CN214495698U - 一种瓶盖缓存装置及吹灌旋一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖缓存装置及吹灌旋一体设备。本实用新型提供的瓶盖缓存装置，包括进盖槽、出盖槽、转盘和盖板，盖板与转盘间隔设置并形成用于缓存瓶盖的存储空间；进盖槽的出口端与存储空间相连通，用于向存储空间内供给瓶盖；出盖槽的进口端与存储空间相连通，转盘能够转动以使存储空间中的瓶盖从出盖槽移出，存储空间能够容纳一定数量的瓶盖，当盖槽卡盖后，保证瓶盖的输送，避免造成废品，同时能够提高作业效率。本实用新型提供的吹灌旋一体设备，通过应用上述瓶盖缓存装置，当盖槽卡盖后，可利用瓶盖缓存装置里面的瓶盖对吹瓶机继续传输过来的瓶子进行旋盖，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

Description

一种瓶盖缓存装置及吹灌旋一体设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种瓶盖缓存装置及吹灌旋一体设备。

背景技术

吹灌旋一体设备，是集吹瓶、灌装及旋盖于一体的集成设备。在吹灌旋一体机中，理盖器理好出来的瓶盖经过一段较长的盖槽到达旋盖机，而瓶盖在经过这段较长盖槽时存在卡盖风险。一旦盖槽卡盖，由于吹瓶机不会立刻停机，吹好的一部分瓶子会继续传输，使得这部分瓶子到达旋盖机时没有瓶盖安装，造成废品，浪费瓶胚。

因此，亟待需要一种瓶盖缓存装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种瓶盖缓存装置，能够存储一定数量的瓶盖，当盖槽卡盖后，可利用瓶盖缓存装置里面的瓶盖对吹瓶机继续传输过来的瓶子进行旋盖，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吹灌旋一体设备，通过应用上述瓶盖缓存装置，当盖槽卡盖后，可利用瓶盖缓存装置里面的瓶盖对吹瓶机继续传输过来的瓶子进行旋盖，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了一种瓶盖缓存装置，包括进盖槽、出盖槽、转盘和盖板，所述盖板与所述转盘间隔设置并形成用于缓存瓶盖的存储空间；所述进盖槽的出口端与所述存储空间相连通，用于向所述存储空间内供给瓶盖；所述出盖槽的进口端与所述存储空间相连通，所述转盘能够转动以使所述存储空间中的瓶盖从所述出盖槽移出。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述瓶盖缓存装置还包括安装盘和挡环，所述挡环围设在所述转盘的外侧，所述安装盘上设置有挡边，且所述盖板围设在所述安装盘的外侧，所述挡环的内壁、所述转盘的上表面、所述挡边的外壁和所述盖板的下表面共同围设形成所述存储空间。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述进盖槽固定在所述安装盘上，所述挡边上设置有与所述进盖槽的出口端相对应的第一缺口，所述进盖槽的出口端通过所述第一缺口与所述存储空间相连通。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述瓶盖缓存装置还包括支撑架，所述挡环包括固定部和阻挡部，所述固定部固定在所述支撑架上，所述出盖槽固定在所述支撑架上，所述阻挡部围设在所述转盘外侧，且所述阻挡部上设置有供所述出盖槽穿过的第二缺口。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述挡边的下表面与所述转盘的上表面之间存在间隙，所述阻挡部的内壁与所述转盘的外壁之间存在间隙。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述瓶盖缓存装置还包括导向块，所述导向块为三角形，且所述导向块的第一侧边与所述挡边固定连接，所述导向块的第二侧边位于所述第一缺口的一侧并沿所述进盖槽的出口端的延伸方向延伸，所述导向块的第三侧边为弧形。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述瓶盖缓存装置还包括主轴和安装板，所述转盘可转动地套设在所述主轴上；所述安装板固定在所述主轴的端部上，所述安装盘固定在所述安装板上，且所述安装盘在所述安装板上的安装位置以所述主轴的轴线为中心可转动调整。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述转盘与所述盖板之间的间距可调。

作为所述瓶盖缓存装置的可选方案，所述瓶盖缓存装置还包括转盘驱动组件，所述转盘驱动组件包括驱动器、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与所述转盘同轴固定连接，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述驱动器能够驱动所述主动齿轮转动，进而使所述从动齿轮带动所述转盘转动。

第二方面，提供了一种吹灌旋一体设备，包括吹瓶机、旋盖机和如上所述的瓶盖缓存装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的瓶盖缓存装置，包括进盖槽、出盖槽、转盘和盖板，盖板与转盘间隔设置并形成用于缓存瓶盖的存储空间；进盖槽的出口端与存储空间相连通，用于向存储空间内供给瓶盖；出盖槽的进口端与存储空间相连通，转盘能够转动以使存储空间中的瓶盖从出盖槽移出，存储空间能够容纳一定数量的瓶盖，当盖槽卡盖后，保证瓶盖的输送，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

本实用新型提供的吹灌旋一体设备，通过应用上述瓶盖缓存装置，当盖槽卡盖后，可利用瓶盖缓存装置里面的瓶盖对吹瓶机继续传输过来的瓶子进行旋盖，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的瓶盖缓存装置的侧剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的瓶盖缓存装置的俯视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的安装盘的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的安装盘的侧剖视图；

图6为图1中B处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的支柱的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的隔板的俯视图；

图9为本实用新型实施例提供的安装板的俯视图；

图10为图2中C处的局部放大图。

附图标记：

100-瓶盖；

1-进盖槽；2-出盖槽；3-转盘；4-盖板；5-主轴；6-安装盘；61-挡边；611-第一缺口；62-第一弧形长孔；7-安装板；71-第二弧形长孔；72-固定孔；8-挡环；81-固定部；82-阻挡部；821-第二缺口；9-导向块；91-第一侧边；92-第二侧边；93-第三侧边；10-支撑架；11-底板；12-光电检测元件；13-转盘驱动组件；131-驱动器；132-主动齿轮；133-从动齿轮；14-套筒；15-支柱；16-隔板；17-搭接环。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种吹灌旋一体设备，包括吹瓶机、旋盖机和瓶盖缓存装置，瓶盖缓存装置能够存储一定数量的瓶盖100，当盖槽卡盖后，可利用瓶盖缓存装置里面的瓶盖100对吹瓶机继续传输过来的瓶子进行旋盖，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

如图1-图8所示，本实施例提供的瓶盖缓存装置，包括进盖槽1、出盖槽2、转盘3、盖板4、主轴5、安装盘6、安装板7、挡环8、导向块9、支撑架10、底板11、光电检测元件12、转盘驱动组件13、套筒14、支柱15、隔板16和搭接环17。

如图1-图2所示，盖板4与转盘3间隔设置并形成用于缓存瓶盖100的存储空间；进盖槽1的出口端与存储空间相连通，用于向存储空间内供给瓶盖100；出盖槽2的进口端与存储空间相连通，转盘3能够转动以使存储空间中的瓶盖100从出盖槽2移出。

简而言之，瓶盖100从进盖槽1进入到存储空间，存储空间能够容纳一定数量的瓶盖100，当盖槽卡盖后，保证瓶盖100的输送，避免造成废品，同时能够提高作业效率。

其中，进盖槽1和出盖槽2均需要根据瓶盖100的直径和高度进行设计。

如图1-图2所示，瓶盖缓存装置的安装基础为支撑架10和底板11，其中支撑架10固定在底板11的周侧。主轴5垂直固定在底板11的中心，转盘3可转动地套设在主轴5上；安装板7固定在主轴5的端部，安装盘6固定在安装板7上，盖板4内边缘搭在安装盘6上，其外边缘固定在挡环8上，挡环8固定在支撑架10上。进盖槽1固定在安装盘6上，且进盖槽1的出口端伸入存储空间，其入口端与安装盘6垂直设置。出盖槽2安装在支撑架10上，出盖槽2的进口端伸入存储空间并与转盘3相切设置，出盖槽2的出口端伸出存储空间。

工作时，转盘3能够逆时针转动，安装板7、安装盘6以及盖板4均不转动，转盘3上的瓶盖100在转盘3的作用下能够进入出盖槽2的进口端，瓶盖100在其惯性作用下能够从出盖槽2的出口端移出。

进一步地，如图1所示，通过转盘驱动组件13驱动转盘3转动。可选地，转盘驱动组件13包括驱动器131、主动齿轮132和从动齿轮133，驱动器131固定在底板11上，驱动器131的输出端与主动齿轮132固定连接，从动齿轮133与转盘3同轴固定连接，且从动齿轮133与主动齿轮132相啮合，驱动器131能够驱动主动齿轮132转动，进而使从动齿轮133带动转盘3转动。

示例性地，驱动器131可以为减速电机。

为了实现从动齿轮133与转盘3的固定连接，套筒14通过滚动轴承与主轴5可转动连接，转盘3和从动齿轮133均固定在套筒14上。具体地，套筒14的外侧凸设有安装法兰，转盘3固定在安装法兰的上表面上，从动齿轮133套设在套筒14上并安装在安装法兰的下表面上，从而实现从动齿轮133转动时带动套筒14和转盘3一起转动。

两组光电检测元件12固定在盖板4上，分别用于检测满盖和少盖。当检测到满盖时，盖槽不再向瓶盖缓存装置输送瓶盖100；当检测到少盖时，盖槽会重新向瓶盖缓存装置输送瓶盖100。

为了防止在转盘3转动过程中存储空间中的瓶盖100飞出，如图3-图5所示，安装盘6的外边缘设置有挡边61，挡边61上设置有与进盖槽1的出口端相连通的第一缺口611。如图6结合图2所示，挡环8包括固定部81和阻挡部82，固定部81固定在支撑架10上，阻挡部82围设在转盘3的外侧，且阻挡部82上设置有供出盖槽2的进口端穿入存储空间的第二缺口821。其中，阻挡部82的内侧壁、转盘3的上表面、挡边61的外侧壁和盖板4的下表面共同围设形成存储空间。

如图3所示，为了防止转盘3转动时与安装盘6的挡边61发生摩擦，挡边61的下表面与转盘3的上表面之间存在间隙，间隙的高度小于瓶盖100的厚度，即保证瓶盖100不能从间隙滑出，也能够避免挡边61影响转盘3的转动。同理，如图6所示，阻挡部82的外侧壁与转盘3的外边缘之间存在间隙，该间隙的宽度小于瓶盖100的直径。

为了适应不同尺寸厚度的瓶盖100，转盘3与盖板4之间的间距可调，以调整存储空间的高度。

可选地，如图3结合图6所示，盖板4的内边缘通过螺栓与搭接环17固定连接，搭接环17搭设在安装盘6上，盖板4的外边缘固定在挡环8上。隔板16设置在盖板4和搭接环17之间，通过更换不同厚度的隔板16以调整盖板4与搭接环17之间的距离，进而调节盖板4与转盘3之间的距离，从而适应不同高度的瓶盖100。适应性地，为了使盖板4保持水平，同时使挡环8的阻挡部82遮挡存储空间的边缘，支柱15设置在挡环8和支撑架10之间，通过更换不同厚度的支柱15以调节挡环8的支撑高度，进而调节盖板4与转盘3之间的距离。简而言之，通过改变更换不同厚度的隔板16和支柱15，能够调整盖板4与转盘3之间的距离，以适应不同高度的瓶盖100。

如图7-图8所示，为了便于隔板16和支柱15的安装，两者均为开口结构。

进一步地，安装盘6在安装板7上的安装位置以主轴5的轴线为中心可转动调整，以便于调整进盖槽1的位置，使瓶盖缓存装置适应不同的车间布局。

如图9结合图4所示，安装盘6上设置有第一弧形长孔62，安装板7上设置有第二弧形长孔71，螺栓穿过第一弧形长孔62和第二弧形长孔71将安装盘6和安装板7固定连接。通过第一弧形长孔62和第二弧形长孔71的对应位置，能够使安装盘6上进盖槽1的位置，实现多个位置的进盖，便于进盖槽1与盖槽连接。当需要调整安装盘6的安装位置时，可松开螺栓，转动安装盘6，以适应不同的车间布局，便于进盖槽1与盖槽连接装配。

进一步地，为了便于调整安装盘6的位置时，不影响安装板7与主轴5的安装，安装板7上还设置有固定孔72，螺栓穿过固定孔72与主轴5的端部固定连接。

如图10结合图2所示，导向块9安装在安装盘6的边缘上，导向块9用于引导从进盖槽1的出口端出来的瓶盖100向远离进盖槽1的一侧移动，从而能够避免瓶盖100堵塞进盖槽1的出口端。

可选地，导向块9为三角形，且导向块9的第一侧边91与挡边61固定连接，导向块9的第二侧边92位于第一缺口611的一侧并沿进盖槽1的出口端的延伸方向延伸，导向块9的第三侧边93为弧形。进盖过程中，瓶盖100从进盖槽1的出口端出来，沿第二侧边92和第三侧边93移动至远离进盖槽1的出口端。在瓶盖100在存储空间的过程中，由于转盘3为逆时针转动，瓶盖100具有随转盘3转动的趋势，导向块9还能够避免瓶盖100堆积在进盖槽1的出口端，避免影响瓶盖100的上料。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种瓶盖缓存装置，其特征在于，包括进盖槽(1)、出盖槽(2)、转盘(3)和盖板(4)，所述盖板(4)与所述转盘(3)间隔设置并形成用于缓存瓶盖(100)的存储空间；所述进盖槽(1)的出口端与所述存储空间相连通，用于向所述存储空间内供给瓶盖(100)；所述出盖槽(2)的进口端与所述存储空间相连通，所述转盘(3)能够转动以使所述存储空间中的瓶盖(100)从所述出盖槽(2)移出。

2.根据权利要求1所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述瓶盖缓存装置还包括安装盘(6)和挡环(8)，所述挡环(8)围设在所述转盘(3)的外侧，所述安装盘(6)上设置有挡边(61)，且所述盖板(4)围设在所述安装盘(6)的外侧，所述挡环(8)的内壁、所述转盘(3)的上表面、所述挡边(61)的外壁和所述盖板(4)的下表面共同围设形成所述存储空间。

3.根据权利要求2所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述进盖槽(1)固定在所述安装盘(6)上，所述挡边(61)上设置有与所述进盖槽(1)的出口端相对应的第一缺口(611)，所述进盖槽(1)的出口端通过所述第一缺口(611)与所述存储空间相连通。

4.根据权利要求2所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述瓶盖缓存装置还包括支撑架(10)，所述挡环(8)包括固定部(81)和阻挡部(82)，所述固定部(81)固定在所述支撑架(10)上，所述出盖槽(2)固定在支撑架(10)上，所述阻挡部(82)围设在所述转盘(3)外侧，且所述阻挡部(82)上设置有供所述出盖槽(2)穿过的第二缺口(821)。

5.根据权利要求4所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述挡边(61)的下表面与所述转盘(3)的上表面之间存在间隙，所述阻挡部(82)的内壁与所述转盘(3)的外壁之间存在间隙。

6.根据权利要求3所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述瓶盖缓存装置还包括导向块(9)，所述导向块(9)为三角形，且所述导向块(9)的第一侧边(91)与所述挡边(61)固定连接，所述导向块(9)的第二侧边(92)位于所述第一缺口(611)的一侧并沿所述进盖槽(1)的出口端的延伸方向延伸，所述导向块(9)的第三侧边(93)为弧形。

7.根据权利要求2所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述瓶盖缓存装置还包括主轴(5)和安装板(7)，所述转盘(3)可转动地套设在所述主轴(5)上；所述安装板(7)固定在所述主轴(5)的端部上，所述安装盘(6)固定在所述安装板(7)上，且所述安装盘(6)在所述安装板(7)上的安装位置以所述主轴(5)的轴线为中心可转动调整。

8.根据权利要求1所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述转盘(3)与所述盖板(4)之间的间距可调。

9.根据权利要求1-8任一项所述的瓶盖缓存装置，其特征在于，所述瓶盖缓存装置还包括转盘驱动组件(13)，所述转盘驱动组件(13)包括驱动器(131)、主动齿轮(132)和从动齿轮(133)，所述从动齿轮(133)与所述转盘(3)同轴固定连接，且所述从动齿轮(133)与所述主动齿轮(132)相啮合，所述驱动器(131)能够驱动所述主动齿轮(132)转动，进而使所述从动齿轮(133)带动所述转盘(3)转动。

10.一种吹灌旋一体设备，其特征在于，包括吹瓶机、旋盖机和如权利要求1-9任一项所述的瓶盖缓存装置。

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