CN214495027U - 一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置 - Google Patents

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贺晓
刘鹏举
杨彦龙
吴宏伟
杨小强
陈旭
姚世平
陈自立
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,具体包括气涨轴、设置在气涨轴两端的锥头一和锥头二,所述锥头一的内侧设置有与气涨轴配合的第一凹槽,第一凹槽内设有键块,所述键块与气涨轴的轴端相适配,所述锥头一的外侧设有与立式分切机的操作侧锥头配合的第二凹槽,所述锥头二的内侧设有与气涨轴配合的第三凹槽,锥头二的外侧设有与立式分切机的传动侧锥头配合的第四凹槽;本实用新型结构简单、操作方便,在原来的分切机上加装该气涨轴夹紧装置,使分切机实现了对生产超出分切复卷机范围的不合格铝卷进行二次复剪改制,能够对在线积压的宽幅问题料卷随时进行改切或倒卷,减少在线金属占用且提高了生产效率及成品率。

Description

一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置
技术领域
本实用新型属于铝箔生产设备技术领域,具体涉及一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置。
背景技术
在铝箔生产过程中,因操作不当、来料缺陷、设备故障等原因生产出的铝箔成品会不可避免的出现一些质量问题而无法交货,为降低损失提高成品率这些有质量问题的料卷可通过倒卷、改切的方法挽救生产;但是随着企业客户需求量的增加,生产的铝箔成品最大宽度已达1854mm,最大卷径为750mm,且宽度≥1250mm的合同约占合同总量的13%,企业目前使用的1360mm铝箔分切复卷机设计开卷最大宽度为1250mm,最大开卷直径600mm,而Achenbach分切设备设计开卷内径为505mm无法对生产超出分切复卷机范围的不合格铝卷进行改制改项,造成现场金属呆滞增多,公司成品率低,销售价拉低的现象,形成在线金属大量积压累计约300t,退火料架被大量占用且周转不及时,呆滞料卷占据包装、退火工区现场,导致成品卷转运困难、包装生产效率降低等问题,严重制约生产计划的正常进行,因市场需求量大幅攀升,如果不对这些问题料卷进行改切或倒卷,金属积压会随产量的增加而越来越大,长期滞留现场料卷会因出现腐蚀、粘连而判废,对企业的经济损失不可估量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,以解决现有技术中使用的铝箔分切机无法对生产超出分切复卷机范围的不合格铝卷进行改制,造成不合格铝卷积压严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,包括气涨轴、设置在气涨轴两端的锥头一和锥头二,所述锥头一的内侧设置有与气涨轴配合的第一凹槽,第一凹槽内设有键块,所述键块与气涨轴的轴端相适配,所述锥头一的外侧设有与立式分切机的操作侧锥头配合的第二凹槽,所述锥头二的内侧设有与气涨轴配合的第三凹槽,锥头二的外侧设有与立式分切机的传动侧锥头配合的第四凹槽。
进一步地,所述锥头一、锥头二的大端头上分别设有定位孔,用于锥头一、锥头二分别与立式分切机的操作侧锥头、立式分切机的传动侧锥头的安装及轴向定位。
本实用新型的有益效果为:结构简单,操作方便,在原来的分切机上加装该气涨轴夹紧装置,使分切机实现了对生产超出分切机范围的不合格铝卷进行二次复剪改制,能够对在线积压的宽幅问题料卷随时进行改切或倒卷,减少在线金属占用且提高了生产效率及成品率,分切机在原功能的基础上增加成品铝箔分切复剪功能,改造后的分切机增加了开卷内径为76mm、152mm,开卷最大宽度为1800mm,最大卷径为800mm,收卷平均速度为500m/min为1360mm铝箔分切复卷机的3倍。
附图说明
图1是本实用新型一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置结构示意图;
图2是实用新型锥头一的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是本实用新型锥头二的结构示意图;
图5是图4的侧视图。
图中:1、气涨轴;2、锥头一;3、锥头二;4、第一凹槽;5、键块;6、第二凹槽;7、第三凹槽;8、第四凹槽;9、立式分切机的操作侧锥头;10、立式分切机的传动侧锥头10;11、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1至5所示,一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,包括分别设置在气涨轴1两端的锥头一2和锥头二3,所述锥头一2的内侧设置有与气涨轴1配合的第一凹槽4,第一凹槽4内设有键块5,所述键块5与气涨轴1的轴端相适配,所述锥头一2的外侧设有与立式分切机的操作侧锥头9配合的第二凹槽6,所述锥头二3的内侧设有与气涨轴1配合的第三凹槽7,锥头二3的外侧设有与立式分切机的传动侧锥头10配合的第四凹槽8。
锥头一2、锥头二3的大端头上分别设有多个定位孔11,用于锥头一2、锥头二3分别与立式分切机的操作侧锥头9、立式分切机的传动侧锥头10的安装及轴向定位,气涨轴1为两端锥面定位气胀轴,采用本实用新型该种夹紧模式,可以很好的保证料卷与开卷锥头的同心度,并可以加大气涨轴1与锥头一2、锥头二3的接触面,从而增大摩擦力。
使用时,利用本实用新型的锥头一2和锥头二3将带有复剪料的气涨轴1夹紧,通过定位孔11将锥头一2、锥头二3利用螺丝分别安装到原有立式分切机的操作侧锥头9、立式分切机的传动侧锥头10,对于成品卷材需要复剪时,需要使用气涨轴1将该料卷胀紧固定于气胀轴上,一般使用6bar气压,再将固定有该料卷的气涨轴夹紧在锥头一2和锥头二3上,便可利用原分切机正常穿带、切边、及卷取操作,已达到复剪目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,其特征在于:包括气涨轴(1)、设置在气涨轴(1)两端的锥头一(2)和锥头二(3),所述锥头一(2)的内侧设置有与气涨轴(1)配合的第一凹槽(4),第一凹槽(4)内设有键块(5),所述键块(5)与气涨轴(1)的轴端相适配,所述锥头一(2)的外侧设有与立式分切机的操作侧锥头(9)配合的第二凹槽(6),所述锥头二(3)的内侧设有与气涨轴(1)配合的第三凹槽(7),锥头二(3)的外侧设有与立式分切机的传动侧锥头(10)配合的第四凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔立式分切机的气涨轴夹紧装置,其特征在于:所述锥头一(2)、锥头二(3)的大端头上分别设有定位孔(11),用于锥头一(2)、锥头二(3)分别与立式分切机的操作侧锥头(9)、立式分切机的传动侧锥头(10)的安装及轴向定位。
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