接,除尘器便可通过吸尘管将过滤网表面的纤维性粉尘吸入到输送管道内,并将纤维性粉尘移送至除尘器内统一过滤除尘,减少吸附过程中阻力和损耗,降低车间除尘管道的设计安装成本,保证除尘效果的同时也降低除尘器的工作负荷,节约资源。
优选地,所述吸风口160处还设有吸附罩161,所述吸附罩161呈锥形,靠近吸风口160的一端的开口面积小于远离吸风口160的一端的开口面积。
具体实施时,如图2所示,吸风口160处还设有吸附罩161,所述吸附罩161呈伞状,靠近吸风口160的一端的开口面积小于远离吸风口160的一端的开口面积,将吸附罩161的开口朝向排尘点,这样有利于吸附风机110产生负压更好地作用在排尘点上,防止因空间过于开放,导致吸附风机110产生的吸力不足以吸附收集排尘点产生的纤维性粉尘,同时也进一步防止在生产过程中,纤维性粉尘在车间内的扩散。
优选地,所述吸附罩161内壁上固定有朝向过滤网120的探头162,所述探头162用于检测过滤网120上粉尘堆积的情况。
具体实施时,如图2所示,吸附罩161内壁上固定有朝向过滤网120的探头162,探头162用于检测过滤网120上粉尘堆积的情况,探头162具体为CCD探头,将过滤网120上的粉尘堆积情况的光学影像转化成数字信号,工作人员可根据探头162发送的数字信号判断过滤网120上的粉尘堆积情况,及时对过滤网120上的粉尘进行处理,避免粉尘堆积严重而对排尘点位上的纤维性粉尘的吸附收集造成影响。
优选地,所述过滤网120的材质为尼龙网布。
具体实施时,过滤网120的材质为尼龙网布,尼龙网布具有韧性高、弹性好、耐腐蚀和耐高温优点,并且开启吸附风机110,将排尘点位上的纤维性粉尘吸附在尼龙网布上,纤维性粉尘吸附在尼龙网布上,不会轻易掉落。
优选地,所述输尘管170上设有电动阀171。
具体实施时,如图1或图2所示,输尘管170上设有电动阀171,在对排尘点上产生的纤维性粉尘进行吸附收集时,电动阀17呈关闭状态,即除尘器与吸尘管130没有连通;当需要对过滤网120上的粉尘进行除尘时,启动除尘器的同时也打开电动阀171,即除尘器与吸尘管130呈连通状态。在使用除尘器进行过滤除尘的过程中,根据实际需要,仅开启所需使用到的除尘吸风罩上的电动阀171即可,其余仍呈关闭状态,减少不必要的损耗。
优选地,所述输尘管170上还设有视蛊180。
具体实施时,如图1和图2所示,输尘管170上还设有与输尘管170的管径相配的视蛊180,视蛊180设置在靠近电动阀171的位置,视蛊180能直接的观察输尘管170中的纤维性粉尘的流动情况,起到监视生产、及时发现堵塞情形并处理。
尽管本文中较多的使用了诸如壳体、吸附风机、过滤网、吸尘管、通孔、滑块、滑轨、气缸、吸风口、吸附罩、探头、电动阀、视蛊、输尘管等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种除尘吸风罩,包括壳体(100),所述壳体(100)内设有吸附风机(110)和过滤网(120),所述壳体(100)还设有与吸附风机(110)相对的吸风口(160),所述吸附风机(110)和吸风口(160)分别位于所述过滤网(120)的两侧;其特征在于:
所述过滤网(120)的下方设置有吸尘管(130),所述吸尘管(130)连接有驱动件,所述驱动件带动吸尘管(130)沿过滤网(120)表面做往复运动,所述吸尘管(130)将吸附在过滤网(120)上的纤维性粉尘吸入至输尘管(170)内,并输送至除尘器内过滤除尘。
2.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述吸尘管(130)靠近过滤网(120)的一面设有若干个通孔(131)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述驱动件为气缸(150),所述吸尘管(130)一端与气缸(150)连接,另一端通过滑块(140)与滑轨(141)连接;所述气缸(150)带动所述吸尘管(130)沿滑轨(141)做往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述吸风口(160)处还设有吸附罩(161),所述吸附罩(161)呈伞状,靠近吸风口(160)的一端的开口面积小于远离吸风口(160)的一端的开口面积。
5.根据权利要求4所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述吸附罩(161)内壁上固定有朝向过滤网(120)的探头(162),所述探头(162)用于检测过滤网(120)上粉尘堆积的情况。
6.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述过滤网(120)为尼龙网布。
7.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述输尘管(170)上设有电动阀(171)。
8.根据权利要求1所述的一种除尘吸风罩,其特征在于:所述输尘管(170)上还设有与输尘管(170)管径相匹配的视蛊(180)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920815242.4U CN209969162U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种除尘吸风罩 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920815242.4U CN209969162U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种除尘吸风罩 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209969162U true CN209969162U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69265331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920815242.4U Active CN209969162U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种除尘吸风罩 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209969162U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111389852A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-10 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 滤棒成型机除尘装置及其除尘方法和滤棒成型机 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201920815242.4U patent/CN209969162U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111389852A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-10 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 滤棒成型机除尘装置及其除尘方法和滤棒成型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210730486U (zh) | 一种具有除尘功能的纺织设备 | |
CN201416061Y (zh) | 纱线机专用吸尘器 | |
CN210220126U (zh) | 一种无纺布加工用除尘加湿设备 | |
CN209969162U (zh) | 一种除尘吸风罩 | |
CN105999973A (zh) | 一种自动除尘设备 | |
CN101591825B (zh) | 纱线机专用吸尘器及吸尘方法 | |
CN215507940U (zh) | 一种双面磨毛斜纹抗起球抗皱家纺面料生产用除尘装置 | |
JP7102628B2 (ja) | 紡績機器の除塵装置 | |
CN214004905U (zh) | 一种纺织用纺织机灰尘收集装置 | |
CN211245903U (zh) | 一种除尘设备用自动回旋除尘装置 | |
CN108691037A (zh) | 用于梳棉机的除尘装置 | |
CN109371515A (zh) | 一种用于纺织梳棉机的垃圾清理装置 | |
CN213159864U (zh) | 一种纺织机粉尘处理装置 | |
CN211772292U (zh) | 一种纺织车间除尘装置 | |
CN208852579U (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
CN209715787U (zh) | 一种计算机板卡清理装置 | |
CN210262221U (zh) | 一种用于大圆机的除尘装置 | |
CN209114071U (zh) | 一种纺纱机吸尘装置 | |
CN213823906U (zh) | 一种环境维护用粉尘收集设备 | |
CN208320223U (zh) | 一种高效的简易袋式除尘器 | |
CN210711845U (zh) | 一种吸油毡生产用预松开棉机 | |
CN207446936U (zh) | 可定时清理棉絮的纺织机 | |
CN219079777U (zh) | 一种纺织机灰尘收集机构 | |
CN212199557U (zh) | 一种纺织机用除尘絮设备 | |
CN220159500U (zh) | 一种工业废气清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |